1.模具材质会导致在冲压成型时导致产品不良2.热处理、淬火、回火工艺不当会导致产品变形3.模具研磨的平面度没有达到标准，从而导致挠曲变形4.设计工艺：模具强度不够，刀口与刀口之间间距太近，模具结构设计不合理，模板装配块数不够，未设计模具垫板垫脚5.线割处理不当：拉线线割工头过大，线切割间隙不对，线切割时没作清角6.冲床设备的选用：冲床吨位过小，冲床冲裁力不够，安装调模时模具下得太深7.脱料不顺：生产后没有进行退磁处理，模具没有安装退料梢；模具未保养导致断针、断弹簧等卡料8. 落料不顺：板料进料不规范、上下模组装时偏差9.生产意识：上次冲压未取出导致叠片冲压，材料进料定位不到位，冲压成型过程中没使用吹气枪吹除废料，模具表面有裂纹情况下仍继续生产以上情况都会情致冲压件在冲压成型过程中模具爆裂.苏州亚净电子严格按照ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）和TS1696（汽配冲压件）的标准，制定相应的模具保养制度，制定了相应的纠正预防措施。以保证模具在生产过程中良好状态