柱塞泵吧 关注:614贴子:1,787
  • 12回复贴,共1

柱塞泵泵轴镜面加工,

只看楼主收藏回复

高压清洗机在石油管道、化工、冶金、电力等行业具有广泛的应用,可以用来清洗高压釜、冷却塔、反应器等,也可以用来清洗各种设备管道、煤气管线和换热器,还可以清洗船舶上附着的海洋生物和铁锈以及铸件上清砂。
其中高压泵是核心零部件,能够将普通水转化为高压低流速的水,并将高压水通过高压管路输送到高压喷枪。
高压泵泵轴常用的材料是碳钢和不锈钢,工件批量大,尺寸要求和表面光洁度要求高。
原工艺:车铣复合机床加工完成后,需要采用电镀处理,才能达到一定的硬度及耐磨性要求提从而保证密封性能。
但随着加工成本及环保压力的不断增加,原有工艺亟待改善,才能保证企业利润的增加。
有没有一种工艺,可以代替电镀,达到同样甚至更好的光洁度和耐磨性效果呢,经过该企业工艺工程师不断寻找,终于了解到,山东华云科技拥有的豪克能镜面加工技术,一方面解决工件的光洁度问题,一方面还能实现加工强化,提高硬度和耐磨性。

所谓眼见为实,联系上山东华云之后迅速展开样件镜面加工及耐磨性试验:
豪克能加工泵轴后,粗糙度<Ra0.2,装机实验720小时后,清洗机没有发现漏水状况,完全可以取代电镀工艺,满足产品实际要求。
这样的实验结果无疑解决了该企业的技术难题,缩减了成本,提高了利润空间。
以石油行业为例
一、工件信息
工件名称、材质:柱塞、普通碳钢 所属行业:石油机械
豪克能加工部位及作用:外圆,提高生产效率,降低成本
二、工艺对比
传统工艺为:车削——磨削——电镀——抛光
豪克能加工工艺为:车削——豪克能——电镀
三、豪克能加工工艺的优势
豪克能相对于传统工艺的优势:
a、效率:一次装夹完成加工,替代磨削,无需中转工序,大大提高加工效率
b、粗糙度:Ra0.2,电镀效果更佳
C、耐腐蚀性:表面耐腐蚀性提高,延长使用寿命
d、成本:辅助消耗成本低
山东华云科技可以根据客户工件的特点进行定制方案,使得豪克能与机床完美融合,既不影响机床原有性能及加工范围,又实现对工件高效的镜面加工及强化。


IP属地:山东1楼2021-08-27 14:13回复

    豪克能镜面加工设备,不仅提高工件表面光洁度,同时还可以做表面强化处理,包括提高工件表面显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度,延长工件使用寿命


    IP属地:山东2楼2021-09-10 17:02
    回复

      台阶轴豪克能镜面加工


      IP属地:山东3楼2021-10-13 09:58
      回复

        柱塞泵十字头豪克能镜面加工,提高光洁度到Ra0.4,硬度提高15%,耐磨性提高50%


        IP属地:山东4楼2021-11-05 16:33
        回复

          外圆工件轴承位豪克能镜面加工,提高硬度、耐磨性和疲劳强度


          IP属地:山东5楼2021-11-19 17:19
          回复
            台阶轴也称为阶梯轴,形体较为复杂,台阶轴是一类复杂锻件。包括本体和键体,所述本体包括轴身、设于所述轴身两相对端部的第一轴体和第二轴体、设于第一轴体远离所述轴身一端的第一轴肩、设于第二轴体远离所述轴身一端的第二轴肩及设于第一轴肩远离所述轴身一端的轴头,所述轴头包括键槽,所述键体安装于所述键槽内,所述轴头还包括若干固定孔和固定杆,所述键体包括与所述固定孔位置相对且数量相同的通孔,所述固定杆插入于所述固定孔内并贯穿所述通孔。
            台阶轴的表面镜面加工工艺要求也很高,因为操作比较复杂。台阶轴复杂的形体导致进行镜面抛光时有很多“死角”难以加工。

            豪克能镜面加工设备可以很好的处理台阶轴的金属表面加工。经过华云科技的精益求精不断改进,不仅可以对复杂表面进行精良的镜面加工,也缩小了台阶到根的极限,最大限度上实现了台阶轴的整体镜面效果。


