同样是纤维素，为什么有的几乎不发生原纤化（如粘胶），有的原纤化又非常剧烈（如莱赛尔），主要原因在于取向度和结晶度的差异。 随着纤维的结晶度和取向度升高，纤维的拉伸强力变好，但其侧向作用会变弱，干态下侧向还可以依靠氢键作用保持连接，而湿态下氢键作用被破坏，侧向作用变得更弱，这时如果有剪切作用，则很容易发生原纤分裂即原纤化。碱在原纤化中作用是带入更多的水进入纤维内部，使侧向作用力变得更弱，促使原纤化发

聚丙烯酰胺在工业众多领域有关键应用，包括造纸、建筑、冶金、煤矿等等，聚丙烯酰胺药剂在纺织工业中用作织物后处理剂，可生成柔顺、防皱、防霉的保护层，由此该药剂普遍用作纺纱上浆剂和织物整理剂。 除此之外，聚丙烯酰胺还能在纺织印染行业发挥出更多功效，比如减少纺细纱时的断纱率，防止织物的静电荷阻燃。 用作印染助剂可使产品附着牢度大、鲜艳度高；用作匀染剂等纺织助剂和作为漂白的非硅高分子稳定剂等等。这样优越的功效

吸水性就是吸湿的能力，它通常用回潮率来表示。纤维的吸水性是指干燥纤维在温度为70℉（相当于21℃），相对湿度为65%的标准条件下的空气中吸收水分的百分数。易吸水的纤维称为亲水纤维。所有天然动植物纤维和两种人造纤维——粘胶纤维和醋酯纤维是亲水纤维。 那些吸水有困难或只能吸收少量水分的纤维称做疏水性纤维。 除粘胶纤维、Lyocell纤维和醋酯纤维以外，所有人造纤维都是疏水性纤维。 玻璃纤维则根本不吸水，其他纤维通常只有4%或

T-400纤维是杜邦公司针对氨纶纤维在纺织品应用中受到一定的限制，而研制成的一种新型弹性纤维产品。T-400不属于氨纶家族，是由收缩率不同的PTT和PET两种高聚物并列纺丝而成，是一种并列复合纤维。其解决了氨纶的不易染色、弹力过剩、织造复杂、面料尺寸不稳定及在使用过程中的氨纶老化等诸多问题。 其制成的面料有以下特点：（1）弹力轻松、舒适、持久；（2）面料柔软、挺括、悬垂性好；（3）布面平整、抗皱性好；（4）吸湿快干，手感滑爽

本厂设备更新，打包出售，15年日发230多臂四喷17台，海鹰25台，（2）18年海鹰230凸轮四喷16台，18年11月纬涛高速230四喷凸轮8台，

刚到了一批巴西棉🇧🇷，M级的长度颜色都不错，有没有大佬能收了呀#巴西棉#

天丝其实是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维。 面料特点：第一种环保型化纤，可生物降解。 优点：强力好、具有丝一样的悬垂性和柔软手感， 抗皱性良好。 缺点：没有弹性，摩擦纤维外层会发生断裂，形成长度约1~4微米的毛茸，特别在湿态情况下，更易产生，严重时还会缠结成棉粒，在湿热的环境下面料会稍微变硬。

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1. 棉针织煮漂及染色加工一般都在溢流缸中进行，整个加工过程中织物都保持绳状状态，纤维在染机中不断弯曲变形，原来的氢键不断被破坏，新的氢键不断形成，有时新形成的氢键不能完全回复，故而在织物表面形成鸡爪印、死折痕。 2. 而在单面织物结构中，两面纱线的张力不对称，织物长时间单向折皱后很难回复，所以各种结构中又以平纹、卫衣等更容易出现折痕问题，尤其集中在克重较少或者较大的织物上。折痕的产生也与纱支和捻度有很大

涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。从某种意义上说，涡流纺纱才是真正意义上的气流纺纱。纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借气流的作用，从输棉管道高速喂入涡流管内。涡流管由芯管和外管两部分组成。外管上开有三只切向的进风口，下端与鼓风机相连，风机不断地从管中抽取空气，外面的空气沿进风口进入涡流管内，产生旋涡状的气流。当旋转向上的气流到达芯管时

