中密度纤维板在生产过程中，会因为各种不同的因素造成板材质量不一。影响中密度纤维板质量的指标包括静曲强度、平面抗拉强度、尺寸稳定性、握钉力、吸湿膨胀率等等，下面本文就对影响中密度纤维板质量指标的原因进行分析。
静曲强度低
原因有：1.制品的密度低；2.闭合和加压速度慢；制品的密度梯度 小，即断面密度分布不合理；3.胶粘剂施加量不够，分布不均匀，胶粘剂质量不佳，板坯含水率过高或偏低，造成胶粘剂固化不完全；4.纤维原料质量差或纤 维分离度低；5.热压时间过长或不足。
平面抗拉强度低
原因有：1.施胶量不足、胶粘剂质量不佳；2.加压速度过快或过慢；3.热 压时间不足或过长；4.板坯内含水率过高或过低、温度低，胶粘剂没有完全固化；5.密度偏低或断面密度分布不合理；6.回收纤维比例太大；7.纤维质量差； 8.板冷却不够，堆放温度过高；9.施胶不均。
尺寸稳定性差与变形
原因有：1.成型时各层密度、厚度不成比例，相差大，上、下层分布不对 称且含水率不均；2.表、芯密度梯度过大或太小；3.热压时上下热压板或同一 块热压板温差大；4.板冷却不够即堆放，堆垛垫板支撑不当；5.薄板堆放无垫板；6.存放地空气湿度大；7.上、下表面砂光量不一，或上、下硬层厚 度不同。
握钉力低
原因有：1.密度太低；2.表芯层密度梯度太大；3.施胶量不足，施胶均匀 性差。
吸湿膨胀率大
原因有：1.施胶量不足或胶粘剂未充分固化；胶的质量问题；2.施蜡量 低或分布不均匀；3.板密度低，纤维形态和质量差；4.胶粘剂的PH 值控制得不 合适，影响胶料固化或纤维的自身缩合。