            IP属地:山东6楼2021-11-25 11:15
            回复

              螺杆泵转子豪克能镜面加工,代替磨削和抛光,避免型线破坏,一次装夹直达镜面,粗糙度可达Ra0.2,极大提高生产效率


              IP属地:山东7楼2022-01-07 16:08
              回复
                石油柱塞,柱塞泵,材质一般为普通碳钢,是常见的石油机械。该工件需要较高的表面光洁度,一般传统加工方式采用车磨工艺后再抛光电镀。 豪克能镜面加工设备,大大优化减少了加工工序,金属表面光洁度达到了Ra0.2的镜面效果,提高生产效率,降低了企业成本。

                工艺对比
                传统工艺为:车削——磨削——电镀——抛光
                豪克能镜面加工工艺为:车削——豪克能——电镀
                豪克能镜面加工工艺的优势
                豪克能相对于传统工艺的优势:
                a、效率:一次装夹完成加工,替代磨削,无需中转工序,大大提高加工效率
                b、粗糙度:Ra0.2,电镀效果更佳
                C、耐腐蚀性:表面耐腐蚀性提高,延长使用寿命
                d、成本:辅助消耗成本低


                IP属地:山东9楼2022-02-12 15:11
                回复

                  压力机在工作过程中,存在很多的摩擦,因此要求对零部件的具有很好的光洁度和耐磨性,所以传统工艺依靠研磨、热处理、电镀等方法来保证零部件满足加工要求。偏心轴齿轮,在实际装配中通过轴径和铜套连接连杆的,和连杆存在大量的摩擦,传统的加工工序是在立车上加工再去磨削,效率低,仅达Ra1.6,并不能达到长期使用的要求,磨损很快,增加了维修保养的负担;图二中圈出的部位是球头螺杆和球碗,这个位置的摩擦很严重,需要具有很好的润滑效果以及耐磨性,此工件传统加工是粗车后进行调质处理,然后进行精加工,经过软氮化,研磨后最后成型,效率低,环境脏乱差。随着市场的发展,我们的技术在不断的更新进步,能不能采用更先进的技术同时实现耐磨性好粗糙度等级的大幅提升?同时提升加工效率,当然是有办法的!
                  偏心齿轮轴径采用豪克能加工的优势:1、表面粗糙度,车削后表面粗糙度Ra3.2左右,表加后Ra0.2,极大地降低了此位置与连杆铜套之间的摩擦力。2、硬度提高,表加前硬度HB202,表加后HB240,提高约20%, 对于客户无特殊要求的压力机,可以去掉热处理工艺。3、加工效率提高,以直径930,长度330为例,表加时间约95min,磨削约120分钟,效率可提高20%;
                  球头螺杆采用豪克能加工具有以下优势:
                  1、表面粗糙度,车削后表面粗糙度Ra2.0,表加后Ra0.2,极大地降低了球头螺杆与球头座之间的摩擦系数。
                  2、硬度提高,表加前硬度HB220,表加后HB270,提高约25%。
                  3、加工效率提高。球头部分传统的研磨时间需要数小时才能完成,豪克能加工球头部分十几分钟就可以完成。
                  豪克能技术在加工球碗、连杆等零部件上也具有成熟的应用。


                  IP属地:山东10楼2022-03-11 15:15
                  回复

                    一、工件信息
                    工件名称及材质:后油封座圈 QT500-7 所属行业:汽车
                    豪克能镜面加工部位及作用:外圆,有利于减少摩擦和密封
                    二、工艺对比
                    传统工艺:精车——滚压,对机床伤害大。
                    豪克能镜面加工工艺:精车——豪克能加工,可以提高表面光洁度,表面粗糙度值达到Ra0.4以下。
                    三、豪克能加工工艺的优势
                    a、效率:一次装夹,30s/件;
                    b、硬度:提高20%以上;
                    c、耐磨性、耐腐蚀性能:提高50%以上 ;
                    d、外观:Ra0.4,密封性能提高3-10倍,极大减少漏油。


                    IP属地:山东11楼2022-03-26 15:27
                    回复
                      哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件,原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。在锁模机构中,哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性,提高哥林柱结构特性,才能有效提高系统的刚性和稳定性。哥林柱的材料一般为45钢或者40Cr。

