三菱变频器常见的故障了解更多三菱变频器故障代码以及处理方式欢迎来电咨询13927479830
以下为三菱变频器常见的故障代码以及故障说明
1.HOLD 操作面板锁定
使操作面板的 M 旋钮、键盘操作无效 （长按 ［MODE］（2 秒））
• 可以使操作面板的 M 旋钮、键盘操作无效以防止参数变更或防止意外启动或频率变更。
• 将 Pr.161 设定为 “10 或者 11”，按MODE 键 2 秒后，M 旋钮、键盘操作将无效。
• M 旋钮、键盘操作无效后，操作面板上显示 HOLD。在 M 旋钮、键盘操作无效的状态下，旋转 M 旋钮或者进行键盘操作将显
示 HOLD。（2 秒时间未旋转 M 旋钮或者不操作键盘，将进入监视显示。)
• 为再次使 M 旋钮、键盘操作有效，请按住MPDE键 2 秒钟。
即使 M 旋钮，键盘操作无效，但监视显示，按STOP 键有效。
• 若不解除操作锁定，就不能通过键盘操作解除 PU 停止。
Er1～4 参数写入错误
在 Pr.77 参数写入选择 中设定为禁止写入参数的状态下，试图设定参数。
•频率跳线的设定范围重复了。
•V/F 5 点可调整的设定值重复了。
•参数单元和变频器无法正常通讯。
•Pr.72 PWM 频率选择 ＝ “25” 时，试图进行参数初始设定
仅在停止中写入参数 （Pr.77=“0” 初始值）
rE1～4 拷贝操作错误
Err .错误
RES 信号处于 ON。
•操作面板和变频器无法正常通讯。（连接器接触不良）
•变频器输入端的电压下降时，可能会发生该错误。
•控制回路电源 （R1/L11、S1/L21）采用与主回路电源 （R/L1、S/L2、T/L3）不同的电源时，一打开主回路，
就会显示。并非异常。
•请将 RES 信号置为 OFF。
•请确认操作面板与变频器的连接。
•请确认变频器输入端电源的电压。
OL 失速防止 （过电流）
变频器输出电流变大，失速防止 （过电流）功能动作。
•失速防止 （过电流）功能如下所示。
加速时
变频器的输出电流 （实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr.22
失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 等）时，在过负载电流减小之前，将停止频率的上
升，以避免变频器发生过电流切断。低于失速防止动作水平时，频率再次上升。
恒速运行时
变频器的输出电流 （实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr.22
失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 等）时，在过负载电流减小之前降低频率，以避免
变频器发生过电流切断。低于失速防止动作水平时，恢复至设定频率。
减速时
变频器的输出电流 （实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr.22
失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 等）时，在过负载电流减小之前，停止频率的下降，
以避免变频器发生过电流切断。低于失速防止动作水平时，频率再次下降。
•Pr.0 转矩提升 的设定值是否过大？
•Pr.7 加速时间、Pr.8 减速时间 有可能过短。
•可能是负载过重。
•外围设备是否正常。
•Pr.13 启动频率 是否过大。
•Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 的设定值是否恰当。
•每次将 Pr.0 的设定减小或增加 1%，然后确认电机的状态。（参照第 556 页）
•Pr.7、Pr.8 设定得长一些。（参照第 270 页）
•减轻负载。
•尝试实施先进磁通矢量控制、实时无传感器矢量控制、矢量控制。
•尝试变更 Pr.14 适用负载选择 的设定。
•可以用 Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 设定失速防止动作电流。（初始值为 150%。）有加减速时间
变化的可能性。请用 Pr.22 提高失速防止动作水平，或者用 Pr.156 失速防止动作选择 使失速防止不动作。
（并且，也可以用 Pr.156 设定 OL 动作时的继续运行。）
oL 失速防止 （过电压）
变频器输出电压上升，失速防止 （过电压）功能动作。
电机的再生能量过大，再生回避功能动作。（参照第 578 页）
•失速防止 （过电压）功能如下所示。
减速中
电机的再生能量过大超过再生消费能力时，停止频率的下降以防止变频器出现过电压跳
闸。直到再生能量减少，再继续减速
是否急减速运行。
•有没有使用再生回避功能 （Pr.882 ～ Pr.886）。（参照第 578 页）
措施 可以改变减速时间。用 Pr.8 减速时间 延长减速时间。
RB 再生制动预报警
再生制动使用率在 Pr.70 特殊再生制动使用率 设定值的 85% 以上时显示。再生制动使用率达到 100% 时，会
引起再生过电压 (E.OV[])。
•制动电阻的使用率不高吗。
•Pr.30“ 再生功能选择 ”、Pr.70 的设定值正确吗
延长减速时间。
•确认 Pr.30、Pr.70 的设定值
TH 电子过电流保护预报警
当电子过热的累计值达到 Pr.9 电子过热保护 设定值的 85% 以上时显示。达到 Pr.9 设定值的 100% 时，电机
过负载断路 （电子过热保护）(E.THM)。是否负载过大，是否加速运行过急。
•Pr.9 的设定值是否妥当。减轻负载，降低运行频度。
•正确设置 Pr.9。
PS PU停止
•PU 运行模式以外，通过STOP 键停止。（PU 运行模式以外，要使STOP 键有效时，需要对 Pr.75 复位选择 /
PU 脱离检测 /PU 停止选择 进行设定。详细内容参照第 244 页。）
•因紧急停止功能而停止时。
是否按下操作面板的 键使其停止。
•X92 信号是否为 OFF。
启动信号置为 OFF，用 键可以解除。
•通过将 X92 信号置为 ON，使启动指令 OFF，可以解除。
SL速度限位显示 （速度限制中输出）
在实施转矩控制时，如果超出了速度限制水平便输出该显示。
•转矩指令是否大于必要值。
•速度限制水平是否太低
•减小转矩指令值。
•增大速度限制水平
MT 维护信号输出
在实施转矩控制时，如果超出了速度限制水平便输出该显示。
CP 参数复制
FR-A820-03160(55K) 及以下、FR-A840-01800(55K) 及以下容量的变频器和 FR-A820-03800(75K) 及以上、FR-
A840-02160(75K) 及以上容量的变频器之间进行参数复制时显示。
需要重新设置 Pr.9、Pr.30、Pr.51、Pr.56、Pr.57、Pr.61、Pr.70、Pr.72、Pr.80、Pr.82、Pr.90 ～
Pr.94、Pr.453、Pr.455、Pr.458 ～ Pr.462、Pr.557、Pr.859、Pr.860、Pr.893。
请将 Pr.989 参数复制报警解除 设为初始值
FN 风扇故障
使用装有冷却风扇的变频器，冷却风扇因故障而停止，或者转速下降时，进行了与 Pr.244 冷却风扇动作选择
的设定不同的动作时，操作面板上显示出 FN
冷却风扇是否异常。
可能是风扇故障。请与经销商或本公司联系。
E. OC1 加速时过电流跳闸
加速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的 235% *1 时，保护回路动作并停止变频器输出。
是否急加速运行。
•是否用于升降的下降加速时间设置过长。
•输出是否短路。
•无论电机额定频率是否为 50Hz 的情况下，Pr.3 基准频率 的设定值是否为 60Hz。
