制品开裂，包括表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘膜、流道粘膜儿造成或创伤危机，开裂按时间分脱模开裂和应用开裂。裂纹是指开模或顶出时成型制品破裂。制品偏脆或者脱模不良时有时会产生裂纹。顶出针的速度也会导致裂纹的产生，速度越快，则越容易发生破裂。制品开裂的原因大致分析如下： 一、 材料方面 1、 材料本身不适宜加工环境或质量不佳，受到污染都会造成开裂。 2、再生料含量太高，制品强度过低，易造成开裂。 3、

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电器开关是家电中必不可少的部件，但是如果开关外壳使用普通的材料，那么就会存在一定的安全隐患。而阻燃防火PP材料则能够有效地解决这个问题。 阻燃防火PP材料具有优异的阻燃性能和耐火性能，能够满足电器开关外壳的防火要求。同时，该材料还具有良好的韧性和强度，能够承受长时间的使用和碰撞。此外该材料还具有环保性能，不会对人体健康造成任何危害。 因此，阻燃防火PP材料成为了电器开关外壳的理想的材料。在未来，我们相信这种

中新华美贯流扇叶作为空调系统的重要组成部分，其材料选择对于空调的性能和寿命至关重要。玻纤增强AS材料的应用为贯流扇叶带来了优异的性能优势，包括高强度、轻质特性、耐热性和耐腐蚀性。 贯流扇叶用玻纤增强AS材料有很多优势：高强度﹑低应力﹑可耐高温；产品质量轻；易加工成型，具有较好的尺寸稳定性； 抗震性好，抗疲劳度高，使用寿命较长； 耐腐蚀性好，耐候性佳等；

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新能源汽车有优良的环保特性，新能源充电桩处于温差大的室外环境，新闻中经常有汽车充电自燃或使用者触电事件的报道。因其用电的特殊性，新能源充电桩外壳需要用阻燃PC／ABS材料。 这款阻燃PC／ABS材料抗冲击性好、耐低温、韧性好。有优异的耐老化、耐候性能，阻燃性能好，绝缘性好，更能保证车主充电安全。在高温或火灾等极端情况下，阻燃PC/ABS材料能够有效减缓火势蔓延，降低火灾造成的损失

PP是一种优良的树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物。由于其来源广泛、密度小、力学均衡性好、耐化学腐蚀、易加工及价格低廉等突出特点。但通用PP材料收缩率大，制品尺寸稳定性差，容易产生翘曲变形；低温韧性差，易脆断；耐光老化、耐热老化性能差等缺点。无法满足要求，通常都通过改性对PP材料进行处理。 车门防撞条很多都是由改性PP材料制作的，车门防撞条经注射成型，要求喷漆性能优良。此外，由于防撞条要防护

ABS合金是一种常见的材质，广泛应用于日常生活中的各种产品。它的优异性能和多样化的用途让它成为了众多制造商的首选。那么，ABS合金究竟是什么材质呢？接下来，我们将为您揭开这个材质的神秘面纱。 一、什么是ABS合金 ABS合金全称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种由三种单体共聚而成的热塑性材料。它结合了丙烯腈的强度、苯乙烯的韧性和丁二烯的耐热性，具有良好的机械性能和耐候性。ABS合金具有较高的强度、刚性和耐化学腐蚀性，同

PA即尼龙材料，是生活中随处可见的一种材料，其本身具有无毒、质轻的特性，此外还具有优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，是重要的工程塑料之一。 PA66作为PA中最大最重要的品种之一，具有很强的生命力。随着汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，工程塑料高性能化的进程也随之加快，增强PA66在20世纪50年代就有研究，距今已有六十多年历史。 增强PA66往往添加玻纤来增强材料，增强PA66的制品强度更

VOC是非工业环境中最常见的空气污染物之一，车内VOC主要来源于汽车地毯、仪表板的塑料件、车顶毡、座椅和其他装饰时使用的胶水等。常见的VOC有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。这些有害物质，容易引起机体免疫水平失调、中枢神经系统受损，影响消化系统，严重时可损伤肝脏和造血系统，更甚至导致癌症及基因突变。而在汽车中，由于其空间狭小、空气流动有限。有机材料较多，特别是在高温的情况下，有害物质极易挥发出来，对人体的危害较大

