挤出机在开始打印前没有加载好：
绝大多数的挤出机在高温空闲的时候都有漏塑料的毛病。喷头内的热塑料有从尖头渗出的趋势，渗出的塑料将在喷头内部形成一段空白。这种空闲渗出会发生在打印的开始阶段当你第一次预热你的挤出机的时候，也有可能发生在打印结束挤出机缓慢冷却的阶段。如果你的挤出机因为渗漏而损失部分塑料，下次挤出的时候，就很有可能要数秒钟后才会有塑料从喷头出来。再次使用有渗出的挤出机，必须注意相应的挤出延时。解决这个问题的方法是打印开始前确保你的挤出机装载好了，喷嘴里头的塑料是满的随时可以挤出。在Cura软件中解决的方法是添加一个叫外围skirt的东西进来。外围将在你的打印件周围画一个圈，这个过程中就能把挤出机里的塑料装载好了。如果你需要额外装载，你可以通过设置外围线数来增加装载的量。有些使用者也喜欢在开始打印前用液晶屏控制手动让机器挤出耗材。

喷头开始的时候贴热床太紧：
如果喷头里构建表面太近，供塑料从挤出机出来的空间就不够。喷嘴尖上的孔基本被堵死，没有塑料可以流出来。这个问题很容易识别，如果头两层没有挤出，但是随着热床沿Z轴下降从第三或第四层开始挤出正常了，就是这个问题。解决问题，你可以调整Z轴零点，使喷头到热床的距离合适。如果你使用的是点构三维的3D打印机，可以用液晶屏的“Z轴零点微调”菜单对Z轴位置进行很精确的调整。例如，你输入0.05mm的Z轴偏移，就能够将喷头从热床移开0.05mm。持续增加这个值，直到空间足够塑料流出。

耗材被送丝轮剥豁了：
大部分的3D打印机使用一个小齿轮推着耗材前后动作。这个齿轮的齿咬入耗材，从而使其能够精确控制耗材的位置。但是如果你发现很多塑料刨屑或者耗材有部分缺失，那么就有可能是送丝齿轮刮下来太多塑料了。一旦发生这种情况，送丝齿轮就没有抓住任何东西供其驱动耗材前后运动了。请参考本文的耗材磨损部分来纠正这个问题。

挤出机堵塞了：
如果以上建议都没有能够解决问题，那很有可能就是你的挤出机堵塞了。可能是异物碎屑卡到喷嘴里头了，或是由于塑料在喷嘴停留太久或挤出机散热不良导致的导致的耗材在希望得熔化区外变软了导致的。修复堵住的挤出机，可能会需要拆开挤出机，所以在你动手前请联系一下你的打印机制造商。我们使用吉他用的“E”弦来疏通喷头还蛮有效的，当然你的制造商也会给一些建议的。点构三维建议医用银针更好用，0.4mm喷嘴可用0.35mm直径的银针以此类推。点构所有的3D打印机中都配有此工具，不是我们的客户也可自行某宝解决。