•失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响应电流限制功能不动作。
•再生频度是否过高。( 再生时输出电压比 V/F 标准值大，是否通过增加电机电流的过电流。）
•RS-485 端子用电源是否短路。（矢量控制时）
•PLG 接线和规格（PLG 电源、分辨率、差动 / 互补）正确吗？另外，电机的接线（U、V、W）是否正确。（矢量
控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，是否从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•变频器和电机容量是否正确。（PM 无传感器矢量控制）
•电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM 无传感器矢量控制）
延长加速时间 （用于升降的下降加速时间设置得短一些。）
•启动时 “E.OC1” 总是点亮的情况下，拆下电机再启动。
如果 “E.OC1” 仍点亮，请与经销商或本公司联系。
•接线时避免输出短路。
•设定 Pr.3 基准频率 为 50Hz。（参照第 557 页）
•将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应电流限制功能动作。（参照第 327 页）
•请在 Pr.19 基准频率电压 中设定基准电压 ( 电机的额定电压等 )。（参照第 557 页）
•确认 RS-485 端子连接情况。（矢量控制时）
•确认 PLG 和电机的接线和规格。实施与 PLG 和电机规格相符的设定。（矢量控制时）（参照第 60 页）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•使变频器和电机的容量相匹配。（PM 无传感器矢量控制）
•等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动 / 高速起步 （参照第 499 页）功能。（PM 无传感器矢量控
F. OC2 恒速时过电流跳闸
恒速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的 235% *2 时，保护回路动作并停止变频器输出。
•负载是否有急剧变化。
•输出是否短路。
•失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响应电流限制功能不动作。
•RS-485 端子用电源是否短路了。（矢量控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，是否从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•变频器和电机容量是否正确。（PM 无传感器矢量控制）
•电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM 无传感器矢量控制）
消除负载急剧变化。
•接线时避免输出短路。
•将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应电流限制功能动作。（参照第 327 页）
•确认 RS-485 端子连接情况。（矢量控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•使变频器和电机的容量相匹配。（PM 无传感器矢量控制）
•等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动 / 高速起步 （参照第 499 页）功能。（PM 无传感器矢量控
制
E. OC3 减速时过电流跳闸
减速停止运行中 ( 加速、恒速运行之外 )，当变频器输出电流超过额定电流的 235% *3 时，保护回路动作并停
止变频器输出。
是否急减速运行。
•输出是否短路。
•电机的机械制动是否过早。
•失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响应电流限制功能不动作。
•RS-485 端子用电源是否短路了。（矢量控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，是否从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•变频器和电机容量是否正确。（PM 无传感器矢量控制）
•电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM 无传感器矢量控制）
延长减速时间。
•接线时避免输出短路。
•检查机械制动动作。
•将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应电流限制功能动作。（参照第 327 页）
•确认 RS-485 端子连接情况。（矢量控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•使变频器和电机的容量相匹配。（PM 无传感器矢量控制）
•等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动 / 高速起步 （参照第 499 页）功能。（PM 无传感器矢量控
制
F. OV1 加速时再生制动过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主回路直流电压达到规定值以上时，保护回路动作并停止变频器输出。电源系统
里发生的浪涌电压也可能引起动作
•加速度是否太缓慢。（因升降负载而下降加速时等）
•Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 是否设定为无负载电流以下。
•在负载惯性大的用途中，失速防止是否频繁动作。
缩短加速时间。
使用再生回避功能 （Pr.882 ～ Pr.886）。（参照第 578 页）
•请将 Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 设定为大于无负载电流。
•设定 Pr.154 失速防止动作中的电压降低选择 ＝ “10、11”。（参照第 327 页）
E. OV2 定速时再生制动过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作并停止变频器输出。电源系统里发生
的浪涌电压也可能引起动作。
•负载是否有急剧变化。
•Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 是否设定为无负载电流以下。
•在负载惯性大的用途中，失速防止是否频繁动作。
•加减速时间是否过短
消除负载的急速变化。
•使用再生回避功能 （Pr.882 ～ Pr.886）。（参照第 578 页）
•必要时请使用制动单元或共直流母线变流器 （FR-CV）。
•请将 Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 设定为大于无负载电流。
•设定 Pr.154 失速防止动作中的电压降低选择 ＝ “10、11”。（参照第 327 页）
•延长加减速时间。（矢量控制或磁通矢量控制时，虽然可以获得较大的输出转矩，但在进行紧急加速时，有
时会出现速度过冲，发生过电压的情况。）
F. OV3 减速，停止时再生过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作并停止变频器输出。电源系统里发生
的浪涌电压也可能引起动作。
是否急减速运行。
•在负载惯性大的用途中，失速防止是否频繁动作
延长减速时间。（调整为符合负载的惯性矩的减速时间）