PA66加纤增强尼龙，华士达汽车用PA66。PA66是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。PA加纤后可以显著提高其强度及模量尺寸稳定性，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。 玻璃纤维是化工行业非常常见的一种材料，其本身具有耐温，阻燃，抗腐，隔热，抗拉强度高，电绝缘性好的特点。经常用来制造增强塑料或增强橡胶，玻纤增强的材料。因为玻纤本身的性质，相比普通的材料具有

家具和家电是我们生活中必不可少的物品，但是在使用过程中，我们也会担心它们的安全问题。阻燃ABS作为一种优质的材料，被广泛应用于家具和家电的制造中，为我们带来更安全的使用体验。 一、阻燃ABS的概述 阻燃ABS是一种具有出色阻燃性能的高分子材料，它能够承受高温和高压，同时具有较好的机械性能和加工性能。因此，在制造家具和家电时，阻燃ABS被广泛运用，以确保产品的安全使用。 二、阻燃ABS在家具制造中的运用 家具是我们生活中必

新能源汽车行业的快速发展，体现了人们对环保的强烈渴望，但电池寿命短、行驶里程少的缺陷也制约了其普及。因此，未来不论是减少传统内燃机新能源汽车油耗，还是提高新能源汽车的行驶里程，以促进消费者对新能源汽车的认可度，降低整车重量都是新能源汽车产业的发展方向。新材料、新工艺的应用在后续的车型设计中也将被越来越多使用。 在车用塑料品种中，以PP材料占用量最高，所占塑料使用量的比例已经达到40％左右。由于PP材料密度

新能源汽车是新能源汽车行业发展的趋势，相关机构数据统计显示，目前我国市场上新能源汽车保有量超过100万辆，预计2020年将突破500万辆，新能源汽车的前景将十分广阔。塑料材料凭借性能优势，在促进新能源汽车轻量化、特种零部件生产中发挥了重要作用。数据显示新能源汽车行业已经成为塑料需求增速最快的领域之一。 轻量化是一直制约新能源汽车发展的一个重要因素。受动力系统和市场导向影响，新能源汽车轻量化的发展一直备受关注。不

耐磨尼龙，顾名思义就是具有耐磨性的尼龙材料。它是一种高性能的工程塑料，广泛应用于机械制造、汽车、电子通讯、航空航天等领域。那么，什么是耐磨尼龙？常用的耐磨添加剂有哪几种？下面就让小编为大家揭秘！ 一、什么是耐磨尼龙 耐磨尼龙是指在尼龙挤出上添加了一定的耐磨剂，使其具有更高的耐磨性。耐磨尼龙材料的优点在于硬度高、耐腐蚀性强等特点，同时还具有优良的绝缘性能和机械性能。因此，耐磨尼龙广泛应用于各种高性能机

PP（聚丙烯）是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，由于其来源广泛、密度小、力学均衡性好、耐化学腐蚀、易加工及性价比高等突出优点，因而被广泛使用。但通用PP材料收缩率大，制品尺寸稳定性差，容易产生翘曲变形；低温易脆断，低温韧性差；耐光老化、耐热老化性能差等特点。无法满足汽车保险杠、仪表板、护风圈、发动机风扇等部件的特殊使用需求，因此必须对通用PP材料进行改性。 利

改性塑料是指向普通塑料添加填充剂、增塑剂、稳定剂等添加剂，以改善塑料的性能和降低成本的一种塑料。它们广泛应用于各个领域，下面就让我们一起来看一下改性塑料主要用在哪些地方吧。 1、汽车行业 改性塑料在汽车零部件中占有重要地位。作为汽车轻量化的关键技术之一，它的应用可以减轻汽车的重量，提高燃油效率，同时具有优良的物理、化学性能和耐高温、耐腐蚀等特点，可以用于制造汽车内饰、底盘、外壳等部件。 2、医疗器械 改性

