现今塑料水箱的生产方法主要有三种，即：滚塑成型、吹塑成型和注塑成型。今天就来着重讲解一下滚塑成型的优势：
1、成本优势：同等规格大小下的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
2、制作优势：边缘强度好，可以实现产品边缘厚度超过5毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；可以安装各类镶嵌件，制作形状复杂的产品；可以生产全封闭产品，无焊接，无裂缝；可以填充发泡材料，实现保温；无需调整模具，壁厚自由调整（2mm以上）。
3、设计优势：与其他模具制作工艺相比，在正确的设计理念下，我们可以将几部分组件组合成一个完整的模具，这种设计能大大降低装配成本；
4、滚塑成型极易变换制品的颜色。滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品，制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不会浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料水箱。
总而言之，任何时候在关注注塑模具的加工时都需要看看工艺方式，现在选择的都是滚塑成型的方式，这种工艺技术除了非常简单之外，在整个质量上也做的非常好，很多个性化的模具在市场中就可以满足不少人的需求，这样看来，在选择的时候就是应该客观的分析，让模具可以正常使用，在更多行业中也都可以加工成不同的款式类型。