自动送料机的控温系统
　　工作时，由操纵者在触摸屏中输入所做饲料的调质温度值，如某一鸡饲料配方所需调质温度为85℃，则开始制粒后，温度传感器不断地把由饲料调质温度变化引起的电流变化反馈到PLC控制中央，PLC控制中央再把电流信号转化为温度信号后和所设定温度值进行比较，根据比较值的高低来决定开启等比例控制阀的阀门大小，直到温度达到85℃为止。
　　不同的饲料品种及配方所要求的调质温度是不尽相同的，自动送料机如含有热敏性配方成份的饲料一般要求调质温度不超过60℃，畜禽料的调质温度大体在75~90℃之间，水产料的调质温度则一般在85~100℃之间。详细到每一个饲料配方，调质温度都有一个最佳值。
　　假如我们能够做到在实际工作中将饲料调质后的温度调整到最佳值或在其四周窄区间小幅度波动，则能最大限度知足产品质量要求，但在实际出产中，因为工况较为复杂，如锅炉供汽压力不不乱，蒸汽流量及温度有变化，喂料量大小也有不平等，再加上操纵职员水平有高有低，实际的调质温度很难保证一个最佳值，有时摆动的幅度范围还比较大，这样就影响了调质效果，有时会引起堵机，同时操纵职员需要不断地对调质温度加以调整，铺张了大量人力。
　　采用该种自动控制方式，温度波动范围一般可控制在±2℃之内，完全知足了出产需要，使制出的颗粒质量平均一致，并减轻了操纵者的劳动强度。它是在制粒机的调质器出料口处设置温度传感器，在蒸汽管路中设置等比例控制阀并安装在原来用于手动调节蒸汽量的截止阀处，温度传感器和等比例控制阀由PLC控制中央进行控制，其操纵介面一般设置在制粒机现场安装的触摸屏上。
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