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莫代尔是一种纤维素纤维，与人造棉一样同属纤维素纤维，是纯正的人造纤维。 优点：出色的吸湿能力和透气性，不易褪色，不易发黄变皱，或是缩水，有天然的垂坠感和抗皱性，带有丝绸般的光感，质感极好。 缺点：极易变形，比普通棉质面料成本高，耐磨性差，易破损。

棉的面料,通常含棉的成分达95%以上都叫纯棉。优点：吸湿性强，染色性能好，手感柔软，穿着舒适，不会产生静电，透气性良好，防敏感,外观朴素，不易虫蛀，坚牢耐用，容易清洗。缺点：缩水率大，弹性差，易皱，服装保形性欠佳，易霉变，会有轻微褪色现象，不耐酸。

纤维的卷曲性对起毛起球的影响较大，有一定卷曲的纤维比无卷曲的纤维容易起毛起球，因为卷曲的纤维间内应力大，纤维容易受织物表面张力影响，随着纤维的头端卷曲数增加，纱线和织物内的纤维结合应力受外力影响，露出纤维表面的纤维头端越多，会更容易相互纠缠，增加起球。 纤维细度对起球影响也较大，纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多，纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而针对纤维的长度而言，较短纤维

在氨纶的染整加工中，如工艺不当，就会造成失弹、起皱等问题。所以进行氨纶的染整加工必须围绕这两大问题，适当调整工艺，以满足客户的要求。 由于氨纶为了改善在纺丝时运转性能，在织造过程中使用了硅油类润滑剂和其他助剂。这些助剂随着时间的推移会自然降解致使纤维泛黄，织物的弹性下降。同时含氨纶面料在长期储存中会形成“冷定形”，使织物在后加工中产生无法消除的永久性的折皱。所以，含氨纶针织布除了减少仓储时间外，更

1.水刺无纺布是用水流穿刺的办法让纤维柔性缠结在一起，这样总不会对纤维形成损害，所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧，又柔软。 2.外观看起来十分接近传统纺织品。和其它非织造材料制造的布料不同，它看起来愈加天然柔软。 3.因为水刺无纺布的强度十分高，运用起来耐磨抗拉力，并且不容易起毛。它在制造时不会增加任何粘合剂，它的强韧全赖纤维，不会越洗越软弱。 4.具有很强的吸湿能力，能够将水分快速吸收到纤维网中。透气

细纱在高速纺纱过程中，在不增加断头和能耗的前提下，增加纺纱速度对提高企业经济效益有很大的意义。 高速纺纱对钢领钢丝圈的要求及验证两者匹配效果的方法。 近几年来通过材料、设备和热、表面处理等方式进行改造升级，在新型高速钢领钢丝圈及特殊规格钢领方面取得突破。 钢领和钢丝圈之间摩擦系数小且一致性好，上车周期短、节能佳、寿命长、高速集聚纺和高速环锭纺纱适应性强，将是今后较长时间内环锭纺纱钢领和钢丝圈的发展方向

抗菌纺织品抗菌性能的评价不仅局限于其抗菌效果，还应充分考虑到其安全性。 抗菌纺织品的安全性所涉及的内容主要包括两个方面，一方面抗菌纺织品所应用的抗菌剂的安全性能，如抗菌剂的急性口服毒性、皮肤刺激性、眼刺激性、致突变性等；另一方面是抗菌纺织品本身的安全性，具有抗菌功能的纺织品在使用过程中对人体健康不能造成危害，不能对皮肤正常菌群影响等。 抗菌纺织品与普通纺织品最大的区别是，抗菌纺织品能抑制纺织品上细菌

