本标准适用于钢板厚度不大于50mm的高级别耐磨钢板，主要用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等使用的结构钢板。
1、WNM450C牌号表示方法、代号和符号
1.1牌号表示方法
钢的牌号由代表生产厂家、用途、硬度及质量等级等四个部分按顺序组成。例如：WNM450C
1.2 符号
MN－表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母；
A、B－分别为质量等级。
2、尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1、钢板齐边交货，其切边余量按正常切边板控制。
2.2、钢板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709之规定。
3、技术要求
3.1、牌号和化学成分
牌号 等级 化学成分Wt%
C Si Mn P S Mo Cr Ni B
WNM450 C ≤0.26 ≤0.70 ≤1.60 ≤ 0.025 ≤0.010 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.50 ≤0.004
注：允许钢板添加微合金强化元素，如Nb、V、Ti等。
4.2、冶炼方法：电炉＋炉外精炼。
4.3、状态：淬火+回火（调质）。
4.4、力学性能
钢种 等级 板厚(mm) 拉伸性能 90°冷弯D=3a 20℃AKV纵向 J 硬度（HBW）
Rp0.2MPa RmMPa A50%
WNM450 C ≤50 ≥1000 ≥1200 ≥8 完好 ≥20 410～490
注：d为弯心直径，a为试样厚度
4.5、钢板表面质量应符合GB3274之规定。
5、试验方法
5.1、每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合下表之规定：
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 拉伸 1 GB/T2975 GB/T228
2 冲击 3 GB/T2975 GB/T229
3 弯曲试验 1 GB/T2975 GB/T232
4 硬度 1 GB/T2975 GB/T231
6、检验规则
6.1、钢板逐轧制张检验布氏硬度。
6.2、钢板拉伸和冲击性能要求应按同一炉号、同一厚度、同一状态进行检验一次，每次不得大于30吨。
6.3、布氏硬度(HBW)检验，依据国家标准GB/T231，钢板表面铣掉1.0-2.5毫米，然后在此表面检验硬度。
7、钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247之规定。
1、WNM450C牌号表示方法、代号和符号
1.1牌号表示方法
钢的牌号由代表生产厂家、用途、硬度及质量等级等四个部分按顺序组成。例如：WNM450C
1.2 符号
MN－表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母；
A、B－分别为质量等级。
2、尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1、钢板齐边交货，其切边余量按正常切边板控制。
2.2、钢板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709之规定。
3、技术要求
3.1、牌号和化学成分
牌号 等级 化学成分Wt%
C Si Mn P S Mo Cr Ni B
WNM450 C ≤0.26 ≤0.70 ≤1.60 ≤ 0.025 ≤0.010 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.50 ≤0.004
注：允许钢板添加微合金强化元素，如Nb、V、Ti等。
4.2、冶炼方法：电炉＋炉外精炼。
4.3、状态：淬火+回火（调质）。
4.4、力学性能
钢种 等级 板厚(mm) 拉伸性能 90°冷弯D=3a 20℃AKV纵向 J 硬度（HBW）
Rp0.2MPa RmMPa A50%
WNM450 C ≤50 ≥1000 ≥1200 ≥8 完好 ≥20 410～490
注：d为弯心直径，a为试样厚度
4.5、钢板表面质量应符合GB3274之规定。
5、试验方法
5.1、每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合下表之规定：
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 拉伸 1 GB/T2975 GB/T228
2 冲击 3 GB/T2975 GB/T229
3 弯曲试验 1 GB/T2975 GB/T232
4 硬度 1 GB/T2975 GB/T231
6、检验规则
6.1、钢板逐轧制张检验布氏硬度。
6.2、钢板拉伸和冲击性能要求应按同一炉号、同一厚度、同一状态进行检验一次，每次不得大于30吨。
6.3、布氏硬度(HBW)检验，依据国家标准GB/T231，钢板表面铣掉1.0-2.5毫米，然后在此表面检验硬度。
7、钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247之规定。
