苏州鑫伟捷生产的精密链接式输送模组以高精度、速度和质量对组件进行牵引，为制造商提供一种方法来提高组装、标记、焊接和制造操作的效率。

输送模组比比皆是，在过去的十年中，更多地使用了特定于应用程序的产品——特别是对于行业称为传输系统的子类别。一种这样的输送模组是精密链节输送机——用于装配、标记、焊接以及零件的机械和光学检查。标准精密链节输送机提供 ±0.05毫米或更高的标准链节定位精度。
瀚川智能（股票代码：688022）旗下鑫伟捷精密科技有限公司提供多种高精度精密凸轮分度输送模组。输送模组带有任意数量的不同固定行程；完全可编程的伺服驱动版本也是可能的。
对于高度复杂的精密链节选型配置，鑫伟捷与设计工程师合作设计定制安排。精密链式输送模组由一个连续运行的高精度驱动链组成。然后每个链节（通常是铝制的）包含四个凸轮从动件，它们沿着硬化和精细铣削的导轨引导链节。在某些情况下，凸轮从动件是密封的并终身润滑。销钉和轴承完成链条组件：凸轮从动件被压入链节接头处的滚针轴承中，以消除磨损并防止运动部件接触链节本身。每个链节还包括螺纹孔和销钉孔，以容纳要运输和加工或加工的单个产品。链接夹具可以与安装模块内或外部的工作站工具连接。

精密链节式输送模组擅长的地方精密链节式输送模组最适合部件的高速组装，尤其是在零件数量较多或组装过程复杂的情况下。工作流程通常沿着输送机的直线部分进行。最适用于航空航天、太阳能和风能、汽车、国防、电子产品、消费品和医疗设备的制造任务，精密链节式输送模组定位快速准确，允许组装（和其他任务）多达 150 个零件分钟。这是因为无论是由伺服电机驱动还是由凸轮控制的分度器驱动，精密链节式输送模组都能精确地推进夹具，而无需额外的定位系统在流程开始之前定位夹具部件。
精密链节式输送模组通常被设计和制造为执行关键功能的机器的核心产品定位底盘。精密链节式输送模组设计用于大批量生产数百万次循环，无需密集维护。精密链节式输送模组不适合将零件输送到未对其进行处理的生产线。这是因为它们的准确性不是必需的。同样，由于它们的成本，它们也不适合应用程序准确性不重要的地方。