•降低制动频率。
•使用再生回避功能 （Pr.882 ～ Pr.886）。（参照第 578 页）
•必要时请使用制动单元或共直流母线变流器 （FR-CV）。
•设定 Pr.154 失速防止动作中的电压降低选择 ＝ “10、11”。（参照第 327 页）
E. THT 变频器过负载跳闸（电子过流保护）
如果电流超过额定输出电流的 150%，而未到过电流路闸 (E.OC[]) 时，为保护输出晶体管，使反时限性电子过
热保护动作并停止变频器输出。（过负载承受能力 150%60s）
加减速时间是否过短。
•转矩提升的设定值是否过大 （过小）。
•适用负载选择的设定是否与设备的负载特性相符。
•电机是否在过负载状态下使用。
•PLG 接线和规格 （PLG 电源、分辨率、差动 / 互补）正确吗？另外，电机的接线 （U、V、W）正确吗？ （矢量
控制时）延长加减速时间。
•调整转矩提升的设定值。
•根据设备的负载特性进行适用负载选择的设定。
•减轻负载。
•确认 PLG 和电机的接线、规格。实施与 PLG 和电机规格相符的设定。（矢量控制时）（参照第 60 页）
E.THM 电机过负载跳闸（电子过流保护）
变频器内装有的电子过热保护在超负载或低速运行过程中检测到因冷却能力下降而造成的电机过热，达到
Pr.9 电子过热保护 设定值的 85% 时，处于预兆警报 （TH 显示）状态，达到规定值的话，保护回路动作，停
止变频器的输出。带多极电机等特殊的电机或多台电机运行时，电子过热保护不能保护电机，所以请在变频
器输出端设置热敏继电器。
电机是否在过负载状态下使用。
•电机选择的参数 Pr.71 适用电机 的设定是否正确。（参照第 411 页）
•失速防止动作的设定是否正确
减轻负载。
•恒转矩电机时把 Pr.71 适用电机 设定为恒转矩电机。
•正确设定失速防止动作适用电机。
E.FIN 风扇过热
如果冷却散热片过热，温度传感器会启动并停止变频器输出。
达到散热片过热保护动作温度的约 85% 时，可以输出 FIN 信号。
关于 FIN 信号输出所使用的端子，请通过在 Pr.190 ～ Pr.196 （输出端子功能选择）的任意一个中设定为
“26 （正逻辑）或 126 （负逻辑）” 来进行端子功能的分配。（参照第 360 页）
•周围温度是否过高。
•冷却散热片是否堵塞。
•冷却风扇是否停止 （操作面板显示了 FN 吗）。
•周围温度调节到规定范围内。
•进行冷却散热片的清扫。
•更换冷却风扇
E.IPF 瞬时停电
发生超过 15ms *6 的停电 （变频器输入切断也同样）时，控制回路为了防止异常动作，将启动瞬时停电保护功
能并停止变频器输出。
停电超过 100ms 时，不启动异常报警输出，复电后启动信号为 ON 时变频器再启动。
（如果是 15ms *6 以内的瞬时停电，变频器继续工作。）而且根据运行状态的不同 （负载的大小、加减速时间的
设定等），复电时瞬时有可能触发过电流保护。
瞬时停电保护动作后，输出 IPF 信号。
调查瞬时停电发生的原因。
修复瞬时停电。
•准备瞬时停电的备用电源。
•设定瞬时停电再启动的功能 （Pr.57）。（参照第 493 页、第 499 页）
E.UVT 欠足电压
如果变频器的电源电压下降，控制回路可能不能发挥正常功能。或引起电机的转矩不足，发热的增加。为此，
当电源电压下降到约 AC150V （400V 级时约 AC300V）及以下时，停止变频器输出。
如果 P/+、P1 之间没有短路片，则欠压保护功能动作。
欠压保护动作后，输出 IPF 信号。
•有无大容量的电机启动。
•端子 P/+-P1 间的短路片是否被拆除。
•检查电源等电源系统设备。
•除连接直流电抗器外，请勿拆下端子 P/+-P1 间的短路片。
•采取以上措施还是不能改善时，请与经销商或本公司联系。
E.ILF 输入缺相
输入缺相保护功能有效 （在 Pr.872 输入缺相保护选择 =“1” （初始值））的状态下，若 3 相电源输入时 1
相缺相，则停止变频器的输出。Pr.872 的设定为初始值 (Pr.872 =“0”) 时，此保护功能无效。（参照第 322
页）3 相电源的输入用电缆是否被断开正确接线。
•对断线部位进行修理。
E.OLT 失速防止
由于失速防止动作使得输出频率降低到 0.5Hz 的值时，经过 3s 后将显示报警 (E.OLT)，并停止变频器输出。
失速防止动作中为 OL。
在速度控制时，因转矩限制动作导致频率下降到 Pr.865 低速度检测 （初始值为 1.5Hz）中的设定值，且输
出转矩超过 Pr.874 OLT 水平设定 （初始值为 150%）的设定值的状态持续 3s 之后，将会显示报警 (E.OLT)
并停止变频器输出
电机是否在过负载状态下使用。
•Pr.865、Pr.874 的设定值是否正确。
（实施 V/F 控制、先进磁通矢量控制时，请确认 Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 的设定值。）
•PM 无传感器矢量控制时，是否在未连接电机的状态下运行
减轻负载。
•对 Pr.22、Pr.865、Pr.874 的设定值进行变更。（实施 V/F 控制、先进磁通矢量控制时，请确认 Pr.22 的设定
值。）
•在未连接电机的状态系下运行时，设定为 PM 无传感器矢量控制试运行。（参照第 155 页）
•请确认失速防止 （过电流）报警 （OL）、失速防止 （过电压）报警 （oL）的对策措施。
E.GF 输出侧接地故障过电流
当变频器的输出端 （负载端）发生接地，流过接地电流时，停止变频器输出。
电机连接线是否接地。
修复接地部位
E.LF 输出缺相
当变频器输出端 ( 负载端 ) 三相 (U、V、W) 中有一相断开时，停止变频器输出。确认接线。( 电机是否正常。）
•是否使用比变频器容量小的电机。
•电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM 无传感器矢量控制）
正确接线。
•等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动 / 高速起步 （第 499 页）功能。（PM 无传感器矢量控制）
E.0HT 外部热继电器动作
为防止电机过热，安装在外部热继电器或电机内部安装的热继电器动作 ( 接点打开 ) 时，停止变频器输出。
在 Pr.178 ～ Pr.189 （输入端子功能选择）中任意一个的设定值设定为 7 （OH 信号）时有效。在初始状态
（OH 信号未定位）下，该保护功能无效
电机是否过热。
•在 Pr.178 ～ Pr.189 ( 输入端子功能选择 ) 的任意一个中，设定值 7(OH 信号 ) 是否正确设定。
降低负载和运行频率。
•继电器接点自动复位的情况下，只要变频器没有复位，变频器不会再启动。
E.PTC PTC热敏电阻动作
端子 2-10 间连接的 PTC 热敏电阻的电阻值在 Pr.561 PTC 热敏电阻保护水平 以上时，停止变频器的输出。
Pr.561 的设定为初始值 (Pr.561 ＝ “9999”) 时，该保护功能无效。确认和 PTC 热敏电阻的连接。
•确认 Pr.561 PTC 热敏电阻保护水平 的设定值。
•是否是电机超负载
减轻负载。
E.OPT 选件异常
连接高功率因数变流器 （FR-HC2）或共直流母线变流器 （FR-CV）时 （设定 Pr.30 再生功能选择＝ “2”
时），误将交流电源接到 R/L1、S/L2、T/L3 端子上时显示。
•转矩控制时，通过 Pr.804 转矩指令权选择 的设定，选择了基于内置选件的转矩指令，但未连接内置选件
时，将进行显示。
•在内置选件的厂家设定用开关变更时也会显示。
•Pr.296 =“0、100”，并装有通讯选件时，显示 E.OPT。
•连接高功率因数变流器（FR-HC2）或共直流母线变流器（FR-CV）时（设定 Pr.30 ＝ “2” 时），是否给在 R/
