滚压是一种无切削的塑性加工方法,由高硬度的滚柱滚压金属表面,使其产生塑性流动,填入凹谷中,使金属表面粗糙度值降低(提高光洁度),并使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,使硬度和强度增强,从而提高金属表面的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度。
![](http://tiebapic.baidu.com/forum/w%3D580/sign=b0fe254508fbb2fb342b581a7f4a2043/98c08695d143ad4b38036bd8df025aafa50f06e8.jpg?tbpicau=2024-09-22-05_5d8a2a969c0d1d9f150e36b8c09e99a9)
1, 预留滚压量的金属表面,滚压工具只需一次精压就能使表面粗糙度从Ra3.2μm左右降至0.4-0.04之间。
2, 具有微调装置(只适用于内孔和外径滚压刀),在合适的滚压余量内,尺寸可控制在0.0025mm内,微调范围可达0.5mm左右。
3, 提高效率,降低成本。滚压加工耗时仅是磨削加工的1/10——1/20,工具装夹在大部分旋转与进给设备上都能使用(如:车、铣、钻、镗床、数控车床、加工中心等)。工具操作简单(无需培训专业技术人员),并可长期使用,只需更换转动部位配件,维修费用低。
4, 滚压加工后的产品表面硬度可提高HV40左右,同时疲劳强度也可增加30%,使产品的狮勇寿命和性能得到极大的提升。![](http://tiebapic.baidu.com/forum/w%3D580/sign=c700d0d49ecec3fd8b3ea77de688d4b6/f9fd35ec54e736d1513ca110c6504fc2d46269ea.jpg?tbpicau=2024-09-22-05_ffc57d86f8ba0506fa2b45d2b0dd6141)
盲孔滚压刀
5, 滚柱滚压只适用于HRC40以内的金属加工,钻石滚压(金刚石滚压)可以加工硬度至HRC65的工件。
6, 加工时须冷却润滑,用低粘度油性工作液。理论上无润滑的情况也可加工,但考虑到会影响工具的寿命和产品的表面光洁度,推荐使用润滑液。(在数控机床上使用加油性切削液;在普通机床上加工钢件时使用机油加柴油,加工铝件使用机油加煤油,按比率3:7混合;铜件可用缝纫机油或32#变压器油)
7, 滚压前孔壁不宜有较深刀痕,刀纹应均匀、松弛。最好采用车床或镗床等点切削加工方式加工成有规则的表面形状。如钻削加工等得到的不规则加工面,滚压后不能使凸出部分完全填埋到凹陷部分,从而不能得到良好的加工表面。
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1, 预留滚压量的金属表面,滚压工具只需一次精压就能使表面粗糙度从Ra3.2μm左右降至0.4-0.04之间。
2, 具有微调装置(只适用于内孔和外径滚压刀),在合适的滚压余量内,尺寸可控制在0.0025mm内,微调范围可达0.5mm左右。
3, 提高效率,降低成本。滚压加工耗时仅是磨削加工的1/10——1/20,工具装夹在大部分旋转与进给设备上都能使用(如:车、铣、钻、镗床、数控车床、加工中心等)。工具操作简单(无需培训专业技术人员),并可长期使用,只需更换转动部位配件,维修费用低。
4, 滚压加工后的产品表面硬度可提高HV40左右,同时疲劳强度也可增加30%,使产品的狮勇寿命和性能得到极大的提升。
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盲孔滚压刀
5, 滚柱滚压只适用于HRC40以内的金属加工,钻石滚压(金刚石滚压)可以加工硬度至HRC65的工件。
6, 加工时须冷却润滑,用低粘度油性工作液。理论上无润滑的情况也可加工,但考虑到会影响工具的寿命和产品的表面光洁度,推荐使用润滑液。(在数控机床上使用加油性切削液;在普通机床上加工钢件时使用机油加柴油,加工铝件使用机油加煤油,按比率3:7混合;铜件可用缝纫机油或32#变压器油)
7, 滚压前孔壁不宜有较深刀痕,刀纹应均匀、松弛。最好采用车床或镗床等点切削加工方式加工成有规则的表面形状。如钻削加工等得到的不规则加工面,滚压后不能使凸出部分完全填埋到凹陷部分,从而不能得到良好的加工表面。