DFG2型、D12系列、D32系列的锭子，由于锭座外圈与龙筋孔间隙较大，其设计是以钢领中心为定位基准的，安装时不宜将锭座螺母紧足后再用重力敲击锭座来校下锭子水平或锭子对钢领中心，这样的操作既费力又不利于锭子调整校中，水平极易走动，也容易损伤龙筋或锭座表面。 规范操作：在敲击锭座时应用钢质凿子，对准锭座侧面呈20度～25度敲击,也不能敲击锭座螺母及以下部位,切忌用管子套入扳手以加大力臂来拧紧锭座螺母,这些做法极易造成锭座隐

氨纶染色后各项牢度的一般规律：水洗>汗渍（酸）>水浸，而且湿摩擦牢度要远优于干摩擦牢度。 分析其原因，氨纶上色后在湿态条件下染料或氨纶上色剂与染料结合体在外界压力的长时间作用下会发生迁移，而且是一个缓慢的过程（氨纶是疏水性纤维，水分子不会快速进入纤维内部，染料也不会快速迁移），所以其水洗牢度较好，其次在汗渍酸性条件下，有利于氨纶氨纶上酰胺键或氨纶上色剂上氨基电离，可以捕捉迁移的染料或氨纶上色剂与染

氨纶合捻线是把有伸缩弹性的氨纶丝边牵伸边和两根无弹性的纱并合加捻而成。若把这种纱线退解 ，边使张力缓和边对整个纱线加上较轻 的冲击 ，使各纱之间相互移动至稳定状态 ，结果氨纶丝进入纱芯中，其他无弹性的纱则成为外包层 ，从而具有相应的外观和手感。 该种纱线氨纶丝与外层纱具有相同的捻度，在张紧状态下 ，氨纶丝与其他纱之问并无明显的芯鞘关系 ，而是互相捻绕的关系。因此纱线在张紧状态下氨纶丝外露。由于氨纶丝与其他无

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维纶的主要优点是吸湿性好，标准状态下(20℃，RH 65％)的回潮率为2.5％～4.5％，是常规合成纤维品种中最好的。维纶具有较好的耐腐蚀性和耐日光性，长时间放置在海水中或埋于地下，强度均无明显下降。 维纶长丝的性能和外观与天然蚕丝非常相似，可以织造绸缎衣料。其中一个重要用途是维纶增强材料，主要用于两方面，一是塑料的增强，二是水泥、石棉板和陶瓷的增强。维纶纤维还可用于渔网、缆绳、帆布、帘子线和包装材料等。

常规纺丝又称低速纺丝，是最早工业化生产的一种工艺路线。采用纺丝卷绕拉伸加捻一假捻变形(UDY-DY-TY)的三步法工艺路线。纺丝速度为100O～1500m/min，拉伸加捻速度为600～1100m/min。假捻变形速度为120～160m/min，后加工拉伸倍数为3.5～4.2倍(假捻变形加工前)。可纺制33～167dtex的长丝。 常规纺丝既可生产拉伸丝，又能生产变形丝，其特点是工艺成熟、设备运转稳定、技术容易掌握、产品质量较好、染色均匀性好。变形丝M(M丝为被测变形丝与标准变形丝的吸

织物中氨纶包芯纱的低弹、高弹丝材料越来越普遍，而氨纶弹力的好坏直接决定水洗工序的进展。氨纶弹力丝除了本身质量差，易失弹外，还会受到很多外界因素的影响。 一、酵洗过程的酵素粉 由于酵素粉是一个多组份的复配物，其内部化学组份的不同会影响氨纶失弹，特别是防染粉组份。而使用的酵素粉基本上没有这个现象。 二、次氯酸钠（漂水） 由于氨纶本身不耐氯，所以在氯漂过程对氨纶弹力损伤大，而漂水的浓度，pH等反应速度也对氨纶弹

一季度，化纤行业总体开工负荷高于2023年同期。涤纶直纺长丝方面，1月平均开工负荷约88%，春节期间开工负荷小幅下降，2月平均开工负荷仍在80%以上，3月平均开工负荷提升至91%，一季度平均开工负荷约88%，较2023年同期提升21个百分点。涤纶直纺短纤方面，春节以来开工负荷不如2023年同期，一季度平均开工负荷约77%，与2023年同期基本持平。锦纶民用纤维方面，一季度平均开工负荷约83%，较2023年同期提升15个百分点。氨纶方面，开工负荷呈上升走势，