L1、S/L2、T/L3 端子上接上交流电源。
•是否已连接转矩指令设定用的内置选件。
•是否将 Pr.296 设为 “0、100”，以实施密码保护
请确认 Pr.30 的设定，与 FR-HC2、FR-CV 的接线。
•如果连接高功率因素变流器时给 R/L1、S/L2、T/L3 接上了交流电源，有可能损坏了变频器。请与经销商或本
公司联系。
•确认内置选件的连接。确认 Pr.804 的设定。
•使内置选件的厂家设定用开关返回初始状态。（请参照各选件的使用手册）
•在安装通讯选件时开启密码保护的情况下，请设定 Pr.296 ≠ “0、100”。（参照第 253 页
E.OP1 通讯选件异常
通讯选件的通讯线路发生异常时，将停止变频器的输出。
•选件功能的设定、操作是否有误。
•内置选件是否已切实连接至接口。
•通讯电缆是否断线。
•终端电阻是否正确安装
•确认选件功能的设定。
•切实进行内置选件的连接。
•确认通讯电缆的连接
E. 1 选件异常
E.PE 变频器参数储存器元件异常
存储的参数发生异常时，停止变频器的输出。（EEPROM 故障）
参数写入回数是否太多
请与经销商或本公司联系。
用通讯方法频繁进行参数写入时，请把 Pr.342 设定为 “1” （RAM 写入）。但因为是写入到 RAM，所以一旦切
断电源，就会恢复到写入 RAM 前的状态。
E.PUE PU脱离
通过Pr.75 复位选择/PU脱离检测/PU停止选择 使PU脱离检测功能有效时，如拆下操作面板及参数单元等，本
体和 PU 的通讯中断，则停止变频器的输出。
•从PU接口到RS-485的通讯中，在Pr.121 PU通讯再试次数 ≠“9999”的情况下，如果连续通讯错误发生次数
超过允许再试次数，则停止变频器的输出。
•从PU接口到RS-485的通讯中，在Pr.122 PU通讯校检时间间隔 中所设定的时间内通讯中断时，也将停止变频
器的输出。
•操作面板 （FR-DU08）或参数单元 （FR-PU07）的安装是否太松。
•确认 Pr.75 的设定值
将操作面板 （FR-DU08）或参数单元 （FR-PU07）安装牢靠
E.RET 再试次数溢出
如果在 Pr.67 报警发生时再试次数 中设定的再试次数内不能恢复正常运行，停止变频器的输出。
设定了 Pr.67 时有效。为初始值 (Pr.67 =“0”) 时，该保护功能无效。
发生异常原因的调査
对该保护动作之前的 1 个保护功能动作原因进行处理。
E.PE2 变频器参数储存器元件异常
存储的参数发生异常时，停止变频器的输出。（EEPROM 故障
E. 6/E. 7/CPU CPU错误
E.CTE 操作面板用电源短路RS-485端子用电源短路
操作面板用电源 （PU 接口） 短路时，切断电源输出，停止变频器的输出。此时，操作面板 （参数单元）的
使用和 PU 接口进行 RS-485 通讯都变为不可能。
复位时，请使用端子 RES 输入、从端子 RS-485 的通讯或电源切断再投入的方法。
•RS-485 端子用电源发生短路时，将切断电源输出。此时，不能通过 RS-485 端子进行通讯。
复位方法有三种，一是按操作面板的 键，二是端子 RES 输入，三是切断电源再接通。可任选其一
•PU 接口连接线是否短路。
•RS-485 端子连接是否有错误。
检查 PU，电缆。
•确认 RS-485 端子连接
E.P24 DC24V电源输出短路
•从端子 PC 输出的直流 24V 电源短路时，或从外部输入的直流 24V 电源电压不足时，切断电源输出。
此时，外部接点输入全部为 OFF。端子 RES 输入不能复位。
复位方法有两种，一是使用操作面板，二是切断电源再接通。可任选其一。
•PC 端子输出是否短路。
•外部 24V 电源的供给电压是否正确。
•修复短路故障。
•供给 24V 的电压。（24V 输入回路的供给电压不足的情况长时间持续时，内部回路可能会过热。虽不至于损
坏，但还请输入正确的电压。）
E.CDO 输出电流超过检测值
输出电流超出 Pr.150 输出电流检测水平 的设定值时，停止变频器的输出。
将 Pr.167 输出电流检测动作选择 设为 “1” 时，功能发挥作用。为初始值 （Pr.167 ＝ “0”）时，该保护
功能不发挥作用。
请确认 Pr.150、Pr.151 输出电流检测信号延迟时间、Pr.166 输出电流检测信号保持时间，Pr.167 的设定
值输出电流检测功能能够用于过转矩检测。
• 变频器运行中输出值在高于Pr.150设定值的状态并且持续到Pr.151 设
定的时间以上时，变频器的开放式集电器或继电器输出端子将会输出
“ 输出电流检测信号 ” （Y12）。
• Y12 信号处于 ON 时，保持 Pr.166 设定的时间 ON 状态。
• Pr.166 ＝ “9999” 时，保持到下次启动时的 ON 状态。
• Y12 信号置为 ON 的状态，即使设定 Pr.167 ＝ “1”，也不发生 E.CDO。
Y12 信号置为 OFF 后，Pr.167 设定有效。
• Y12 信号请通过在 Pr.190 ～ Pr.196 ( 输出端子功能选择 ) 中设定 “12
（正逻辑）或 112 （负逻辑）”，进行输出端子功能的分配。
• 通过Pr.167 ，可以选择当Y12信号为ON时是停止变频器的输出还是继续
运行。
E.IOH 侵入电流抑制回路异常
浪涌电流抑制回路的电阻过热时，将停止变频器的输出。浪涌电流抑制回路的故障
是否反复实施电源的 ON/OFF 操作。
•浪涌电流抑制回路接触器的电源回路是否发生故障请不要频繁反复操作回路电源的 ON/OFF 键。
如采取了以上的对策仍未改善时，请与经销商或本公司联系
E.SER 通讯异常 （主机）
从 RS-485 端子到 RS-485 的通讯中，在 Pr.335 RS-485 通讯再试次数 ≠ “9999” 的情况下，如连续发生的通
讯错误超过了再试容许次数，将停止变频器的输出。在 Pr.336 RS-485 通讯校验时间间隔 中所设定的时间内
通讯中断时，也将停止变频器的输出。
E.AIE 模拟量输入异常
在 Pr.73 模拟量输入选择、Pr.267 端子 4 输入选择 中将端子 2 或端子 4 设定为电流输入，在输入 30mA 以上模拟输入使用的端子 2，4 能够选择输入电压 （0 ～ 5V、0 ～ 10V），输入电流 （0 ～ 20mA）。变更输入规格时，请变更参数
（Pr.73、Pr.267）与电压 / 电流输入切换开关 （开关 1，2）根据电压 / 电流输入切换开关的设定变更端子 2、4 的额定规格。
输入电压时：输入电阻为10kΩ±1kΩ，最大允许电压为DC20V
输入电流时：输入电阻为245Ω±5Ω，最大允许电流为30mA
• 请正确设定 Pr.73、Pr.267 与电压 / 电流输入切换开关，并输入符合设定的模拟信号。如下表一样设定错误时，将引起故
障。其他设定错误时将无法正常动作。
的电流或输入 7.5V 以上的电压时，将停止变频器的输出
请确认 Pr.73 、Pr.267 及电压 / 电流输入切换开关的设定值。（
请输入低于 30mA 的电流，或是将 Pr.73、Pr.267 及电压 / 电流输入切换开关设定为电压输入后输入电压
E.BE 制动晶体管异常/内部电路异常
E.13 内部电路异常
E840与E740安装尺寸开孔尺寸对比
W H D W H D
FR-E840-0.4K 108 128 129.5 FR-E740-0.4K 140 150 114
FR-E840-0.75K 108 128 129.5 FR-E740-0.75K 140 150 114
FR-E840-1.5K 108 128 135 FR-E740-1.5K 140 150 135
FR-E840-2.2K 140 150 135 FR-E740-2.2K- 140 150 135
FR-E840-3.7K 140 150 135 FR-E740-3.7K 140 150 135
