电子产品需要在各种各样的环境中使用，因此对于不同环境都需要有良好的可靠性。电子产品的可靠性体现在焊点上，可靠性不高的焊点容易因为温湿度，应力等因素而被削弱，最终导致电子元件的损坏。目前针对焊点可靠性的测试主要有热循环测试，等温老化测试，跌落测试，剪切测试，盐雾测试等。本文主要介绍SAC305焊点在盐雾测试中的表现。在盐雾测试中通常会使用5%NaCl，该浓度的NaCl会对焊点进行持续的腐蚀。 为了研究SAC305焊料是如何受到5%Na

在图1和图2所描述的回流焊接过程中，助焊剂的作用及其与焊接质量的关系至关重要。回流焊接作为电子制造中常用的连接技术，其成功与否直接影响到电子产品的可靠性和稳定性。以下是对这一过程的详细解析以及氮气气氛焊接的重要性。 助焊剂的作用 焊点的微观结构直接影响了焊点的机械性能和电学性能，主要取决于焊料的成分、熔化和凝固过程、界面反应和老化条件等因素。图2展示了85°C老化后焊点的SEM照片。回流焊后形成Cu6Sn5 IMC层。在SnBi57.

软错误是指由辐射对硅集成电路（Si ICs）的影响导致的设备的暂时性故障。软错误会影响设备的性能和可靠性，尤其是在空间、防御、医疗和电力系统等高辐射环境中。 随着电子设备的不断微型化和高密度化，软错误的敏感性也随之增加，因为现在低能量的α粒子也能翻转一个存储器位或改变逻辑电路的时序。其中，一种主要的α粒子辐射源是用于封装中连接元件的锡膏，它们含有α放射性元素。 由于使用了倒装焊接（flip-chip）和发展向3D封装，锡膏

锡须（Tin whiskers）是在纯锡（Sn）或含锡合金表面自发形成的细长、针状的锡单晶。这些锡须通常只有几个微米的直径，但长度可以长达数毫米甚至超过10毫米，从而可能引发严重的可靠性问题。以下是关于锡须生长机制、影响因素以及抑制措施的综合解释： 锡须生长机制 1.驱动力：锡须生长的驱动力 主要来源于Sn和Cu之间在室温下反应生成的Cu₆Sn₅金属间化合物。这种反应在Sn内部产生压应力。 2.压应力释放：由于Sn的室温均匀化温度较高，Sn原子沿

为了保护人类的健康和安全，改善电子设备的环境性能，欧盟在2006年通过了限制有害物质（RoHS）指令，禁止在电子设备中使用包括铅在内的某些有害物质。但是，高铅焊料（即铅占比超过85%的铅基合金）不在该指令的管制范围内，可以在任何场合使用。 高铅焊料的熔点高达300°C以上，常用合金为Sn5Pb92.5Ag2.5和Sn5Pb95，其广泛应用在高温元件连接、军工制造、医疗器械等特殊领域。这些领域对焊料的可靠性和稳定性要求很高，需要焊料能够承受高温、高

1. 点胶工艺用途 1.1 底部填充 电子产品芯片的微型化正变得越来越受欢迎。但是微型化带来了焊点可靠性问题。元件和基板使用锡膏进行焊接，但是由于体积太小使得焊点更容易受到应力影响而出现脱落问题。因此引入了底部填充工艺。该工艺通过点胶方式将底部填充胶涂在焊点一侧，在毛细作用下将所有焊点进行填充。底部填充还能有效减小由热膨胀系数不匹配引起的受力不均和焊点失效问题。底部填充在电子封装中大量使用。 图1 : 底部填充示意

锡膏（焊锡膏）是电子组装过程中常用的材料，它的储存和使用方法对保证焊接质量和性能至关重要。以下是详细的储存及使用方法： 储存方法：收到后应尽快将其放进冰箱储存，建议储存温度为0~10℃。温度过高会相应缩短其使用寿命，影响其特性；未开封的锡膏在0~10℃正常密封储存条件下，有效期为4~6 个月；不同种类、批号、生产厂家的锡膏应分开存放；锡膏应遵循先进先出的原则；储存时，应保持密封，避免受潮氧化；储存容器：锡膏应以密

锡膏（solder paste）的生产流程是一个涉及多个步骤的复杂工艺，旨在确保生产出高质量的产品，用于电子制造业中的表面贴装技术（SMT）。以下是详细的生产流程： 1. 原材料准备：准备锡膏生产所需的主要原材料，包括锡粉、树脂和助焊剂等。锡粉是锡膏的主要成分，其品质和比例会直接影响锡膏的性能。树脂作为粘合剂，将锡粉和助焊剂粘结在一起形成均匀的混合物。助焊剂则用于促进焊接过程中的润湿、镀锡、去氧化等过程。 2.混合搅拌：将准