PP材料是目前应用最广泛的塑料材料之一，但其性能仍存在一些瓶颈。为了弥补这些不足，改性PP助剂应运而生。改性PP助剂能够改善PP塑料的物理性能，提高耐热性、耐寒性、抗冲击性等方面。下面，本文将为您详细介绍改性PP助剂的应用及其优势。 1.改性PP助剂的种类 改性PP助剂的种类有很多，但主要分为增韧剂、增强剂和阻燃剂三类。增韧剂主要是增加PP塑料的韧性和耐冲击性，增强剂主要是增加PP塑料的硬度和强度，阻燃剂主要是提高PP塑料的阻燃

在现代工业生产中，冷风机作为一种重要的设备，广泛应用于各个领域。而冷风机外壳的材质选择，对于其性能、寿命和稳定性等方面都有着直接的影响。在这里，我们将介绍一种新型材料——矿物填充PP塑料，它在冷风机外壳上的应用，带来了什么样的改变。 1. 矿物填充PP塑料的特点 矿物填充PP塑料是以聚丙烯(PP)为基础树脂，添加了适量的矿物填充料，经过高温加工而成。这种材料不仅具有PP塑料的优点，如耐腐蚀、耐磨损等，还具有矿物填充料的

目前工程塑料情况是国内发展得比较快，生产设备简单、行业迈入门槛低，竞争比较激烈，一直在打价格战，重新调整这个行业，需要整个改性工程塑料行业内部来一个资源整合，企业联合起来，共同抵御这一风险。 　　现在汽车的召回制度也已出台，这对于一些正规改性企业来说，是一个利好消息。目前，在主机厂都要求企业通过TS16949认证（苏州华士达于2016年6月通过该认证），这是对整个汽车行业适用的一个标准，同时对相关行业从设计到产品

现在，3D打印技术的应用越来越广泛，而打印机部件的材料选择也变得越来越重要。碳纤维PC材料作为一种新兴的3D打印材料，具有很好的强度、刚度和耐温性能。它已经在3D打印机部件的应用中得到了广泛的认可和使用。 一、碳纤维PC材料的优势 碳纤维PC材料是一种聚碳酸酯材料，它的特点是具有很高的强度、刚度和耐温性能。这种材料的强度和刚度比一般的ABS材料高出很多，同时它的耐温性能也比ABS材料更好。这些性能优势使得碳纤维PC材料成为3D打

目前工程塑料情况是国内发展得比较快，生产设备简单、行业迈入门槛低，竞争比较激烈，一直在打价格战，重新调整这个行业，需要整个改性工程塑料行业内部来一个资源整合，企业联合起来，共同抵御这一风险。 　　现在汽车的召回制度也已出台，这对于一些正规改性企业来说，是一个利好消息。目前，在主机厂都要求企业通过TS16949认证（苏州华士达于2016年6月通过该认证），这是对整个汽车行业适用的一个标准，同时对相关行业从设计到产品

尼龙PA66作为一种常见的工程塑料，在汽车、电子、机械等行业中应用广泛。然而，由于其分子链的刚性和粘度较大，常常会导致注塑成型时的流动性不佳，降低产品的品质和生产效率。因此，如何增强尼龙PA66的流动性，成为了塑料制品生产企业关注的热点问题。 1、添加流动助剂 为了提高尼龙PA66的流动性，可以添加一定量的流动助剂，如硅油、聚烯烃等，来降低分子链之间的摩擦力，从而使其更容易流动。但是，添加流动助剂可能会影响材料的力学

电饭煲是家庭中的常用电器，而电饭煲的外壳材料对其使用寿命和外观美观度都有着重要的影响。传统的PP材料虽然价格便宜，但是其耐用度并不高。此时，改性PP材料的出现为电饭煲外壳的制作带来了全新的选择。 一、改性PP材料的特点 改性PP材料是在传统PP材料的基础上添加了一些改性剂，从而使得其在力学性能、耐热性、抗紫外线性、抗冲击性等方面有了明显的提升。与传统PP材料相比，改性PP材料具有更高的韧性和强度，更好的热稳定性和耐候

阻燃ABS是一种具有优异性能和广泛应用领域的工程塑料。它在汽车、电子、建筑等行业中得到广泛应用。在使用阻燃ABS时，人们普遍关注的问题就是它的耐温性和燃烧性能。本文将深入探讨阻燃ABS的耐温温度范围以及其燃烧性能，以帮助读者更好地了解这种材料。 阻燃ABS具有卓越的耐温性能。一般来说，它的耐温范围在-20摄氏度至80摄氏度之间。在这个温度范围内，阻燃ABS的性能表现稳定，不易变形或失去其物理性能。因此，它可以适应大多数正常工

