旋挖钻机用双螺旋钻头的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种旋挖钻机钻头，尤其是涉及一种旋挖钻机用双螺旋钻头。
背景技术旋挖钻机是现代建设施工领域中常见的钻孔灌注施工机械，而钻机的关键部件之 一就是钻头，钻头结构是否合理，对整个钻机的能量消耗、工作效率及施工质量有决定性影 响。现有旋挖钻机钻头采用等距锥形螺纹，当钻头前端钻进速度受到限制时，后端螺纹对钻 取物的输运能力就不能得到充分发挥，影响整机的工作效率。实用新型内容针对现有钻头所存在的上述不足之处，本实用新型提供一种钻进速度快，定位准 确，工作效率高的旋挖钻机双螺旋钻头。本实用新型的技术方案是，其包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有 锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双 螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。以下为进一步改进的优选方案。所述螺纹的螺槽深度从钻头的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠近 末端的一个螺距的增长比为1. 2-2。所述双螺纹段的长度占整个钻头本体长度的1/4-1/2。所述钻头本体前段占螺纹总长度1/3-2/3的螺纹边缘加工有齿套，齿套沿螺纹周 向间距为2-5cm，齿套上安装有与螺纹连接的切削齿。所述锥形头的锥角为30-90度，锥形头靠近螺纹部分加工有齿套，并安装有切削齿。所述切削齿与钻头本体横截面的角度为30-80度，切削齿的轴线方向与运动时螺 纹的圆周上的切线方向呈0-30度夹角。本实用新型钻头本体前端的锥形头可以实现钻头的迅速和精确定位，同时对较硬 的地质工况，锥形头可以迅速钻进，加快整体钻进速度；前端的双螺纹和小螺距使得前端的 作用点增多，加快对土壤或石块的破碎，而后端的宽螺距和单螺纹则有利于钻取物的输运， 从而有效提高钻头的整体钻进效率。本实用新型定位准确，定位速度快，钻进速度快，对施工环境条件适应性好，对不 同地质条件的工况均可以使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述[0015]参照图1，本实施例包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头1，前端设有锥形头 5，方形头1与锥形头5之间的钻头本体上设有螺纹2，螺纹2前端为两个旋转方向一致的 双螺旋螺纹，末端为具有相同旋转方向的单螺纹，双螺纹段长度占整个钻头本体长度的比 例为0. 4 ；螺纹2的螺槽深度从钻头本体的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠 近末端的一个螺距的增长比为1. 5 ；钻头本体前段占螺纹总长度1/3的螺纹2边缘加工有 齿套3，齿套3沿螺纹2周向间距为3cm，齿套3上安装有与螺纹2连接的切削齿4 ；锥形头 5的锥角为60度；切削齿4与钻头本体横截面的角度为60度，切削齿4的轴线方向与工作 时钻进方向螺纹2的圆周上的切线方向呈10度夹角。本实用新型钻头本体前端的锥形头5可以实现钻头的迅速和精确定位，同时对较 硬的地质工况，锥形头5可以迅速钻进，加快整体钻进速度；螺纹2前部的双螺纹和小螺距 使得前端的作用点增多，加快对土壤或石块的破碎，而后部的宽螺距和单螺纹则有利于钻 取物的输运，从而有效提高了钻头的整体钻进效率。 本实用新型对施工环境条件适应性好，不同地质条件的工况均可以使用。
权利要求一种旋挖钻机用双螺旋钻头，包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于螺纹的螺槽深度从钻头 的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠近末端的一个螺距的增长比为1. 2-2。
3.根据权利要求1或2所述旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于双螺纹段的长度占整 个钻头本体长度的1/4-1/2。
4.根据权利要求1或2所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于所述钻头本体前段 占螺纹总长度1/3-2/3的螺纹边缘加工有齿套，齿套沿螺纹周向间距为2-5cm，齿套上安装 有与螺纹连接的切削齿。
5.根据权利要求1或2所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于锥形头的锥角为 30-90度，锥形头靠近螺纹部分加工有齿套，并安装有切削齿。
6.根据权利要求4所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于所述切削齿与钻头本体 横截面的角度为30-80度，切削齿的轴线方向与运动时螺纹的圆周上的切线方向呈0-30度 夹角。
专利摘要旋挖钻机用双螺旋钻头，其包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。本实用新型定位准确，定位速度快，钻进速度快，对施工环境条件适应性好，不同地质条件的工况均可以使用。