FR-E840-5.5K 220 150 147 FR-E740-5.5K 220 150 147
FR-E840-7.5K 220 150 147 FR-E740-7.5K 220 150 147
以下为三菱变频器常见的故障代码以及故障说明
1.HOLD 操作面板锁定
使操作面板的 M 旋钮、键盘操作无效 （长按 ［MODE］（2 秒））
• 可以使操作面板的 M 旋钮、键盘操作无效以防止参数变更或防止意外启动或频率变更。
• 将 Pr.161 设定为 “10 或者 11”，按MODE 键 2 秒后，M 旋钮、键盘操作将无效。
• M 旋钮、键盘操作无效后，操作面板上显示 HOLD。在 M 旋钮、键盘操作无效的状态下，旋转 M 旋钮或者进行键盘操作将显
示 HOLD。（2 秒时间未旋转 M 旋钮或者不操作键盘，将进入监视显示。)
• 为再次使 M 旋钮、键盘操作有效，请按住MPDE键 2 秒钟。
即使 M 旋钮，键盘操作无效，但监视显示，按STOP 键有效。
• 若不解除操作锁定，就不能通过键盘操作解除 PU 停止。
Er1～4 参数写入错误
在 Pr.77 参数写入选择 中设定为禁止写入参数的状态下，试图设定参数。
•频率跳线的设定范围重复了。
•V/F 5 点可调整的设定值重复了。
•参数单元和变频器无法正常通讯。
•Pr.72 PWM 频率选择 ＝ “25” 时，试图进行参数初始设定
仅在停止中写入参数 （Pr.77=“0” 初始值）
rE1～4 拷贝操作错误
Err .错误
RES 信号处于 ON。
•操作面板和变频器无法正常通讯。（连接器接触不良）
•变频器输入端的电压下降时，可能会发生该错误。
•控制回路电源 （R1/L11、S1/L21）采用与主回路电源 （R/L1、S/L2、T/L3）不同的电源时，一打开主回路，
就会显示。并非异常。
•请将 RES 信号置为 OFF。
•请确认操作面板与变频器的连接。
•请确认变频器输入端电源的电压。
OL 失速防止 （过电流）
变频器输出电流变大，失速防止 （过电流）功能动作。
•失速防止 （过电流）功能如下所示。
加速时
变频器的输出电流 （实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr.22
失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 等）时，在过负载电流减小之前，将停止频率的上
升，以避免变频器发生过电流切断。低于失速防止动作水平时，频率再次上升。
恒速运行时
变频器的输出电流 （实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr.22
失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 等）时，在过负载电流减小之前降低频率，以避免
变频器发生过电流切断。低于失速防止动作水平时，恢复至设定频率。
减速时
变频器的输出电流 （实时无传感器矢量控制、矢量控制时为输出转矩）超过了 （Pr.22
失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 等）时，在过负载电流减小之前，停止频率的下降，
以避免变频器发生过电流切断。低于失速防止动作水平时，频率再次下降。
•Pr.0 转矩提升 的设定值是否过大？
•Pr.7 加速时间、Pr.8 减速时间 有可能过短。
•可能是负载过重。
•外围设备是否正常。
•Pr.13 启动频率 是否过大。
•Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 的设定值是否恰当。
•每次将 Pr.0 的设定减小或增加 1%，然后确认电机的状态。（参照第 556 页）
•Pr.7、Pr.8 设定得长一些。（参照第 270 页）
•减轻负载。
•尝试实施先进磁通矢量控制、实时无传感器矢量控制、矢量控制。
•尝试变更 Pr.14 适用负载选择 的设定。
•可以用 Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 设定失速防止动作电流。（初始值为 150%。）有加减速时间
变化的可能性。请用 Pr.22 提高失速防止动作水平，或者用 Pr.156 失速防止动作选择 使失速防止不动作。
（并且，也可以用 Pr.156 设定 OL 动作时的继续运行。）
oL 失速防止 （过电压）
变频器输出电压上升，失速防止 （过电压）功能动作。
电机的再生能量过大，再生回避功能动作。（参照第 578 页）
•失速防止 （过电压）功能如下所示。
减速中
电机的再生能量过大超过再生消费能力时，停止频率的下降以防止变频器出现过电压跳
闸。直到再生能量减少，再继续减速
是否急减速运行。
•有没有使用再生回避功能 （Pr.882 ～ Pr.886）。（参照第 578 页）
措施 可以改变减速时间。用 Pr.8 减速时间 延长减速时间。
RB 再生制动预报警
再生制动使用率在 Pr.70 特殊再生制动使用率 设定值的 85% 以上时显示。再生制动使用率达到 100% 时，会
引起再生过电压 (E.OV[])。
•制动电阻的使用率不高吗。
•Pr.30“ 再生功能选择 ”、Pr.70 的设定值正确吗
延长减速时间。
•确认 Pr.30、Pr.70 的设定值
TH 电子过电流保护预报警
当电子过热的累计值达到 Pr.9 电子过热保护 设定值的 85% 以上时显示。达到 Pr.9 设定值的 100% 时，电机
过负载断路 （电子过热保护）(E.THM)。是否负载过大，是否加速运行过急。
•Pr.9 的设定值是否妥当。减轻负载，降低运行频度。
•正确设置 Pr.9。
PS PU停止
•PU 运行模式以外，通过STOP 键停止。（PU 运行模式以外，要使STOP 键有效时，需要对 Pr.75 复位选择 /
PU 脱离检测 /PU 停止选择 进行设定。详细内容参照第 244 页。）
•因紧急停止功能而停止时。
是否按下操作面板的 键使其停止。
•X92 信号是否为 OFF。
启动信号置为 OFF，用 键可以解除。
•通过将 X92 信号置为 ON，使启动指令 OFF，可以解除。
SL速度限位显示 （速度限制中输出）
在实施转矩控制时，如果超出了速度限制水平便输出该显示。
•转矩指令是否大于必要值。
•速度限制水平是否太低
•减小转矩指令值。
•增大速度限制水平
MT 维护信号输出
在实施转矩控制时，如果超出了速度限制水平便输出该显示。
CP 参数复制
FR-A820-03160(55K) 及以下、FR-A840-01800(55K) 及以下容量的变频器和 FR-A820-03800(75K) 及以上、FR-
A840-02160(75K) 及以上容量的变频器之间进行参数复制时显示。
需要重新设置 Pr.9、Pr.30、Pr.51、Pr.56、Pr.57、Pr.61、Pr.70、Pr.72、Pr.80、Pr.82、Pr.90 ～
Pr.94、Pr.453、Pr.455、Pr.458 ～ Pr.462、Pr.557、Pr.859、Pr.860、Pr.893。
请将 Pr.989 参数复制报警解除 设为初始值
FN 风扇故障
使用装有冷却风扇的变频器，冷却风扇因故障而停止，或者转速下降时，进行了与 Pr.244 冷却风扇动作选择
的设定不同的动作时，操作面板上显示出 FN
冷却风扇是否异常。
可能是风扇故障。请与经销商或本公司联系。
E. OC1 加速时过电流跳闸
加速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的 235% *1 时，保护回路动作并停止变频器输出。
是否急加速运行。
•是否用于升降的下降加速时间设置过长。
•输出是否短路。
•无论电机额定频率是否为 50Hz 的情况下，Pr.3 基准频率 的设定值是否为 60Hz。
