旋转蒸发器的转速和蒸发时间的作用:
一、蒸发时间
蒸发时间依据蒸发方法的不同而有所差别。对于差速蒸发来说,是指某种颗粒完全沉降到蒸发管底的时间;对等密度梯度蒸发而言,蒸发时间是指颗粒完全到达等密度点的平衡时间;而密度梯度蒸发所需的时间则是指形成界限分明的区带的时间。对于密度梯度蒸发和等密度梯度蒸发所需的区带形成时间或平衡时间,影响因素很复杂,可通过试验后确定。
二、旋转蒸发器的转速
蒸发加速度的大小取决于转子的转速和颗粒的旋转半径。在说明蒸发条件时,往往也用相对蒸发力场来表示。实际工作中,蒸发力场的数据是指其平均值。即是指在蒸发溶液中点处颗粒所受的蒸发力场。
旋转蒸发器在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,高效蒸发,同时再冷凝回收蒸出溶媒。特别适合对热敏性物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收等,是生物、制药、化工、食品等行业科研、教育、中试生产的重要设备。
如何安全地去操作旋转蒸发器?
1、抽真空:打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。
2、加料:利用系统真空负压,液料可在加料口,上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。
旋转蒸发器可连续加料,加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞,以防倒流。
3、加热:旋转蒸发器http://www.yuxiang17.com配用专门设计的水浴锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考,由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。
4、旋转:打开电控箱开关,调节旋扭至最佳蒸发转速。注意避开水浴振波动。
5、接通冷却水。
6、回收溶媒:关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。
旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
一、蒸发时间
蒸发时间依据蒸发方法的不同而有所差别。对于差速蒸发来说,是指某种颗粒完全沉降到蒸发管底的时间;对等密度梯度蒸发而言,蒸发时间是指颗粒完全到达等密度点的平衡时间;而密度梯度蒸发所需的时间则是指形成界限分明的区带的时间。对于密度梯度蒸发和等密度梯度蒸发所需的区带形成时间或平衡时间,影响因素很复杂,可通过试验后确定。
二、旋转蒸发器的转速
蒸发加速度的大小取决于转子的转速和颗粒的旋转半径。在说明蒸发条件时,往往也用相对蒸发力场来表示。实际工作中,蒸发力场的数据是指其平均值。即是指在蒸发溶液中点处颗粒所受的蒸发力场。
旋转蒸发器在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,高效蒸发,同时再冷凝回收蒸出溶媒。特别适合对热敏性物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收等,是生物、制药、化工、食品等行业科研、教育、中试生产的重要设备。
如何安全地去操作旋转蒸发器?
1、抽真空:打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。
2、加料:利用系统真空负压,液料可在加料口,上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。
旋转蒸发器可连续加料,加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞,以防倒流。
3、加热:旋转蒸发器http://www.yuxiang17.com配用专门设计的水浴锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考,由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。
4、旋转:打开电控箱开关,调节旋扭至最佳蒸发转速。注意避开水浴振波动。
5、接通冷却水。
6、回收溶媒:关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。
旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。