复合墙板具有强度高、重量轻、环保、保温、隔热、隔音、防火、防潮、安装快捷等特点。是现代建筑理想的节能墙体材料。复合墙板设备继承了所有轻质复合墙板的优良特性，并在正常参数的基础上增加了基数，使墙板耐用且绝热。轻质复合墙板设备加入聚苯乙烯颗粒和少量无机化学添加剂，配以全自动高效混合专用轻集料混合系统。在混合过程中，引入空气以在芯层中形成蜂窝状稳定孔，以进一步降低产品的体积重量。降低了材料成本，达到了理想的隔音效果。国内优质水泥泡沫轻质复合墙板设备制造商有许多。其技术成熟可靠，投资少，收益率高。

复合墙板设备特点：
1、模体机动开合，手工穿拔管，模腔上面墙板接缝槽辅助手工压面成型
2、模腔长度可进行无级调节
3、隔板加热，直接加热隔板对墙板进行养护，热效率高
4、隔板大钢度设计与高精度加工，使隔板在料浆侧压力作用下不产生变形或者仅产生很小的变形，可保证所生产墙板的板面平整度和尺寸准确性
5、多模腔连续张网，可保证网格布在设定的保护层位置准确定位，同时保证网格布的平直性，使网格布大限度地发挥其增强作用
6、导向穿拔芯管，可使抽拨芯管的过程中芯管部产生任何摆动，减少踏孔、裂纹等缺陷
7、一台成组立模机可生产两种厚度的墙板。

天意公司自主研发的大型搅拌设备配有准确的自动配料系统，上料准确并结合材料的性能使料浆搅拌更均匀，能够很好地融合在一起。料浆泵送系统将搅拌好的料浆输送至设备里面，浇注模式简单方便，料浆更均匀使料浆和面板粘结更紧密。发泡系统采用变频发泡技术，提高发泡速度，节省原材料，降低生产成本。墙板成型机自动行走系统，产品成型速度快。

天意机械新型复合墙板设备的生产工艺：
1、配料搅拌系统：配料→搅拌
2、自动落料：搅拌后→待浇注
3、成组立模复合墙板成型主机：共40块模腔手工将面板一块块装入隔栅→通过边摸及隔栅一片片压合→通过螺栓用螺母把格栅及边摸紧固→手工装模完毕
4、组合立模机械行走至搅拌机落料工位:将搅拌均匀的料浆→落料入模→人工振捣→处理预料→修正上成形面→注料完毕
5、出板等养护完成后,手工拆模,把成型固化的复合夹芯墙板人工取出→清理格栅及边 模边模涂刷隔离剂→待装模

苯颗粒轻质复合墙板在1000摄氏度的高温下的耐火极限超过4小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准；它的防水性能是经过试验证明的，可以长期在潮湿的地方使用做隔墙隔断，适合用在地下室、浴室、卫生间，作为非承重墙可以扩大房屋室内的面积，它不受虫蚁损害，不腐蚀保证了它的使用长。在施工过程中非常的简单快捷，可降低劳动强度，加快施工速度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。并且完全是干作业，装配式施工，墙材可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放较为卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。