•失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响应电流限制功能不动作。
•再生频度是否过高。( 再生时输出电压比 V/F 标准值大，是否通过增加电机电流的过电流。）
•RS-485 端子用电源是否短路。（矢量控制时）
•PLG 接线和规格（PLG 电源、分辨率、差动 / 互补）正确吗？另外，电机的接线（U、V、W）是否正确。（矢量
控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，是否从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•变频器和电机容量是否正确。（PM 无传感器矢量控制）
•电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM 无传感器矢量控制）
延长加速时间 （用于升降的下降加速时间设置得短一些。）
•启动时 “E.OC1” 总是点亮的情况下，拆下电机再启动。
如果 “E.OC1” 仍点亮，请与经销商或本公司联系。
•接线时避免输出短路。
•设定 Pr.3 基准频率 为 50Hz。（参照第 557 页）
•将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应电流限制功能动作。（参照第 327 页）
•请在 Pr.19 基准频率电压 中设定基准电压 ( 电机的额定电压等 )。（参照第 557 页）
•确认 RS-485 端子连接情况。（矢量控制时）
•确认 PLG 和电机的接线和规格。实施与 PLG 和电机规格相符的设定。（矢量控制时）（参照第 60 页）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•使变频器和电机的容量相匹配。（PM 无传感器矢量控制）
•等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动 / 高速起步 （参照第 499 页）功能。（PM 无传感器矢量控
F. OC2 恒速时过电流跳闸
恒速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的 235% *2 时，保护回路动作并停止变频器输出。
•负载是否有急剧变化。
•输出是否短路。
•失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响应电流限制功能不动作。
•RS-485 端子用电源是否短路了。（矢量控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，是否从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•变频器和电机容量是否正确。（PM 无传感器矢量控制）
•电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM 无传感器矢量控制）
消除负载急剧变化。
•接线时避免输出短路。
•将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应电流限制功能动作。（参照第 327 页）
•确认 RS-485 端子连接情况。（矢量控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•使变频器和电机的容量相匹配。（PM 无传感器矢量控制）
•等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动 / 高速起步 （参照第 499 页）功能。（PM 无传感器矢量控
制
E. OC3 减速时过电流跳闸
减速停止运行中 ( 加速、恒速运行之外 )，当变频器输出电流超过额定电流的 235% *3 时，保护回路动作并停
止变频器输出。
是否急减速运行。
•输出是否短路。
•电机的机械制动是否过早。
•失速防止动作水平的设定过高。该设定导致高响应电流限制功能不动作。
•RS-485 端子用电源是否短路了。（矢量控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，是否从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•变频器和电机容量是否正确。（PM 无传感器矢量控制）
•电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM 无传感器矢量控制）
延长减速时间。
•接线时避免输出短路。
•检查机械制动动作。
•将失速防止动作水平的设定调低。变更设定，使高响应电流限制功能动作。（参照第 327 页）
•确认 RS-485 端子连接情况。（矢量控制时）
•进行实时无传感器矢量控制的转距控制时，不要从正转向反转 （或从反转向正转）进行切换。
•使变频器和电机的容量相匹配。（PM 无传感器矢量控制）
•等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动 / 高速起步 （参照第 499 页）功能。（PM 无传感器矢量控
制
F. OV1 加速时再生制动过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主回路直流电压达到规定值以上时，保护回路动作并停止变频器输出。电源系统
里发生的浪涌电压也可能引起动作
•加速度是否太缓慢。（因升降负载而下降加速时等）
•Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 是否设定为无负载电流以下。
•在负载惯性大的用途中，失速防止是否频繁动作。
缩短加速时间。
使用再生回避功能 （Pr.882 ～ Pr.886）。（参照第 578 页）
•请将 Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 设定为大于无负载电流。
•设定 Pr.154 失速防止动作中的电压降低选择 ＝ “10、11”。（参照第 327 页）
E. OV2 定速时再生制动过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作并停止变频器输出。电源系统里发生
的浪涌电压也可能引起动作。
•负载是否有急剧变化。
•Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 是否设定为无负载电流以下。
•在负载惯性大的用途中，失速防止是否频繁动作。
•加减速时间是否过短
消除负载的急速变化。
•使用再生回避功能 （Pr.882 ～ Pr.886）。（参照第 578 页）
•必要时请使用制动单元或共直流母线变流器 （FR-CV）。
•请将 Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 设定为大于无负载电流。
•设定 Pr.154 失速防止动作中的电压降低选择 ＝ “10、11”。（参照第 327 页）
•延长加减速时间。（矢量控制或磁通矢量控制时，虽然可以获得较大的输出转矩，但在进行紧急加速时，有
时会出现速度过冲，发生过电压的情况。）
F. OV3 减速，停止时再生过电压跳闸
因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作并停止变频器输出。电源系统里发生
的浪涌电压也可能引起动作。
是否急减速运行。
•在负载惯性大的用途中，失速防止是否频繁动作
延长减速时间。（调整为符合负载的惯性矩的减速时间）
•降低制动频率。