焊锡粉是电子工业中不可缺少的连接材料，主要用于配制焊膏，用于表面组装技术（SMT）的焊接过程。焊锡粉的质量直接影响到焊膏的性能和线路板的焊接质量，因此对焊锡粉的制备工艺有着较高的要求。目前，常用的焊锡粉制备工艺有气体雾化法、旋转盘离心雾化法和超声雾化法等，其中超声雾化法已用于生产用于焊接和焊膏的高质量焊锡粉末，是目前欧美国家制作超微粉的主流工艺。 超声雾化法的原理是利用超声的振动和空化效应，将熔融的金

微机电系统（MEMS）是一种集成了微型机械元件和电子元件的系统，具有传感、控制和执行的功能。MEMS产品广泛应用于汽车、医疗、通信、航空航天等领域。由于MEMS产品的结构复杂和尺寸微小，其封装和互连技术对其性能和可靠性有着重要的影响，如图1所示。 图1.集成微机电系统 传统的回流焊接广泛用于基于助焊剂的植球焊接工艺，用于为微电子封装创建焊料凸块和互连。回流工艺前在金属焊盘上涂覆粘性助焊剂，以便在初始放置后固定锡球。此外

元器件的焊接一般需要用到锡膏作为连接相，锡膏在回流后会形成焊点。由于在元器件的日常使用中往往会受到各种各样的冲击，使得焊点处受到的应力不断累积。应力可以是多种形式的，比如热循坏导致的热应力和拉伸导致的机械应力。应力的积累会使焊点缓慢出现疲劳现象，这会对焊点的使用寿命带来负面影响。 疲劳寿命实验 正因为应力带来危害不可轻视，因此有必要加深了解锡膏焊料合金的疲劳行为。Hani等人采取加速疲劳实验来检验SAC305焊点

产品特性:无虚焊，无刺激气味，焊点光亮，易上锡，环保产品，粘着力强！

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有人知道吗

焊锡膏的功能和成分，你知道多少？

部分做smt贴片的工厂，在使用锡膏的时候回发现锡膏回有出现发干的情况。出现这种情况一般就是锡膏的质量不够好。现在，就由我来为大家讲解下锡膏为什么发干以及怎么去解决。 锡膏会发干主要是有两个原因。第一，在调配焊锡膏成分比例的时候，假若把挥发性较强的溶剂调配的过多，锡膏表面就容易出现变硬和变干的情形。第二，锡膏中的助焊剂在室外下，与锡粉发生化学反应。因此锡膏会变的干燥、粘稠，严重的甚至会结成一块。因此锡膏(h

一款非常好用的中低温无铅锡膏

SMT加工，大家都知道用的焊锡材料是锡膏，其实需要的不仅仅只有锡膏的，也有用到焊锡丝的。焊锡丝品质决定了最终的焊接质量，而品质该如何去进行鉴别呢?下面绿志岛焊锡厂告诉大家，高品质焊锡丝怎么鉴定出来。 首先是用眼睛看。高品质的焊锡丝看上去有光泽，无氧化现象，不会发黑。 其次是用手摸。高品质焊锡丝用手拿着擦拭不会轻易就沾手上。要是沾手比较黑的，证明含铅量比较高。锡丝一般不会太硬，方便使用时摇摆。延展性好，所以

SMT锡膏印刷不良常见几种印刷品质问题2 问题一、少锡 在锡膏印刷环节出现这种少锡的状况，贴上元件过完炉后会出现元件无焊锡或焊锡强度不足、元件立碑等问题出现，那么在锡膏印刷环节控制好印刷品质就尤为关键。一般出现少锡主要有两个原因。第一是锡膏填充不足，第二是脱模效果不好引起的少锡。 我们先看看锡膏填充不足的原因，首先从物料开始分析，大家都知道，锡膏是由多种金属粉末加上一定量的化学材料合成的膏体，从保存锡膏的

SMT锡膏印刷不良常见几种印刷品质问题2 问题一、少锡 在锡膏印刷环节出现这种少锡的状况，贴上元件过完炉后会出现元件无焊锡或焊锡强度不足、元件立碑等问题出现，那么在锡膏印刷环节控制好印刷品质就尤为关键。一般出现少锡主要有两个原因。第一是锡膏填充不足，第二是脱模效果不好引起的少锡。 我们先看看锡膏填充不足的原因，首先从物料开始分析，大家都知道，锡膏是由多种金属粉末加上一定量的化学材料合成的膏体，从保存锡膏的

SMT锡膏印刷不良常见几种印刷品质问题 问题一、少锡 在锡膏印刷环节出现这种少锡的状况，贴上元件过完炉后会出现元件无焊锡或焊锡强度不足、元件立碑等问题出现，那么在锡膏印刷环节控制好印刷品质就尤为关键。一般出现少锡主要有两个原因。第一是锡膏填充不足，第二是脱模效果不好引起的少锡。 我们先看看锡膏填充不足的原因，首先从物料开始分析，大家都知道，锡膏是由多种金属粉末加上一定量的化学材料合成的膏体，从保存锡膏的冰

