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6. VDA6.3的重點

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VDA6.3的重點
  (1)檢查過程作業的指導文件:過程作業的指導文件應滿足以下要求:
①現場適用的文件應是有效版本。
②文件的質量要求明確/文件內容不應引起誤解。
③與相鄰過程的組織和技術介面清楚。
④有明確的檢驗方法和質量判定標準。
⑤可以採用統計控制的過程應明確統計控制的方法。


1楼2016-04-01 03:53回复
    生產現場審核要點如下:
    5 遵守生產車間紀律(如穿工作服和工作鞋、手套、帽子,車間內無食物等),參照《車間紀律規定》:
    (1)檢查操作必須帶手套,且手套無破損,臟汙;
    (2)必須穿工作服和鞋子,且無破損,帶工作帽且無破損;
    (3)工作桌面無食物;
    6 生產人員操作技能表:
    (1)檢查每個工位操作員工都是有資質上崗;
    (2)抽取1-2個工位或更多的操作工,審核上崗證確認是否考核合格上崗;
    7 現場5S:
    (1)檢查零件,檢具,產品定置定位;
    (2)每次抽取1-2個工位具體檢查;
    (3)檢查地面無掉落的零件;


    19楼2016-04-03 01:39
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      生產過程審核要點如下:
      8 設備參數點檢表:
      (1)檢查設備點檢表記錄是否完整,
      (2)檢查簽字確認是否在有效期內;
      9 特殊特性的SPC:
      (1)檢查SPC數據是否有記錄;
      (2)檢查控制線是否有描點;
      (3)檢查控制點是否超出上下控制線後有分析或措施,是否對明顯的趨勢異常采取分析和措施;
      10 生產現場、操作流程中存在質量風險點:
      (1)操作員的操作有沒有(潛在的)損壞產品的風險,如撞擊,碰觸,疊板,跌落等。
      (2)違反操作規範流程的操作點 等等
      11 操作工按生產作業指導書操作:
      (1)抽取1-2個工位或更多具體檢查操作是否符合要求;


      20楼2016-04-03 01:43
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        質量審核要點:
        12 生產線啟動清單:
        (1)檢查產品定義文件是否有記錄,
        (2)抽取1-2個工位或更多跟蹤記錄是否與實際符合;
        13 生產情況(質量、成本、交期)被記錄,以及報警後的有效措施:
        (1)檢查是否每個小時結束後有記錄;
        (2)達到報警點的問題是否采取措施;
        14 不合格品(在制品和成品)被有效地確認和處理:
        (1)檢查是否不合格品放置在不合格品紅色區域;
        (2)是否有明確標識且內容清楚(線別、班次、不良現象等);
        15 在開線前進行合格/不合格樣件的確認:
        (1)檢查開班點檢表上是否有記錄,
        (2)抽取1-2個工位或更多檢查樣件在程序內是否有測試記錄;


        21楼2016-04-03 01:45
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