•使用再生回避功能 （Pr.882 ～ Pr.886）。（参照第 578 页）
•必要时请使用制动单元或共直流母线变流器 （FR-CV）。
•设定 Pr.154 失速防止动作中的电压降低选择 ＝ “10、11”。（参照第 327 页）
E. THT 变频器过负载跳闸（电子过流保护）
如果电流超过额定输出电流的 150%，而未到过电流路闸 (E.OC[]) 时，为保护输出晶体管，使反时限性电子过
热保护动作并停止变频器输出。（过负载承受能力 150%60s）
加减速时间是否过短。
•转矩提升的设定值是否过大 （过小）。
•适用负载选择的设定是否与设备的负载特性相符。
•电机是否在过负载状态下使用。
•PLG 接线和规格 （PLG 电源、分辨率、差动 / 互补）正确吗？另外，电机的接线 （U、V、W）正确吗？ （矢量
控制时）延长加减速时间。
•调整转矩提升的设定值。
•根据设备的负载特性进行适用负载选择的设定。
•减轻负载。
•确认 PLG 和电机的接线、规格。实施与 PLG 和电机规格相符的设定。（矢量控制时）（参照第 60 页）
E.THM 电机过负载跳闸（电子过流保护）
变频器内装有的电子过热保护在超负载或低速运行过程中检测到因冷却能力下降而造成的电机过热，达到
Pr.9 电子过热保护 设定值的 85% 时，处于预兆警报 （TH 显示）状态，达到规定值的话，保护回路动作，停
止变频器的输出。带多极电机等特殊的电机或多台电机运行时，电子过热保护不能保护电机，所以请在变频
器输出端设置热敏继电器。
电机是否在过负载状态下使用。
•电机选择的参数 Pr.71 适用电机 的设定是否正确。（参照第 411 页）
•失速防止动作的设定是否正确
减轻负载。
•恒转矩电机时把 Pr.71 适用电机 设定为恒转矩电机。
•正确设定失速防止动作适用电机。
E.FIN 风扇过热
如果冷却散热片过热，温度传感器会启动并停止变频器输出。
达到散热片过热保护动作温度的约 85% 时，可以输出 FIN 信号。
关于 FIN 信号输出所使用的端子，请通过在 Pr.190 ～ Pr.196 （输出端子功能选择）的任意一个中设定为
“26 （正逻辑）或 126 （负逻辑）” 来进行端子功能的分配。（参照第 360 页）
•周围温度是否过高。
•冷却散热片是否堵塞。
•冷却风扇是否停止 （操作面板显示了 FN 吗）。
•周围温度调节到规定范围内。
•进行冷却散热片的清扫。
•更换冷却风扇
E.IPF 瞬时停电
发生超过 15ms *6 的停电 （变频器输入切断也同样）时，控制回路为了防止异常动作，将启动瞬时停电保护功
能并停止变频器输出。
停电超过 100ms 时，不启动异常报警输出，复电后启动信号为 ON 时变频器再启动。
（如果是 15ms *6 以内的瞬时停电，变频器继续工作。）而且根据运行状态的不同 （负载的大小、加减速时间的
设定等），复电时瞬时有可能触发过电流保护。
瞬时停电保护动作后，输出 IPF 信号。
调查瞬时停电发生的原因。
修复瞬时停电。
•准备瞬时停电的备用电源。
•设定瞬时停电再启动的功能 （Pr.57）。（参照第 493 页、第 499 页）
E.UVT 欠足电压
如果变频器的电源电压下降，控制回路可能不能发挥正常功能。或引起电机的转矩不足，发热的增加。为此，
当电源电压下降到约 AC150V （400V 级时约 AC300V）及以下时，停止变频器输出。
如果 P/+、P1 之间没有短路片，则欠压保护功能动作。
欠压保护动作后，输出 IPF 信号。
•有无大容量的电机启动。
•端子 P/+-P1 间的短路片是否被拆除。
•检查电源等电源系统设备。
•除连接直流电抗器外，请勿拆下端子 P/+-P1 间的短路片。
•采取以上措施还是不能改善时，请与经销商或本公司联系。
E.ILF 输入缺相
输入缺相保护功能有效 （在 Pr.872 输入缺相保护选择 =“1” （初始值））的状态下，若 3 相电源输入时 1
相缺相，则停止变频器的输出。Pr.872 的设定为初始值 (Pr.872 =“0”) 时，此保护功能无效。（参照第 322
页）3 相电源的输入用电缆是否被断开正确接线。
•对断线部位进行修理。
E.OLT 失速防止
由于失速防止动作使得输出频率降低到 0.5Hz 的值时，经过 3s 后将显示报警 (E.OLT)，并停止变频器输出。
失速防止动作中为 OL。
在速度控制时，因转矩限制动作导致频率下降到 Pr.865 低速度检测 （初始值为 1.5Hz）中的设定值，且输
出转矩超过 Pr.874 OLT 水平设定 （初始值为 150%）的设定值的状态持续 3s 之后，将会显示报警 (E.OLT)
并停止变频器输出
电机是否在过负载状态下使用。
•Pr.865、Pr.874 的设定值是否正确。
（实施 V/F 控制、先进磁通矢量控制时，请确认 Pr.22 失速防止动作水平 ( 转矩限制水平 ) 的设定值。）
•PM 无传感器矢量控制时，是否在未连接电机的状态下运行
减轻负载。
•对 Pr.22、Pr.865、Pr.874 的设定值进行变更。（实施 V/F 控制、先进磁通矢量控制时，请确认 Pr.22 的设定
值。）
•在未连接电机的状态系下运行时，设定为 PM 无传感器矢量控制试运行。（参照第 155 页）
•请确认失速防止 （过电流）报警 （OL）、失速防止 （过电压）报警 （oL）的对策措施。
E.GF 输出侧接地故障过电流
当变频器的输出端 （负载端）发生接地，流过接地电流时，停止变频器输出。
电机连接线是否接地。
修复接地部位
E.LF 输出缺相
当变频器输出端 ( 负载端 ) 三相 (U、V、W) 中有一相断开时，停止变频器输出。确认接线。( 电机是否正常。）
•是否使用比变频器容量小的电机。
•电机自由运行中，变频器中有无输入启动指令。（PM 无传感器矢量控制）
正确接线。
•等电机停止后，输入启动信号。或设定瞬停再启动 / 高速起步 （第 499 页）功能。（PM 无传感器矢量控制）
E.0HT 外部热继电器动作
为防止电机过热，安装在外部热继电器或电机内部安装的热继电器动作 ( 接点打开 ) 时，停止变频器输出。
在 Pr.178 ～ Pr.189 （输入端子功能选择）中任意一个的设定值设定为 7 （OH 信号）时有效。在初始状态
（OH 信号未定位）下，该保护功能无效
电机是否过热。
•在 Pr.178 ～ Pr.189 ( 输入端子功能选择 ) 的任意一个中，设定值 7(OH 信号 ) 是否正确设定。
降低负载和运行频率。
•继电器接点自动复位的情况下，只要变频器没有复位，变频器不会再启动。
E.PTC PTC热敏电阻动作
端子 2-10 间连接的 PTC 热敏电阻的电阻值在 Pr.561 PTC 热敏电阻保护水平 以上时，停止变频器的输出。
Pr.561 的设定为初始值 (Pr.561 ＝ “9999”) 时，该保护功能无效。确认和 PTC 热敏电阻的连接。
•确认 Pr.561 PTC 热敏电阻保护水平 的设定值。
•是否是电机超负载
减轻负载。
E.OPT 选件异常
连接高功率因数变流器 （FR-HC2）或共直流母线变流器 （FR-CV）时 （设定 Pr.30 再生功能选择＝ “2”
时），误将交流电源接到 R/L1、S/L2、T/L3 端子上时显示。
•转矩控制时，通过 Pr.804 转矩指令权选择 的设定，选择了基于内置选件的转矩指令，但未连接内置选件
时，将进行显示。
•在内置选件的厂家设定用开关变更时也会显示。
•Pr.296 =“0、100”，并装有通讯选件时，显示 E.OPT。
•连接高功率因数变流器（FR-HC2）或共直流母线变流器（FR-CV）时（设定 Pr.30 ＝ “2” 时），是否给在 R/
L1、S/L2、T/L3 端子上接上交流电源。
•是否已连接转矩指令设定用的内置选件。
•是否将 Pr.296 设为 “0、100”，以实施密码保护
请确认 Pr.30 的设定，与 FR-HC2、FR-CV 的接线。