ABS塑料是常用的工业材料，广泛应用于汽车、电器、玩具等领域。然而，很多人对于ABS塑料的比重并不清楚。让我们一起揭秘ABS塑料的比重，探寻其奥秘。 ABS塑料的组成 ABS塑料是由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物三种单体组成。这三种单体的比例不同，导致ABS塑料的性质也会有所不同。这种组合使得ABS塑料具有优异的物理性能和加工性能，成为工业界的热门选择。 ABS塑料的密度ABS塑料的密度是由其化学成分和制造过程决定的。一般来

改性矿物填充聚丙烯材料，是一种以矿物为填料的聚丙烯填充增强材料，综合性能优良，加工流动性好，不易翘曲变形。材料均符合ROHS环保要求，可广泛应用于小家电外壳、空调室外机、各种电子电器部件、工程结构部件等。华士达工程塑胶可根据客户具体要求提供定制化服务，是您值得信赖的改性塑料厂家。 想要高品质的矿物填充材料，就来苏州华士达！我们有着22年的经验和技术，始终保持着对材料品质和性能的高标准。只要你需要，我们就能

环保改性阻燃聚丙烯pp材料，是一种以溴、锑为阻燃元素的阻燃防火聚丙烯材料，依靠溴锑体系气相阻燃反应机理起到阻燃作用，阻燃等级可以达到UL 94-V0（1.6mm，3.2mm），可通过灼热丝GWIT：730/3.0和GWFI：850/3.0，材料具有密度小、抗化学性强、刚性韧性平衡、加工流动性好、收缩率低、对模具的腐蚀小等特地，材料可满足ROHS环保要求，主要应用于微波炉、冰箱、洗衣机、电子电器等部件。 无卤阻燃聚丙烯材料，是一种以磷、氮为主要阻燃元素的无卤环

尼龙是一种广泛应用的高分子材料，具有优良的耐磨、耐化学腐蚀性能和高强度、高韧性等特点。尼龙1010和尼龙66是尼龙中比较常见的两种材料，它们有什么区别呢？ 一、材料来源不同 尼龙1010和尼龙66的材料来源不同，尼龙1010主要是由脂肪酸和十二烷基胺组成，而尼龙66主要是由己内酰胺和六亚甲基二胺组成。 二、熔点不同 尼龙1010的熔点比较低，一般在125℃左右，而尼龙66的熔点比较高，一般在260℃左右。这也是两种材料在应用时的一大区别，尼

物理性能方面：改性PP材料相对于普通PP材料具有更好的物理性能，如更高的强度、更好的刚性和更高的热变形温度等。改性PP材料还可以通过添加不同的改性剂来改善其耐磨性、抗冲击性、耐候性等特性。 成型性能方面：改性PP材料在成型过程中，具有更好的流动性、熔体稳定性和更高的熔融指数，可以更容易地进行注塑成型、吹塑成型等工艺，从而可以生产更复杂、更高精度的零部件。 应用方面：改性PP材料在应用方面也更广泛。由于其较高的物理

PA66材料作为工程塑料中 大 重要的品种之一，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程， 在未来，高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，PA66加纤主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件等。PA66加纤是目前改性工程塑料发展的主流，PA66加纤是实现PA66高性能的重要途径，也是制造尼

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充电桩外壳共有6个部分可以用到塑料，分别是充电桩壳体、充电桩插头、充电桩插座、充电枪外壳、断路器、接触器及电源模块外壳，不同部位的外壳材料有相对应的选材要求，既要满足性能要求，也要经济安全。 充电桩壳体、充电枪外壳可选用阻燃、耐候、耐低温性能好的无卤阻燃 PC/ABS合金材料 。 青岛中新华美生产的无卤阻燃PC/ABS合金材料，具有优异的耐候性能、耐低温韧性、阻燃性，加工性能好，紫外线稳定，易着色，可满足各种颜色的配制

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