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捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。 捻线机工作原理：从筒子上引出的合股纱，经导纱杆和横动导纱器,从导纱罗拉输出，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。

由自然光照射引起的黄变测试方法:GB/T 8427—2008《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧》其测试原理是将试样与一组蓝色羊毛标样一起放箱体中，在人造光源下按照规定条件暴晒，最后将试样与蓝色羊毛标样进行变色评级，评定色牢度。 由紫外光照射引起的黄变测试方法：GB/T 30669— 2014《纺织品 色牢度试验 耐光黄变色牢度》其测试原理是试样在紫外光下照射一定时间后，与未经照射的样品进行对比，用评定变色用灰色样卡评定变色等级。 由酚

东丽公司 1962 年正式开展 PAN 基碳纤维的研制，1986 年研制出 T1000G 碳纤维。2014 年 3 月，通过碳化精细控制技术在纳米层级内控制纤维结构，成功研发出 T1100G 碳纤维，2017 年 6 月强度由 6600MPa 更新至 7000MPa，目前东丽已完成了 T1200 碳纤维的量产。除东丽外，自 2013 年起国际上的其他碳纤维企业，为了提高竞争力以及面对航空航天领域对于碳纤维和复合材料的高性能需求，相继推出了更高强度的碳纤维。美国赫氏公司（HEXCEL）的 IM10、三菱的MR70、东邦的

1. 湿热状态下纤维形变的回复。棉针织物在松弛状态下洗涤，水分子能把新产生的氢键破坏，使内应力松弛，伸长部分回缩即产生了缩水。 2. 针织物形变的回复。针织物结构在远离织物稳定性状态的情况下，在润湿洗涤时，纤维可塑性增强，回复力有所强化产生形变回复，伸长回缩，棉针织物产生缩水并恢复到原来的稳定状态，这是造成棉针织物缩水的主要原因。 3. 纤维吸湿，纱线直径增大，导致纱线收缩，造成缩水。纱线直径增大造成纱的长度缩

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2024年国内碳纤维市场开局不利，价格反弹乏力。成本端居高不下，企业利润压缩；供应端，虽多数企业迫于出货压力降低装置开工负荷，但企业库存持续处于高位，市场整体供应仍显充足；需求端总体表现清淡，虽风电需求略有好转，但体育器材等行业订单减少，下游企业开机水平偏低。

常用的涤氨弹力面料以其超轻、耐久、透气和舒适的特性，受到了市场的青睐。这种面料能够迅速将汗水排出，保持身体干爽舒适。同时，还具有耐褪色、易清洗、无皱、不易变形等优点，使用该面料制成的成衣在多次穿着和清洗后，依然能够保持如新的状态。 除了涤氨弹力面料外，锦氨弹力面料也是瑜伽裤市场的热门选择。锦纶面料具有轻巧、柔软、透气性好的特点，使穿着者在运动中能够保持清爽。同时，其防水、耐磨、抗皱等特性，也让瑜伽

经纬FA506，后区牵伸对牙31/28，31是凸牙还是平牙，斜向是左旋还是右旋

碳纤维产业链，主要包括的几个大行业： 1. 石油和天然气开采 开采原油和天然气作为碳纤维的原料。 2. 纤维材料制造 将原油和天然气转化为多巴胺纤维或聚丙烯等纤维材料。 3. 碳纤维材料制造 将纤维材料经过高温炭化和石油焦化等工艺加工，制成碳纤维。 4. 碳纤维半成品制造 将碳纤维进行纺织、编织等工艺，制成碳纤维布、碳纤维毡等半成品。 5. 碳纤维制品制造 利用碳纤维半成品进行模塑、压制、热压等工艺，制造成碳纤维板、碳纤维管、碳

