工业制造企业的需求日趋多样化：更高的效率、更低的成本、更好的品质、更快的产品上市时间和更强的竞争力，亟需更专业的方案来帮助其实现生产力提升的目标。XTOM提供了全新的自动化测量解决方案，适用于产品的开发与试制、生产过程控制、零部件的入厂检测等生产、制造环节。不受被测物体的大小、复杂程度限制，XTOM均能提供丰富的尺寸信息，配合生产、制造现场，为高速自动化测量提供交钥匙解决方案。
产品开发设计
产品开发设计是把想象转化为现实产品的过程，在未来的产品设计领域，数字化将发挥越来越重要的作用。新拓三维XTOM三维光学测量系统在产品开发设计中能提供逆向设计、模型三维光学测量检测、材料及结构件测量，承担着模型数字化、CAD比对测量以及尺寸验证等重要角色。

模具制造
当代模具加工制造行业发展迅速，随之而来的还有模具行业的市场竞争——在加工周期缩短、成本降低的情况下，精度要求不降反升！因此，为提升加工设备的生产能力，高效的质量控制手段已成为模具制造企业在竞争中胜出的关键。
随着模具制造业的发展，模具测量技术的发展也日新月异。新拓三维XTOM高精度三维数字测量方案，基于丰富的模具测量和检测经验，可以满足模具制造企业的各种检测需求。

产品制造
随着工业水平的不断发展，工业生产对产品质量检测提出更高的要求，三维光学测量系统的出现能完美解决客户的问题。XTOM三维光学测量系统扫描数据精度高，细节特征细腻，在产品质量检测方面有着广泛应用。

质量控制
作为一种高精度、高性能的测量系统，新拓三维XTOM承担着评价产品质量的重要职能，是产品品质的重要保证。另外，为便于产品质量检测过程的追溯与分析，新拓三维XTOM还提供内容丰富的统计报告，能够监视、调整和绘出测量后的工件质量，实时反馈给现场工程师和操作人员，并为操作人员、工程师、管理人员提供了探究制造过程中出现问题原因的工具，以便能够进行根源分析并主动进行过程修正。