一、技术参数
1、材料参数
1.1、材质 冷轧板
1.2、机械性能： σs=240Mpa
1.3、加工板厚 0.5~3 mm
1.4、加工板宽 700~1800mm
1.5、开卷重量 20 T
1.6、开卷内径 Φ508/Φ610mm
1.7、开卷外径 Φ900~Φ2000mm
1.8、送料精度 ± 0.5 mm (板长<2000mm)
1.9、校平精度 1 mm/m2
1.10、堆垛长度 400~4000mm
1.11、总线功率 约150kw
1.11、工作高度 +1000mm
2、生产线速度
剪切速度 20~24片/min(长2000mm ，板厚≤1.5mm)
(板厚1.5mm以下垛料为气垫式垛料，1.5mm以上垛料为气动翻转臂垛料，剪切速度以2m长计为15-17片/min)
伺服送料最大速度 0~90m/min
垛料高度 500mm
3、环境条件
环境温度： -15~400C
相对湿度： ≤90%
工作电源： AC380V ± 10% 50Hz ± 2% 三相五线制
气源压力： 0.6MPa
二、设备组成及结构
按工艺流程，生产线由下列设备组成：
上料小车－对开式开卷机－引料装置－六重式21辊校平机－活套－纠偏装置—伺服送料装置—气动离合剪板机－输送带－堆垛装置－液压升降台－后出料辊道－液压气动系统－电控系统等。
1．上料台车
1.1工艺参数
台车承重 20 t
举升行程 ≥800mm
移动行程 5m
升降速度 20mm/s
卷料存放台 2个
1.2结构功能
台车由行走底盘及升降料架构成,底盘的4个行走车轮座在两根钢轨上,由交流电机经减速机和链传动其行走,料架由油缸推动升降。液压软管通过拖链保护，小车导轨安装在地基内。
为了方便剪断包装带，卷料压辊上设有凹槽。
2.对开式开卷机
用途：将卷料涨紧在开卷卷筒上，开卷或回收卷料。
结构及功能：
开卷方式 上开卷
承载能力 20t
涨缩形式 楔形液压伸缩式
卷筒涨缩量 50mm(不带套靴Ф465~Ф508mm)
结构形式：液压涨缩双柱头式。它由柱头、机座、传动系统等组成。机座为钢板焊接结构。
*双柱头支承座有油缸驱动进退。
*双柱头由油缸推动涨缩。涨缩油缸装在柱头旋转主轴尾端，随主轴一起旋转。
*正常开卷时柱头由校平机拖动旋转。
*开料时，两侧柱头有控制系统实现张力开卷，在拖动开卷时始终有一阻尼力矩，以防开卷时散料。阻尼力可调节。
*开卷机可载料对中移动，带指示标尺。
*传动系统带动卷筒正反向旋转，实现主动放卷或回收卷料。它由电磁调速电机、减速机、传动链等构成。
*开卷机带摆动式压料装置，以防料头散开。压料辊包胶，由电机带动。机组联线运行时，压料装置抬起。
3.直头引料装置
3.1辅助引进料头，将板料引入校平机。由进料托料板、伸缩舌板等组成，油缸推动。
3.2为了方便开卷时引出板头，在卷料的外径上设置有压紧轮。
4.六重式21辊校平机
用途：将卷曲的板料矫正成平整的板料
结构：六重式21辊校平机
校平辊数 21根
校平辊径 Φ60 mm
校平辊材质 9Cr2Mo （淬火HRC62~65）
开口度调整 电机调整
校平辊支撑 滚针轴承
夹送辊数 2个
夹送辊直径 Φ150mm
夹送辊升降 液压装置
夹送辊驱动 上辊从动，下辊主动
支承辊数 4列
润滑 循环泵润滑
辊子驱动 直流电机驱动齿轮分配箱
速度 10~50m/min
1、材料参数
1.1、材质 冷轧板
1.2、机械性能： σs=240Mpa
1.3、加工板厚 0.5~3 mm
1.4、加工板宽 700~1800mm
1.5、开卷重量 20 T
1.6、开卷内径 Φ508/Φ610mm
1.7、开卷外径 Φ900~Φ2000mm
1.8、送料精度 ± 0.5 mm (板长<2000mm)
1.9、校平精度 1 mm/m2
1.10、堆垛长度 400~4000mm
1.11、总线功率 约150kw
1.11、工作高度 +1000mm
2、生产线速度
剪切速度 20~24片/min(长2000mm ，板厚≤1.5mm)
(板厚1.5mm以下垛料为气垫式垛料，1.5mm以上垛料为气动翻转臂垛料，剪切速度以2m长计为15-17片/min)
伺服送料最大速度 0~90m/min
垛料高度 500mm
3、环境条件
环境温度： -15~400C
相对湿度： ≤90%
工作电源： AC380V ± 10% 50Hz ± 2% 三相五线制
气源压力： 0.6MPa
二、设备组成及结构
按工艺流程，生产线由下列设备组成：
上料小车－对开式开卷机－引料装置－六重式21辊校平机－活套－纠偏装置—伺服送料装置—气动离合剪板机－输送带－堆垛装置－液压升降台－后出料辊道－液压气动系统－电控系统等。
1．上料台车
1.1工艺参数
台车承重 20 t
举升行程 ≥800mm
移动行程 5m
升降速度 20mm/s
卷料存放台 2个
1.2结构功能
台车由行走底盘及升降料架构成,底盘的4个行走车轮座在两根钢轨上,由交流电机经减速机和链传动其行走,料架由油缸推动升降。液压软管通过拖链保护，小车导轨安装在地基内。
为了方便剪断包装带，卷料压辊上设有凹槽。
2.对开式开卷机
用途：将卷料涨紧在开卷卷筒上，开卷或回收卷料。
结构及功能：
开卷方式 上开卷
承载能力 20t
涨缩形式 楔形液压伸缩式
卷筒涨缩量 50mm(不带套靴Ф465~Ф508mm)
结构形式：液压涨缩双柱头式。它由柱头、机座、传动系统等组成。机座为钢板焊接结构。
*双柱头支承座有油缸驱动进退。
*双柱头由油缸推动涨缩。涨缩油缸装在柱头旋转主轴尾端，随主轴一起旋转。
*正常开卷时柱头由校平机拖动旋转。
*开料时，两侧柱头有控制系统实现张力开卷，在拖动开卷时始终有一阻尼力矩，以防开卷时散料。阻尼力可调节。
*开卷机可载料对中移动，带指示标尺。
*传动系统带动卷筒正反向旋转，实现主动放卷或回收卷料。它由电磁调速电机、减速机、传动链等构成。
*开卷机带摆动式压料装置，以防料头散开。压料辊包胶，由电机带动。机组联线运行时，压料装置抬起。
3.直头引料装置
3.1辅助引进料头，将板料引入校平机。由进料托料板、伸缩舌板等组成，油缸推动。
3.2为了方便开卷时引出板头，在卷料的外径上设置有压紧轮。
4.六重式21辊校平机
用途：将卷曲的板料矫正成平整的板料
结构：六重式21辊校平机
校平辊数 21根
校平辊径 Φ60 mm
校平辊材质 9Cr2Mo （淬火HRC62~65）
开口度调整 电机调整
校平辊支撑 滚针轴承
夹送辊数 2个
夹送辊直径 Φ150mm
夹送辊升降 液压装置
夹送辊驱动 上辊从动，下辊主动
支承辊数 4列
润滑 循环泵润滑
辊子驱动 直流电机驱动齿轮分配箱
速度 10~50m/min
