环氧自流平是一种地面施工技术,所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材,通过加入各种助剂、颜料、填料等,经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动,对地面进行自动找平,并迅速干燥,固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外,自流平还可以防潮、抗菌,防腐蚀等特点,广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。下面我们就来了解一下用途与工艺。
性能特点:
表面平滑、美观、耐久,有一定弹性,耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀,耐磨、耐压、耐冲击,厚度1mm以上,正常使用寿命6-8年以上。
主要用途:
1. 要求高洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,
2. 实行GMP标准的制药行业、血液制品行业
3. 要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业
4. 也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
施工工艺:
1、基层要求
地面必须保证平整、坚固、不起砂,强度在C25以上,保养30天以上,含水率8%以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
2、基层整理
目的:打磨、清洁地坪表面,使地面与环氧层增加附着力。
采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。
3、底涂施工
目的:封闭表面,使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂装后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
4、中涂施工
中涂批补施工(依地坪情况进行施工)
根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂,才能保证面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。
5、面漆施工
先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。充分搅拌均匀后,倒在地面上,使用专用规格的镘刀涂刮。涂刮时发现砂粒杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。
6、施工流程
(1)、打磨处理
(2)、封闭底涂
(3)、中涂批补施工
(4)、涂装面涂
7、室内温度要求
必须保证施工环境温度在零上15℃以上。
性能特点:
表面平滑、美观、耐久,有一定弹性,耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀,耐磨、耐压、耐冲击,厚度1mm以上,正常使用寿命6-8年以上。
主要用途:
1. 要求高洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,
2. 实行GMP标准的制药行业、血液制品行业
3. 要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业
4. 也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
施工工艺:
1、基层要求
地面必须保证平整、坚固、不起砂,强度在C25以上,保养30天以上,含水率8%以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
2、基层整理
目的:打磨、清洁地坪表面,使地面与环氧层增加附着力。
采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。
3、底涂施工
目的:封闭表面,使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂装后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
4、中涂施工
中涂批补施工(依地坪情况进行施工)
根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂,才能保证面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。
5、面漆施工
先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。充分搅拌均匀后,倒在地面上,使用专用规格的镘刀涂刮。涂刮时发现砂粒杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。
6、施工流程
(1)、打磨处理
(2)、封闭底涂
(3)、中涂批补施工
(4)、涂装面涂
7、室内温度要求
必须保证施工环境温度在零上15℃以上。