飞机制造代表着人类最新技术发展的成就。在《中国制造2025》以及"工业4.0"的背景下，伴随着计算机、数字化技术在制造行业的应用发展，传统飞机制造技术发生了根本性变革，并渗透到飞机设计、制造、质量保证的各个环节。

作为一家具有世界影响力的工业三维检测方案提供商，新拓三维提供从产品开发、设计到加工、产品检验验收的三维光学测量方案，协助客户实现零部件的精确测量和控制，完成外形整体造型、三维分析模拟，从而使设计制造更迅速、过程制造更优化。

叶片制造的高效质量控制
新拓三维XTOM三维光学测量系统可帮助生产企业加速产品初样的启动，实现叶片制造的前、后过程贯穿，有效控制生产品质。
逆向设计
优化注塑模具/过程分析
铸件和锻件的外形和尺寸

工装夹具及模具检测
XTOM蓝光三维扫描仪既可以测量各种尺寸的发动机零部件，实现各种零部件的实体模型数字化，也可以和XTDP三维光学摄影测量系统搭配使用进行装配控制，提高装配效率。
维修保养中的快速检测
在叶片整个生产周期，保养和维修成本是不可忽视的费用因素。使用XTOM蓝光扫描仪可以快速检验零部件磨损，材料沉积，实现零部件的精确修复。
数字坐标测量
损坏/预备表面检查
材料沉积检查维修工作