实施5S管理对OEE有什么好处？天行健精益生产顾问表示：通过实施5S系统，可以对设备的OEE有所改善。具体如下所示：
提高生产力: 减少浪费会让效率和生产力得到提高。
贴标识、整理工作空间和减少杂乱的东西可以让员工减少寻找材料和工具的时间，从而有更多的时间用于生产。
机器和设备符合人体工程学的定位，减少疲劳，可以更有效的工作空间提供方便。
不断优化的流程，可以有效的被实现，消除浪费。

减少停机时间: 可持续的清洁流程，可以让器保持 "像新的 "工作状态。
当机器保持清洁时，更容易发现缺陷、故障和其他问题。尽早注意到这些问题，可以在预防性维护时得到解决，不让问题变得更严重。
例如，一台干净的机器可以让你迅速发现漏油，让维护人员确定并解决漏油的原因。
提高安全性: 几乎所有的5S原则都直接关系到改善工作场所的安全。
清洁可以确保溢出物得到快速清理，防止可能的滑倒和摔伤。
减少杂物可以发现隐藏的机械、化学或电气危险。
将工具和设备放在附近并方便取用，可以减少移动并降低受伤的可能性。
将新的安全做法标准化，可以消除坏旧习惯。
提高士气: 员工得到重视。
员工发现领导关心他们的工作成果，他们会更加努力的工作。
5S带来的干净、有组织和高效的工作空间，加上质量标准，创造了更多的自豪感和主人翁意识。
安全性的提高，降低工伤数量，更少的人员流失和更积极的员工。