环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。下面我们就来了解一下用途与工艺。
　　性能特点：
　　表面平滑、美观、耐久，有一定弹性，耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀，耐磨、耐压、耐冲击，厚度1mm以上，正常使用寿命6-8年以上。
　　主要用途：
　　1. 要求高洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，
　　2. 实行GMP标准的制药行业、血液制品行业
　　3. 要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业
　　4. 也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

　　施工工艺：
　　1、基层要求
　　地面必须保证平整、坚固、不起砂，强度在C25以上，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
　　2、基层整理
　　目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。
　　采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。
　　3、底涂施工
　　目的：封闭表面，使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
　　4、中涂施工
　　中涂批补施工(依地坪情况进行施工)
　　根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能保证面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。
　　5、面漆施工
　　先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂刮。涂刮时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
　　加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。
　　6、施工流程
　　(1)、打磨处理
　　(2)、封闭底涂
　　(3)、中涂批补施工
　　(4)、涂装面涂
　　7、室内温度要求
　　必须保证施工环境温度在零上15℃以上。