                      哥林柱断裂的原因分析
                      1、疲劳破坏 注塑机的工作过程是交变应力的过程,故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。1)轴竟径变化较大的台阶处。2)过渡处缺少圆角、退刀槽等。3)表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面。4)材料缺陷。 2、过载拉断 3、温度应变导致拉断 4、复合应变所导致的拉断5、瞬时冲击应力导致的破坏
                      传统加工工艺:车削---磨削---抛光---镀铬---抛光的加工工艺。
                      传统的加工方式仍是成型制造,会在车削过程中在零件表面留有残余拉应力,在过渡处形成应力集中,同时表面质量不够高,有微观裂纹,为工作中断裂失效埋下隐患。但是用豪克能技术加工过的哥林柱,表面没有应力集中,表面质量较好。

                      豪克能加工哥林柱的特点:
                      1、磨削后在车床上进行一次性抛光,效率可提高50%。
                      2、豪克能加工后工件表面硬度提高20%耐磨性可以提高50%。
                      3、工件疲劳寿命可以提高100倍预防过早的疲劳破坏。
                      4、加工后表面可达粗糙度Ra0.2的镜面效果,提高产品质量。

                      豪克能可加工的材料包括碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铝镁合金、特种合金等硬度在HRC60以下以及易粘刀材料。可应用于工程机械、压力机、石油机械、煤矿机械、纺织机械、造纸机械、食品机械、汽车、轧钢、军工、航空航天等各行各业。


                      IP属地:山东12楼2022-03-30 16:50
                      回复
                        技术及市场背景
                        工件名称及材质: 球头螺杆,45#
                        所属行业:压力机
                        压力机连杆球头位置与球碗配合,并且存在一定的自由转动,为了提高球头的耐磨性,减少摩擦磨损,常采用氮化提升硬度,采用研磨提高光洁度,涉及热处理和精加工多项工艺,工序周转多加工费时成本高。在市场竞争不断激烈的情况下,如何节约成本提高产品竞争力成为头等大事。
                        豪克能加工部位及作用:球头,与球碗配。
                        豪克能技术具有表面光洁度提升和加工强化的两个作用,正好满足球头加工技术需要。豪克能技术采用超声波工艺,超声冲击直接作用在材料表面,无需任何磨料和介质,这也是豪克能设备使用成本低廉的原因之一;材料受到冲击之后,发生微观层面的塑性变形,表面状态发生改变,波峰波谷差距变小,粗糙度数值大幅降低;同时表面发生弥合现象变得更加“密实”,材料还产生晶粒细化的现象,多种原因致使硬度耐磨性提升。

                        实验对比
                        传统工艺为车削-软淡化-研磨,豪克能加工为车后直接豪克能加工。
                        豪克能加工的优势
                        a、效率:一次装夹,效率提高
                        b、硬度:提高20%以上
                        c、代替软氮化和研磨
                        d、外观:镜面效果Ra0.2左右


                        IP属地:山东13楼2022-04-24 16:53
                        回复
                          高压清洗机在石油管道、化工、冶金、电力等行业具有广泛的应用,可以用来清洗高压釜、冷却塔、反应器等,也可以用来清洗各种设备管道、煤气管线和换热器,还可以清洗船舶上附着的海洋生物和铁锈以及铸件上清砂。
                          其中高压泵是核心零部件,能够将普通水转化为高压低流速的水,并将高压水通过高压管路输送到高压喷枪。
                          高压泵泵轴常用的材料是碳钢和不锈钢,工件批量大,尺寸要求和光洁度要求高。
                          原工艺:车铣复合机床加工完成后,需要采用电镀处理,才能达到一定的硬度及耐磨性要求提从而保证密封性能。

                          但随着加工成本及环保压力的不断增加,原有工艺亟待改善,才能保证企业利润的增加。
                          有没有一种工艺,可以代替电镀,达到同样甚至更好的光洁度和耐磨性效果呢,经过该企业工艺工程师不断寻找,终于了解到,山东华云科技拥有的豪克能技术,一方面解决工件的光洁度问题,一方面还能实现加工强化,提高硬度和耐磨性。

                          所谓眼见为实,联系上山东华云之后迅速展开样件加工及耐磨性试验:
                          豪克能加工泵轴后,粗糙度<Ra0.2,装机实验720小时后,清洗机没有发现漏水状况,完全可以取代电镀工艺,满足产品实际要求。
                          这样的实验结果无疑解决了该企业的技术难题,缩减了成本,提高了利润空间。

                          左图为豪克能执行器工作现场,右图为豪克能控制箱。山东华云科技可以根据客户工件的特点进行定制方案,使得豪克能与机床完美融合,既不影响机床原有性能及加工范围,又实现对工件高效的镜面加工及强化。


                          IP属地:山东14楼2022-07-22 16:58
                          回复