•如果连接高功率因素变流器时给 R/L1、S/L2、T/L3 接上了交流电源，有可能损坏了变频器。请与经销商或本
公司联系。
•确认内置选件的连接。确认 Pr.804 的设定。
•使内置选件的厂家设定用开关返回初始状态。（请参照各选件的使用手册）
•在安装通讯选件时开启密码保护的情况下，请设定 Pr.296 ≠ “0、100”。（参照第 253 页
E.OP1 通讯选件异常
通讯选件的通讯线路发生异常时，将停止变频器的输出。
•选件功能的设定、操作是否有误。
•内置选件是否已切实连接至接口。
•通讯电缆是否断线。
•终端电阻是否正确安装
•确认选件功能的设定。
•切实进行内置选件的连接。
•确认通讯电缆的连接
E. 1 选件异常
E.PE 变频器参数储存器元件异常
存储的参数发生异常时，停止变频器的输出。（EEPROM 故障）
参数写入回数是否太多
请与经销商或本公司联系。
用通讯方法频繁进行参数写入时，请把 Pr.342 设定为 “1” （RAM 写入）。但因为是写入到 RAM，所以一旦切
断电源，就会恢复到写入 RAM 前的状态。
E.PUE PU脱离
通过Pr.75 复位选择/PU脱离检测/PU停止选择 使PU脱离检测功能有效时，如拆下操作面板及参数单元等，本
体和 PU 的通讯中断，则停止变频器的输出。
•从PU接口到RS-485的通讯中，在Pr.121 PU通讯再试次数 ≠“9999”的情况下，如果连续通讯错误发生次数
超过允许再试次数，则停止变频器的输出。
•从PU接口到RS-485的通讯中，在Pr.122 PU通讯校检时间间隔 中所设定的时间内通讯中断时，也将停止变频
器的输出。
•操作面板 （FR-DU08）或参数单元 （FR-PU07）的安装是否太松。
•确认 Pr.75 的设定值
将操作面板 （FR-DU08）或参数单元 （FR-PU07）安装牢靠
E.RET 再试次数溢出
如果在 Pr.67 报警发生时再试次数 中设定的再试次数内不能恢复正常运行，停止变频器的输出。
设定了 Pr.67 时有效。为初始值 (Pr.67 =“0”) 时，该保护功能无效。
发生异常原因的调査
对该保护动作之前的 1 个保护功能动作原因进行处理。
E.PE2 变频器参数储存器元件异常
存储的参数发生异常时，停止变频器的输出。（EEPROM 故障
E. 6/E. 7/CPU CPU错误
E.CTE 操作面板用电源短路RS-485端子用电源短路
操作面板用电源 （PU 接口） 短路时，切断电源输出，停止变频器的输出。此时，操作面板 （参数单元）的
使用和 PU 接口进行 RS-485 通讯都变为不可能。
复位时，请使用端子 RES 输入、从端子 RS-485 的通讯或电源切断再投入的方法。
•RS-485 端子用电源发生短路时，将切断电源输出。此时，不能通过 RS-485 端子进行通讯。
复位方法有三种，一是按操作面板的 键，二是端子 RES 输入，三是切断电源再接通。可任选其一
•PU 接口连接线是否短路。
•RS-485 端子连接是否有错误。
检查 PU，电缆。
•确认 RS-485 端子连接
E.P24 DC24V电源输出短路
•从端子 PC 输出的直流 24V 电源短路时，或从外部输入的直流 24V 电源电压不足时，切断电源输出。
此时，外部接点输入全部为 OFF。端子 RES 输入不能复位。
复位方法有两种，一是使用操作面板，二是切断电源再接通。可任选其一。
•PC 端子输出是否短路。
•外部 24V 电源的供给电压是否正确。
•修复短路故障。
•供给 24V 的电压。（24V 输入回路的供给电压不足的情况长时间持续时，内部回路可能会过热。虽不至于损
坏，但还请输入正确的电压。）
E.CDO 输出电流超过检测值
输出电流超出 Pr.150 输出电流检测水平 的设定值时，停止变频器的输出。
将 Pr.167 输出电流检测动作选择 设为 “1” 时，功能发挥作用。为初始值 （Pr.167 ＝ “0”）时，该保护
功能不发挥作用。
请确认 Pr.150、Pr.151 输出电流检测信号延迟时间、Pr.166 输出电流检测信号保持时间，Pr.167 的设定
值输出电流检测功能能够用于过转矩检测。
• 变频器运行中输出值在高于Pr.150设定值的状态并且持续到Pr.151 设
定的时间以上时，变频器的开放式集电器或继电器输出端子将会输出
“ 输出电流检测信号 ” （Y12）。
• Y12 信号处于 ON 时，保持 Pr.166 设定的时间 ON 状态。
• Pr.166 ＝ “9999” 时，保持到下次启动时的 ON 状态。
• Y12 信号置为 ON 的状态，即使设定 Pr.167 ＝ “1”，也不发生 E.CDO。
Y12 信号置为 OFF 后，Pr.167 设定有效。
• Y12 信号请通过在 Pr.190 ～ Pr.196 ( 输出端子功能选择 ) 中设定 “12
（正逻辑）或 112 （负逻辑）”，进行输出端子功能的分配。
• 通过Pr.167 ，可以选择当Y12信号为ON时是停止变频器的输出还是继续
运行。
E.IOH 侵入电流抑制回路异常
浪涌电流抑制回路的电阻过热时，将停止变频器的输出。浪涌电流抑制回路的故障
是否反复实施电源的 ON/OFF 操作。
•浪涌电流抑制回路接触器的电源回路是否发生故障请不要频繁反复操作回路电源的 ON/OFF 键。
如采取了以上的对策仍未改善时，请与经销商或本公司联系
E.SER 通讯异常 （主机）
从 RS-485 端子到 RS-485 的通讯中，在 Pr.335 RS-485 通讯再试次数 ≠ “9999” 的情况下，如连续发生的通
讯错误超过了再试容许次数，将停止变频器的输出。在 Pr.336 RS-485 通讯校验时间间隔 中所设定的时间内
通讯中断时，也将停止变频器的输出。
E.AIE 模拟量输入异常
在 Pr.73 模拟量输入选择、Pr.267 端子 4 输入选择 中将端子 2 或端子 4 设定为电流输入，在输入 30mA 以上模拟输入使用的端子 2，4 能够选择输入电压 （0 ～ 5V、0 ～ 10V），输入电流 （0 ～ 20mA）。变更输入规格时，请变更参数
（Pr.73、Pr.267）与电压 / 电流输入切换开关 （开关 1，2）根据电压 / 电流输入切换开关的设定变更端子 2、4 的额定规格。
输入电压时：输入电阻为10kΩ±1kΩ，最大允许电压为DC20V
输入电流时：输入电阻为245Ω±5Ω，最大允许电流为30mA
• 请正确设定 Pr.73、Pr.267 与电压 / 电流输入切换开关，并输入符合设定的模拟信号。如下表一样设定错误时，将引起故
障。其他设定错误时将无法正常动作。
的电流或输入 7.5V 以上的电压时，将停止变频器的输出
请确认 Pr.73 、Pr.267 及电压 / 电流输入切换开关的设定值。（
请输入低于 30mA 的电流，或是将 Pr.73、Pr.267 及电压 / 电流输入切换开关设定为电压输入后输入电压
E.BE 制动晶体管异常/内部电路异常
E.13 内部电路异常
E840与E740安装尺寸开孔尺寸对比
W H D W H D
FR-E840-0.4K 108 128 129.5 FR-E740-0.4K 140 150 114
FR-E840-0.75K 108 128 129.5 FR-E740-0.75K 140 150 114
FR-E840-1.5K 108 128 135 FR-E740-1.5K 140 150 135
FR-E840-2.2K 140 150 135 FR-E740-2.2K- 140 150 135
FR-E840-3.7K 140 150 135 FR-E740-3.7K 140 150 135
FR-E840-5.5K 220 150 147 FR-E740-5.5K 220 150 147
FR-E840-7.5K 220 150 147 FR-E740-7.5K 220 150 147