技术领域本实用新型涉及一种旋挖钻机钻头，尤其是涉及一种旋挖钻机用双螺旋钻头。
背景技术旋挖钻机是现代建设施工领域中常见的钻孔灌注施工机械，而钻机的关键部件之 一就是钻头，钻头结构是否合理，对整个钻机的能量消耗、工作效率及施工质量有决定性影 响。现有旋挖钻机钻头采用等距锥形螺纹，当钻头前端钻进速度受到限制时，后端螺纹对钻 取物的输运能力就不能得到充分发挥，影响整机的工作效率。实用新型内容针对现有钻头所存在的上述不足之处，本实用新型提供一种钻进速度快，定位准 确，工作效率高的旋挖钻机双螺旋钻头。本实用新型的技术方案是，其包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有 锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双 螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。以下为进一步改进的优选方案。所述螺纹的螺槽深度从钻头的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠近 末端的一个螺距的增长比为1. 2-2。所述双螺纹段的长度占整个钻头本体长度的1/4-1/2。所述钻头本体前段占螺纹总长度1/3-2/3的螺纹边缘加工有齿套，齿套沿螺纹周 向间距为2-5cm，齿套上安装有与螺纹连接的切削齿。所述锥形头的锥角为30-90度，锥形头靠近螺纹部分加工有齿套，并安装有切削齿。所述切削齿与钻头本体横截面的角度为30-80度，切削齿的轴线方向与运动时螺 纹的圆周上的切线方向呈0-30度夹角。本实用新型钻头本体前端的锥形头可以实现钻头的迅速和精确定位，同时对较硬 的地质工况，锥形头可以迅速钻进，加快整体钻进速度；前端的双螺纹和小螺距使得前端的 作用点增多，加快对土壤或石块的破碎，而后端的宽螺距和单螺纹则有利于钻取物的输运， 从而有效提高钻头的整体钻进效率。本实用新型定位准确，定位速度快，钻进速度快，对施工环境条件适应性好，对不 同地质条件的工况均可以使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述[0015]参照图1，本实施例包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头1，前端设有锥形头 5，方形头1与锥形头5之间的钻头本体上设有螺纹2，螺纹2前端为两个旋转方向一致的 双螺旋螺纹，末端为具有相同旋转方向的单螺纹，双螺纹段长度占整个钻头本体长度的比 例为0. 4 ；螺纹2的螺槽深度从钻头本体的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠 近末端的一个螺距的增长比为1. 5 ；钻头本体前段占螺纹总长度1/3的螺纹2边缘加工有 齿套3，齿套3沿螺纹2周向间距为3cm，齿套3上安装有与螺纹2连接的切削齿4 ；锥形头 5的锥角为60度；切削齿4与钻头本体横截面的角度为60度，切削齿4的轴线方向与工作 时钻进方向螺纹2的圆周上的切线方向呈10度夹角。本实用新型钻头本体前端的锥形头5可以实现钻头的迅速和精确定位，同时对较 硬的地质工况，锥形头5可以迅速钻进，加快整体钻进速度；螺纹2前部的双螺纹和小螺距 使得前端的作用点增多，加快对土壤或石块的破碎，而后部的宽螺距和单螺纹则有利于钻 取物的输运，从而有效提高了钻头的整体钻进效率。 本实用新型对施工环境条件适应性好，不同地质条件的工况均可以使用。
权利要求一种旋挖钻机用双螺旋钻头，包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于螺纹的螺槽深度从钻头 的前端到末端逐渐增大，靠近前端的一个螺距与靠近末端的一个螺距的增长比为1. 2-2。
3.根据权利要求1或2所述旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于双螺纹段的长度占整 个钻头本体长度的1/4-1/2。
4.根据权利要求1或2所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于所述钻头本体前段 占螺纹总长度1/3-2/3的螺纹边缘加工有齿套，齿套沿螺纹周向间距为2-5cm，齿套上安装 有与螺纹连接的切削齿。
5.根据权利要求1或2所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于锥形头的锥角为 30-90度，锥形头靠近螺纹部分加工有齿套，并安装有切削齿。
6.根据权利要求4所述的旋挖钻机双螺旋钻头，其特征在于所述切削齿与钻头本体 横截面的角度为30-80度，切削齿的轴线方向与运动时螺纹的圆周上的切线方向呈0-30度 夹角。
专利摘要旋挖钻机用双螺旋钻头，其包括钻头本体，钻头本体末端设有方形头，前端设有锥形头，方形头与锥形头之间的钻头本体上设有螺纹，螺纹前段为两个旋转方向一致的双螺旋螺纹，末段为与双螺旋螺纹旋转方向相同的单螺纹。本实用新型定位准确，定位速度快，钻进速度快，对施工环境条件适应性好，不同地质条件的工况均可以使用。