一般来说，锡膏的配方不同、工艺不同、种类也不一样。常见的锡膏有低温锡膏、中温锡膏和高温锡膏等。那么很多人疑惑的是：低温、中温、高温锡膏三者有什么不同?怎么区分呢？ 1低温锡膏：低温锡膏熔点为138℃的锡膏被称为低温锡膏，当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时，使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB，很受LED的欢迎，它的合金成分是锡铋合金。低温锡膏的回流焊接峰值温

SMT锡膏印刷技术 在印刷速度、压力和焊膏类型之间存在着内在关系，而且必须保持这种关系才能获得可接受的印刷效果。有一些锡膏的印刷速度必须要快一些，而另一些必须要慢一些，才能得到较好的印刷效果。如果刮刀扫过模板时过轻，在网板上留下一层薄的锡膏或助焊剂，应该加大压力来刮干净网板的表面，但是压力增大的上限是必须保证锡膏的滚动要求，因为印刷过程中锡膏的滚动是一个获得良好印刷效果的标志之一。印刷速度太快会导致开

SMT锡膏印刷不良常见几种印刷品质问题 问题一、少锡 在锡膏印刷环节出现这种少锡的状况，贴上元件过完炉后会出现元件无焊锡或焊锡强度不足、元件立碑等问题出现，那么在锡膏印刷环节控制好印刷品质就尤为关键。一般出现少锡主要有两个原因。第一是锡膏填充不足，第二是脱模效果不好引起的少锡。 我们先看看锡膏填充不足的原因，首先从物料开始分析，大家都知道，锡膏是由多种金属粉末加上一定量的化学材料合成的膏体，从保存锡膏的冰

焊锡膏，通常也叫锡膏或者锡浆，锡膏是SMT贴片加工中必用的一种焊接材料，主要成分是用锡粉、助焊剂混合成膏状。下面靖邦SMT贴片加工厂就为大家详细介绍SMT贴片加工焊锡膏的种类和使用说明。 一、锡膏的种类 1.按环保要求分为有铅锡膏与无铅锡膏(环保锡膏)： 环保锡膏中只含有微量的铅，铅是对人休有害的物质，在对欧美出口的电子产品当中，对铅的含量要求物别严格。所以在中都会用无铅工艺。在国家对环保的管控一，SMT贴片加工行业未来

锡膏使用方法及注意事项 锡膏是电子产品焊接时经常要使用到的材料。以前在电子厂工作的时候，每天都会接触到那么焊锡膏使用方法和注意事项有哪些呢？请看一下为大家介绍。 1首先，焊锡膏应该放在冰箱进行储存温度是1~10度的环境。 2在使用焊锡膏之前，一定要看一下焊锡膏是否在有效期内，如果是过期的不要使用。会影响产品质量。 3在冰箱里取出来的焊锡膏，如果温差过大，先不要打开盖子放置一段时间，防止产生冷凝水，影响焊锡膏的质

低温锡膏、中温锡膏、高温锡膏，三者怎么区分？ 一般来说，锡膏的配方不同、工艺不同、种类也不一样。常见的锡膏有低温锡膏、中温锡膏和高温锡膏等。那么很多人疑惑的是：低温、中温、高温锡膏三者有什么不同?怎么区分呢？ 1低温锡膏：低温锡膏熔点为138℃的锡膏被称为低温锡膏，当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时，使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB，很受LED的欢迎，它

焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂状混合物。焊锡膏在常温下有一定的勃度，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。 1.保存方法锡膏的保管要控制在0-10℃的环境下；锡膏的使用期限为6个月（为开封）；不可放置于阳光照射处。 2 .使用方法（开封前）

深圳华茂翔电子专业研发生产激光焊接锡膏，解决各种焊接不良，不飞溅，不炸锡，无锡珠，残留少等优势。需要的联系18397420568李小姐

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大家都知道，在锡膏中添加铅，在行业内被称之为有铅锡膏，而有铅锡膏是整个贴片行业中重要的焊接材料。那么为何要在焊接材料中添加铅呢?它有什么作用?其实在锡膏中添加铅后，可得到锡和铅并不具有的优质特性： 一、铅锡合金材料中，锡和铅晶体彼此之间都能在某种意义上固熔对方的元素，晶体的外形相对比较规范，这是因为有铅锡膏的焊点外表相对比较光亮。在焊接操作过程中，从冶金学的层面来讲，当温度达到210-230度时，锡向母材金属

众所周知，搅拌时间是锡膏搅拌的关键，它是确认SMT生产工艺质量关键的工序之一，对于这道工序流程大家肯定是不能够马马虎虎就行的，一定要细心。锡膏中有各种金属材料成份及某些助焊剂等，因为各物质的密度有所差别，在储存的阶段主要成分就会沉在最下边，因此在使用前就必须要搅拌。那么要怎样确认锡膏的搅拌的时长呢?下边由绿志岛厂家的为大家好好的讲解一番： 首先，你需要明白为什么要搅拌，锡膏搅拌之后的会起到哪些作用。简单