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如何在线修复胀套(胀紧套)配合部位磨损修

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由于胀套在工作中长期传递大扭矩,容易造成金属的疲劳变形,使得胀套与紧固件之间产生疲劳磨损,同时由于设备一般比较庞大,导致修复产生一定难度。利用美嘉华技术产品2211F高分子金属修复材料,现场不用拆卸设备,只要露出工作面即可,且修复快速,为企业节省了宝贵的生产时间。
合作应用案例
案例一:烧结机胀套配合部件磨损
2010年12月,某钢铁企业烧结厂的烧结机胀套配合部件出现磨损,由美嘉华三名技术人员前往企业烧结厂进行烧结机胀套配合部件磨损修复。该胀套为烧结机主轴传动胀套,用于连接烧结机传动大齿轮和主轴,转速小于1转/分,轴径280mm,齿轮外径355mm,电机功率2×7.5KW,速比1000或500,电机为4极或6极,与胀套配合部位轴径约50%的面出现磨损,能够定位,磨损最深处1.5mm,呈沟状磨损。
为了保证修复部位的使用效果,我们将本次修复分为三个步骤,首先对轴径磨损部位、齿轮内孔进行表面处理,做到干净、干燥、粗糙,并露出金属原色,轴径表面涂抹高分子金属修复材料,用直尺刮平,固化;齿轮内孔表面处理,并涂抹高分子金属修复材料,将磨损痕迹磨平,固化;材料加热固化后,将材料表面打磨平整,用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸,并打磨脚边,然后测量修复后的尺寸;最后将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料,进行总装配。
现场免拆卸修复,整个修复用时12小时,为企业节省了宝贵的生产时间,费用低廉,并且企业学会了一套崭新的维修维护技术,在再次遇到类似问题时,企业可以在第一时间自主解决。美嘉华技术产品的出现,完善了企业的设备管理体系,为企业快速、高效修复设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据,为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。
修复步骤图片:




1楼2013-01-09 16:17回复

    案例二:羧化罐设备传动轴头磨损
    某制药企业的卧式羧化罐设备传动轴头磨损,此设备是1986年从德国引进的,使用寿命为10年,现以超期服役,配件很难买到。设备生产企业负责维修,费用300万元;而采用拆卸后到上海修复,费用10万元,周期一月以上。在此情况下,企业研究决定,采用美国美嘉华-福世蓝2211F高分子金属修复材料进行现场修复。并于417日实施修复,423日投入生产运行,修复工期不足一周,确保了企业的正常生产。
    修复步骤图片:

    


    2楼2013-01-09 16:18
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      案例三:辊压机轴头磨损(与减速机涨紧套配合)
      某水泥有限公司的辊压机轴头磨损(与减速机涨紧套配合),设备型号:HFCG120-45;转速:23r/min;电机功率:220KW*2;最高温度:约40-50℃;磨损部位:与减速机涨紧套配合轴头,外侧Φ285*140、内侧Φ290*140,磨损量约0.3mm,最深处3mm左右修复数量:一处。
      修复步骤图片:

      


      3楼2013-01-09 16:20
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        美嘉华 --- 福世蓝2211F金属修复、保护复合材料
        产品说明
        性能:
        1) 可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料
        2)有良好的抗高温、抗腐蚀性能。可以抗大多数的无机酸、有机酸等的腐蚀。
        3)具有良好的机加工和耐磨性能
        应用:
        主要修复各种磨损的轴类、轴衬、轴承座、键槽、螺纹;也可以用于液压臂和道轨面的局部划伤。
        利用材料的抗高温腐蚀性能,可以修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门等。
        技术参数:(初固化的数据)
        包装及储存:双组份(混合比例2:1),每组重量1050g
        储存期2年(产品只能固化,没有挥发,不会干燥)
        颜色:混合后为绿色
        施工时间(24ºC):…………………………………………25分钟
        固化时间(材料温度24ºC):(温度每提高11º C,固化时间缩减一半)
        可以机加工………………………………………… 75分钟
        完全达到机械性能………………………………… 12小时
        完全达到抗化学腐蚀性能………………………… 24小时
        工作温度:
        干 …………………………………… 250ºC
        湿 …………………………………… 最高温度 150ºC
        物理特性/机械特性:
        硬度, 肖氏D级硬度(ASTM D-2240):………………………89
        抗弯曲强度 (ASTM D-790) : ………………………………800公斤/厘米²
        最大抗拉力(ASTM D-638):…………………………………415公斤/厘米²
        拉伸度 (ASTM D-638): ……………………………………0.54%
        最大抗压强度 (ASTM D-695):……………………………1200公斤/厘米²
        臂梁式冲击试验,反V型 口冲击英尺磅/英寸……………0.96
        粘着力(重叠剪切拉力试验ASTM D-1002):
        光滑的钢表面.......225公斤/厘米²
        铝表面………………162公斤/厘米²
        喷沙处理的3密耳钢表面………………超过自身强度
        热胀系数(ASTM D-3386):-30ºC – 30ºC英寸/英寸·ºC ………………35.6×10-6
        氢氧化钠 (0-50%)………………………E
        硫酸 (0-80%) ………………………E
        氯化氢酸 (conc) …………………………G
        氮酸…………………………………………G
        醋酸(0-20%)……………………………… E
        甲苯…………………………………………E
        乙醇…………………………………………E
        汽油…………………………………………E
        机油…………………………………………E
        三氯甲烷……………………………………E
        过氧化氢(0-30%) …………………………E
        氯化钠(10%) ………………………………E
        航空液压油…………………………………E
        蒸馏水(周围)………………………………E
        蒸馏水(160ºF)……………………………G
        硫磷脂………………………………………G
        E = 极好 (可以长期浸泡)
        G = 好 (可以偶尔洒上,但是要清除)
        NR = 不推荐 (不能沾,2211F会受到损害)
        注:2211F可以抗多种无机酸、有机酸、醇类、碱类、盐类、脂类、烃类,还可以抗各种气体和动植物油类
        


        5楼2013-01-09 16:24
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          6楼2013-01-27 02:39
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            7楼2013-02-08 23:04
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              帕尔萨自动润滑器
              来自美国的高科技产品-帕尔萨自动润滑器(Pulsarlube M自动注油器)。Pulsarlube M自动注油器根据微处理器中存储的时间运行小型减速机,带动位于泵内部的蜗轮,通过立式活塞的往复运动吸入/喷出容器内润滑脂。自动润滑系统是向机器或机组的摩擦点供送润滑剂的系统,包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。在润滑工作中,根据各种设备的实际工况,合理选择和设计其润滑方法、润滑系统和装置,对保证设备具有良好的润滑状况和工作性能以及保持较长的使用寿命,具有十分重要的意义。
              单点加脂器原理
              单点加脂器智能即单点自动注油器润滑系统的一部分,由电化学电池产生不活泼的氮气,使可控的气体压迫润滑油向外供给,从而达到轴承润滑的作用。
              用途
              保证机器设备处于良好的润滑状态,一年365天的分分秒秒都可以为设备上的轴承、齿轮、齿条、链条、链轮、轨道、丝杠等零部件提供新鲜的润滑剂。


              IP属地:浙江10楼2020-05-28 12:58
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                大家好!我有一个工程群,服务于工程行业一站式工程需求与供应的综合类信息,为工程人提供基于大数据的高效智能匹配服务。让工程行业找物、找人、找设计 、找仓储、劳务找活,信息交互服务变的及时、准确、简单高效!需要的朋友加我:13526994649


                12楼2022-02-25 11:09
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                  工控设备维修;联系电话18051785378


                  IP属地:江苏13楼2022-12-28 13:05
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