1、阀门没有动作产生原因：没有气源或者气源的压力不足；执行机构出现故障或泄漏；控制阀没有输出信号；供气管断裂、变形，接头损坏而漏气；流动的方向不正确，由于受力过大致使阀门脱落；阀杆、轴阀的内件卡死、损坏；阀门定位器或者电—气转换器出现故障；阀芯在阀座中被卡死。遇到此故障时，常用的解决办法为：检查气源，对控制阀进行修理，或更换滑油，进行重装校正方向，或修理。
2、阀门不能达到的额定行程产生原因：没有校准定位器；行程调整不当；弹簧执行机构的额定值过小；手动操作机构、限位块的位置不准。此时需采用校准、重调、更换弹簧的方法对故障进行排除。
3、阀门动作迟钝或缓慢产生原因：填料摩擦大或者变质老化；执行机构活塞的摩擦太大；轴承的摩擦力过大；定位器的响应性能差或者活塞环出现磨损。此时可以采用更换修理，对损坏器件进行重新调整或者清洗研磨气缸及活塞等方法来对故障进行排除。#化工仪表#