都是出口标准

碳纤维的强度和刚性等性能受温度、湿度和紫外线等因素的影响较大。在高温、高湿或紫外线照射下，碳纤维的性能可能会下降，这限制了其在某些环境下的应用。 1. 温度影响 碳纤维的强度和刚性等性能受温度的影响较大。在高温环境下，碳纤维的性能可能会下降，导致其承载能力和耐久性降低。这种温度敏感性使得碳纤维在某些高温应用领域的使用受到限制。

由纤维结构来实现纱线加捻，其实就是利用纱线横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩，两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，宽度和截面发生变化，从扁平带状，逐渐成圆柱形的纱。短纤维为了纺制成纱需要加捻 ， 长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻，捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响，它是

1月下旬至2月中旬，ICE棉花期货开启了一波快速上涨行情，主力合约从82美分左右一路上涨到超过96美分。在此期间，棉花市场并没有出现特别的利好因素，反而基本面和宏观面都是以偏空消息为主。在大宗商品普遍下跌、美国降息预期明显下降的大背景下，棉花期货走出一波“独狼式”的上涨行情，令市场人士感到不可思议。 美国期货分析人士表示，近期棉花市场并没有明显的看多因素，而资金却持续拉高盘面，成交量和持仓量均放出天量，这种异

简单说就是假如有1两棉花，你把它拉成30米长的棉纱，用这样的棉纱织成的布的支数就是30支；把它拉成40米长的棉纱，用这样的棉纱织成的布的支数就是40支；把它拉成60米长的棉纱，用这样的棉纱织成的布的支数就是60支；把它拉成80米长的棉纱，用这样的棉纱织成的布的支数就是80支；以此类推。棉布的支数越高，织成的棉布越薄，越柔软，越舒适。支纱数高的布料对棉花的质量要求也越高，对纱厂的设备，技术等要求也越高，那么成本也就越大。

高质量的原丝对实现高性能碳纤维具有积极作用。湿法纺丝和干喷湿法纺丝是生产原丝的常用方法。与湿法纺丝不同，干喷湿纺过程中，长丝在进入凝固浴之前会通过气隙发生部分凝胶化。因此，与湿法纺丝相比，干喷湿法纺丝通常更加光滑，表面缺陷会更少，这也导致了干喷湿法纺丝在当前高强度PAN基碳纤维纺丝生产过程中的大量应用。因此，全面研究PAN纤维在不同加工步骤中的微观结构演变对于高性能碳纤维原丝的开发和生产具有极大的必要性，

1、环境要求 在评级时，所要求的背景应为中性灰色（介于变色灰卡的1级~2级之间），为了避免外来光线的影响，所以我们的评级要在暗室中才能进行，同时，不能在光源箱内放置其它的杂物。 2、人员要求评级人不能是色盲、色弱人员，不能佩戴有颜色的眼镜，评级人员应身着中性灰色工作服。在评级时，光源箱的入射光与纺织品表面约成45º角，评级人员的观察方向大致垂直于纺织品表面。

在体育用品领域，消费者愿意为兼具性能和可持续性的材料买单。欧洲亚麻和大麻联盟（Alliance for European Flax-Linen and Hemp）报告称，今年夏天，越来越多的体育用品复合材料将采用亚麻纤维。 体育用品采用亚麻纤维复合材料是极佳的选择，原因在于其出色的机械性能、低密度和最小的环境影响，特别是其出色的减震和消音性能。这些有益的特性已得到广泛认可，全亚麻纤维或部分亚麻纤维结构可为球拍、滑雪板、滑雪板和皮划艇等产品带来 "更柔

碳纤维自20世纪40年代开发以来，因其独特的机械性能（高强度/模量）、极佳尺寸稳定性、低热膨胀系数以及出色的导热性和导电性，一直是高性能和极端环境应用领域的关键工程材料。随着汽车制造和发电行业需要更轻、更强的材料来满足客户对效率和安全的需求，对碳纤维的需求正在迅速增长。通常情况下，碳纤维是通过热化学方法将聚丙烯腈 (PAN)、人造丝或沥青三类原纤维之一转化制成。其中聚丙烯腈最常用（占全球碳纤维产量的90%以上），因