低碳液烃
低碳发酵液烃（生物柴油）是《中国草禾烃》升级技术；2014年辽宁生物石油肽技术工程研究院设计技术团队与美国蓝太阳能源集团密苏里生物航空煤油基地技术团队同台研发“草禾烃”生物氢转移酶；成功完成酿造二、三次补氢技术获得成功。
草禾烃系统工程研发人姜国文博士提议草禾烃升级为“低碳发酵液烃（生物柴油）”，从本质上馏份增加了煤油组份，优化了草禾烃生物柴油的各项产品技术指标。
低碳液烃的工艺发酵过和中，分拣原料填料含有石油酵母和重烃解离酶，从而使原料进入发酵流程装置有分子极端能量双本振效应，提高介质分子表面涨力作用半径，促进分子微观相互作用而释放的内能，达到低氮排放的环保目的。
草禾烃杂相物料液化后进入酿造流程，注入石油肽（DNA）和石油氢转移酶、异构植物酶能使介质充分烷基化形成基本环烷基碳氢化合物。改善了馏份质的优化。
低碳发酵液烃技术发展前行是低碳中级烃，而石油常减压炼化气油、煤油柴油是初级烃和低级烃，用途仅仅局限在交通燃料料范畴，草禾烃低碳发酵液烃的优势从要本上完善了初级烃向烯烃、中级烃的过渡。
低碳液烃（生物柴油）是世界上最为典型的环保低碳、减排节能和生物循环、可再生能燃料能源。是发展永久生物新能源替代石油、煤炭资源的最新经济增长点技术。

（草禾烃）低碳液烃
发酵低碳液烃—是目前世界最先进的环保、低碳生产可再生循环新能源技术；以中国微观有机生物分子极端能量；引发回收生物质资源各种介质分子本振，达到环保高效、减排节能的低碳目的。
低碳液烃发酵生产以空前独有的高端技术，使回收的城市有机生活垃圾、农村碳水化合物枯草、秸杆、各种绿色阳光产物、森林落叶、工业废旧重烃、渣油、沥青、废轮胎在分子极端能量发酵装置中55℃气化，在常压下加成生物补氢、烷基化回流，酿造流程工作温度110℃--220℃：分馏提取碳氢化合物---轻质液烃（生物柴油）。
深加工液体能源产品，传统的能源石油、煤炭加工流程耗能温度（300℃--520℃）；其资源成本是回收再生资源的十几倍。
低碳发酵液烃产业化项目；是自然界无限永久可再生能源资源的高效利用，是发展战略资源新经济增长点重大价值转折。生物质低碳液烃可替代石油、煤炭生产出3000多种有机化学制剂产品，给人类开拓了一个巨大的产业领域，经济与战略意义无限！