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汽车轴承的机遇与挑战

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我国汽车轴承的机遇与挑战
目前,我国的汽车生产和销售总量已成为世界第一,我国汽车自主品牌市场占有率也在逐步提高。中国汽车工业2016年全年生产、销售汽车2811.88、2802.82万辆,分别比2015年增长14.46%、13.65%。 目前在商用车领域,市场基本被自主品牌占领;在乘用车领域,由于消费者的个性化需求,外资品牌、合资品牌目前仍是市场主流,但自主品牌的占有率正在逐渐提升。
2000 年以后,我国本土汽车工业也得到快速发展,产生了如长城、奇瑞、吉利这样有一定规模的国产整车制造企业。本土汽车企业在国内的品牌认同度不断提高,不仅在国内产量稳步增长,同时还加快海外扩张步伐,如长城汽车已在十几个国家建立了整车厂,奇瑞在巴西建立了整车厂。这些自主品牌公司的扩张也促进了国内本土汽车零部件企业向海外发展。随着汽车产业全球化进程的推进,国外整车生产企业开始面向全球采购汽车零部件,这将给国内主要汽车零部件生产企业带来更大的市场机遇。
此外,随着汽车工业的快速发展,汽车替代进口轴承部件产业已成为各地经济发展的重点。http://www.tdjkzc.com替代进口轴承零部件企业通过与整车制造商的协作开发,逐渐丰富产品线,优化产品结构,提升产品质量,国内开始出现一些具有一定规模的汽车零部件企业集团,许多省市都建立了零部件产业园区,基本形成长三角、珠三角、东北、京津、华中、西南六大零部件的集中区域。 汽车零部件产业集群化的出现,提高了产业链纵向延伸和相关产业横向合作的效率,产业链协同效应显著。
挑战虽然各种合资汽车的国产化程度在不断提高,但是代表了汽车技术水平的汽车电子电器部件的国产化水平一直较低。截至2016 年 6 月 30 日 ,我国 A 股上市的汽车零部件企业有 82 家,但是涉及汽车电子电器产品生产的仅有十几家。

我国汽车轴承的机遇与挑战 就目前国内的汽车零部件竞争力现状而言,具有比较明显的三个梯次:
一、劳动力密集和原材料密集型产品,包括电池、轮胎、泵、线束、玻璃和覆盖件等,都是竞争力较强的零部件领域,外资控制力较弱,竞争较为充分;
二、以精加工和机电一体化为代表的模块化、系统化产品,包括精密铸件类、精加工类、机电类和工业设计级产品,处于明显的进口替代和全球再分工阶段,相关公司成长性非常明确; 三、以精密控制和电控单元为主的高科技产品,包括安全气囊、自动变速器、电控单元等。目前而言,国内企业要实现批量生产的可能性非常小,短期实现进口替代的机遇较小。
在汽车产业快速发展和零部件与整车生产分离的行业背景下,零部件企业的发展面临好的机遇。但总体来说,国内汽车零部件企业技术水平仍然较低,还不能满足国内汽车产业技术水平提升的要求。中高端汽车的电子零部件配套还主要为外资或合资零部件企业所垄断。
国内汽车市场的规模庞大,一个重要部件的进口替代往往会给成长期中的零部件企业带来很大的收入和利润增量,拥有关键零部件创新能力和能实现技术突破的零部件企业将是未来汽车板块具有潜力的投资标的。


IP属地:山东1楼2017-04-08 20:44回复
    进口轴承用氮化硅陶瓷球多年来,陶瓷材料一直是从事轴承研究的工程师最有趣的材料。术语“陶瓷轴承”通常让人想起完全由陶瓷制成的轴承,它们是红色和热的,没有润滑。许多早期的工作集中在高温环境下的全陶瓷轴承,如空气涡轮发动机轴承。目前,这种轴承继续下去,但需要改善润滑系统。最近的发展集中在由钢套圈或具有陶瓷球的滚道制成的混合轴承上。混合轴承已经在机床主轴急需的情况下使用,其使用正在增加。有多种陶瓷材料,其组成,微结构和性能各不相同。已经表明,氮化硅材料对于轴承具有最佳的物理和机械性能。目前世界上氮化硅球的年产量估计为几百万粒。混合陶瓷轴承和相同类型的钢轴承相比其最重要的特点是:由于氮化硅球的低密度意味着离心力降低,森信生产的品牌替代进口轴承所以操作速度增加。2.刚性增加,因为氮化硅的弹性模量比轴承钢的弹性模量大50%。3.减热,因为氮化硅球的摩擦系数小,运动性能好专业。4,热稳定性更好,因为氮化硅的热膨胀系数是钢的三分之一。设计灵活性更大,因为氮化硅材料的性能允许轴承设计者改变不同的参数而不考虑冲击。

    替代进口轴承用氮化硅陶瓷球当用于机床时,这些功能可提高生产率和加工精度,从而提高产品质量。传统用于高速主轴轴承润滑设备一般采用油或油雾润滑系统,因为润滑脂会降低钢轴承的性能。另一方面,混合轴承可以通过润滑脂进行安全润滑。对于机器制造商,取消油气润滑系统可以显着降低成本。用于飞机发动机的混合陶瓷轴承也在开发中。http://www.tdjkzc.com/new2/162.html空气涡轮发动机以高速运行,并且由球体在轴承中产生的离心力负荷通常是限制最大发动机转速的主要因素。具有低密度氮化硅球的混合轴承提供以更高速度运行的可能性,以及轴承内部较少的热量,这可以显着降低重量。混合陶瓷轴承的最常见形式是具有氮化硅球的角接触球轴承,其可以在径向和轴向载荷下有效地操作。但轴向载荷只能从一个方向应用。 因此,这些轴承通常成对安装并施加预载以确保正确的接触角。 角接触球轴承和深沟球轴承相比,一端较大的开口,所以通常用增强酚醛树脂笼。 一些混合轴承产品在材料中虽然只有球成为氮化硅球,但另一方面,通道的几何尺寸也得到了改善,以优化轴承性能。 其他类型的陶瓷球可用于特殊场合,如仪表轴承和陀螺仪轴承。


    IP属地:山东2楼2017-04-08 20:45
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