我国是谷氨酸的生产大国,年产量超过150万吨。但是,由于各种原因,国内大多数谷氨酸生产厂家还采用传统的等电离子交换工艺。这种带菌体的提取工艺不利于产品的分离与提取,谷氨酸的质量及收率也都会受到影响,且废水的排放会严重地污染环境,到目前还没有彻底治理的方法。
谷氨酸生产企业是水、能源的消耗大户,同时也是污染大户。随着近年来国家对生产企业在环保方面的要求越来越严格,大中城市的味精生产厂家纷纷停产或减产,谷氨酸行业不得不面临重新洗牌的局面,因此谷氨酸的清洁生产技术,将成为生产企业是否能持续发展的关键。目前,国家环保总局将味精行业作为高污染行业而加以重点监控,中国名牌的评选范围也不包快味精品牌,这在味精行业引起了很大的震动。而革新现有工艺、寻求从源头根除污染的方法,收到许多研究者的关注。
膜分离技术是国际公认的高效分离技术,特别是无机超滤膜,由于其耐酸碱,耐高温、高压,化学性质稳定,寿命长,物料通量大等优点,在发酵液的除菌上具有独特的优势。膜过滤生产工艺对于谷氨酸的清洁生产来讲,是非常重要的一种应用技术。膜技术结合其他新工艺应用于谷氨酸的生产,可以减少谷氨酸生产过程中的污染物排放,提高谷氨酸的提取收率,并解决影响味精行业发展的环保瓶颈。
谷氨酸生产企业是水、能源的消耗大户,同时也是污染大户。随着近年来国家对生产企业在环保方面的要求越来越严格,大中城市的味精生产厂家纷纷停产或减产,谷氨酸行业不得不面临重新洗牌的局面,因此谷氨酸的清洁生产技术,将成为生产企业是否能持续发展的关键。目前,国家环保总局将味精行业作为高污染行业而加以重点监控,中国名牌的评选范围也不包快味精品牌,这在味精行业引起了很大的震动。而革新现有工艺、寻求从源头根除污染的方法,收到许多研究者的关注。
膜分离技术是国际公认的高效分离技术,特别是无机超滤膜,由于其耐酸碱,耐高温、高压,化学性质稳定,寿命长,物料通量大等优点,在发酵液的除菌上具有独特的优势。膜过滤生产工艺对于谷氨酸的清洁生产来讲,是非常重要的一种应用技术。膜技术结合其他新工艺应用于谷氨酸的生产,可以减少谷氨酸生产过程中的污染物排放,提高谷氨酸的提取收率,并解决影响味精行业发展的环保瓶颈。