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粉状有机肥生产工艺流程:
生产粉状有机肥时,一般采用条堆式发酵,也就是一般的堆垛式发酵,可以在开阔场地进行,也可以搭配土建的槽式发酵。主要区别在于发酵翻抛机的选择不一样。发酵场地必须配有防护设施,在发酵时需要注意避免风吹雨淋,减少有机质。
1、发酵前的配料:原料水份含量过少时应添加水或畜禽尿液来增加含水量。原料含水量过高时应采取固液分离,或添加辅料的方法降低含水量。辅料可以 是秸秆、花生壳、等植物残体。最终含水量达到45%-50%为宜。
2、原料配比好之后,要充分搅拌均匀,放入堆槽或在平地堆垛成条状,宽2米,高1米。或根据现有的翻抛机决定堆垛的尺寸。
3、添加菌种:菌种和菌渣按比例1:5调制好,每15吨左右粪便原料添加1kg左右的菌种,均匀的抛洒在条堆表面,目的在于增加有益菌,提升发酵的速度。
4、开始发酵:开阔场地使用履带式翻堆机,槽式发酵使用槽式翻堆机对条堆进行翻抛。温度达到60℃以上,每2天进行一次翻抛,60℃发酵10天后,发酵工作就完成了。
5、原料粉碎:发酵腐熟的原料为了避免在储存过程中产生结块现象,还用改经过粉碎处理,使用专用的有机肥粉碎机对原料进行精细粉碎,第一遍粉碎后需要对原料进行一次筛分,把未完全粉碎的筛分出来进行二次粉碎,最终得到均匀精细的有机肥料。
6、至此,粉状有机肥整个程序就加工完成了,可以包装销售了。
其中要注意的是在原料的配比上一定要科学合理,保证成品的有机肥料是符合标准的,精致的产品,这样才能打下良好的口碑,促使企业更好地发展。