伴随科学技术的快速发展，机电一体化设备应用越来越广泛，在设备使用之前必要的环节就是对其进行安装及调试，调试的目的是为使设备可以符合使用指标，使其可以正常运行，而设备的故障检测也是保证设备正常运行的关键，也是提高设备使用效率的关键，使用科学的安装技术、调试方法及故障检测技术都是保证设备正常运行的重要环节，必须切实做好这些环节，促进机电一体化进程的发展。
1 机电一体化设备安装与调试
1.1 机电一体化设备安装
机电一体化设备在使用前必须遵循一定的原则进行安装才能保证科学的安装，是设备正常运行的前提。
1.1.1 组织管理
组织管理对于机电一体化设备安装来说具有重要的作用，组织管理的合理与否是保证工程施工是否可以顺利完成的直接因素。要想使组织管理可以顺利实施，必须有一个综合素质强，执行力过硬的组织队伍，同时管理计划的制定也是很重要的，使其管理可以有目的性。对于组织队伍来说，做好职责分工也是很关键的，构建快捷的交流通道，使得工程信息可以快速、准确的传递及反馈，同时要加强队伍的凝聚力，使其管理水平提高，将组织管理工作落到实处。
1.1.2 质量管理
机电一体化设备安装是否科学合理，与质量管理关系密切，而且直接影响了工程企业的经济和社会效益。对于质量管理来说，首先要保证安装图纸的科学性，在进行图纸设计时，要保证其合理性，而且要简单明了，为安装人员提供可靠的依据；其次，设备必须是经过检验合格的产品，才能进入施工场地，以保证施工质量及工作效率；第三，质量管理的一个重
要内容就是施工过程中的要控制好质量，也就是要严格按照施工图纸施工，不能随意更改，不然会造成设备损伤；最后，在设备安装完毕必须要对其进行调试，要根据标准调试设备及系统，要按部就班进行，而且要及时将调试的情况记录下来。
1.1.3 安全管理
对于一个工程来说，安全问题是所有工作的前提，因此，在设备安装过程中，要注重安全管理，保证安装人员的人身安全。做好设备安装的安全管理，首先要对安装人员进行技术培训，而且也要提高其安全意识，适当的做好安全培训；其次，构建健全的安全保障制度，在进行安全管理时，要将消防设备配置在设备周围，而且要对其进行合理的管理；最后，要依据标准进行安装，在安装前就要进行防范工作，确保安装环境的安全性，避免在安装过程中有安全隐患，致使导致安全事故的发生。
1.2 机电一体化设备的调试
机电一体化设备是在没有经过设备复核实验就出厂的，因此也不能实现总装，也不能进行负荷试验，而且尽管有些设备已经被使用过，但是因为运输要进行拆卸及再次安装，使其合理的安装状态也会被改变，因此，在机电一体化设备安装完成后就要对其进行调试，保证设备安装的合理性，使其各种指标符合规定，也是保证施工进度及工作效率的关键。
1.2.1 调试过程
由于施工工程中有许多设备都是之前使用的设备，在进行下次工程时要对其进行拆卸运输，达到施工地再进行安装，在安装完成后难免会改变其之前的状态，因此必须对其进行调试，保证设备的稳定性及安全性。在调试设备前，要检查其装配是否合理，是否有渗漏等痕迹，是否完整和安全，这就是保证调试阶段安全性的前提。调试设备主要是测试设备各种性能是否正常，比如运行性能、稳定性能、经济性能及质量等。同时，在调试完成后，要考核调试过程，确定调试的情况是否与相关要求符合，技术性能等是否符合施工要求，而且要进行负荷试验，保证其设备安全运行。而且在进行设备调试时，设备的操作员及技术员要保证都在现场，使其设备运行的相关人员可以对设备调试、操作方法及技术运用等有效掌握。而且在进行调试时，要对其调试的情况及没有解决的问题等都记录下来，为
调试报告的撰写提供依据。
1.2.2 设备调试报告的撰写
设备调试报告因为是一种科技文件，因此在内容撰写时要求必须有一定程度的专业性及深度，而且要避免内容空洞，要具体而丰富。在撰写报告时，一定要有清晰的条理，分清主次，主要的部分内容要详细，不重要的部分要适当的省略。在进行调试设备时，调试的主要内容就是对其运行质量、可操作性、稳定情况及经济性进行试验，在进行调试考核过程中，要进行相关的负荷试验，目的是为了确认是否符合施工标准，对于整个调试过程，都有专门的人员记录，因此，在撰写报告时，要以此为依据，将真实的情况写入报告中，尤其是没有解决的问题，更要清晰的记下，以便于进一步解决，保证设备可以安全操作，而且调试报告作为设备使用前的依据，发挥着很重要的作用，对其进行操作时也有所依据。
2 机电一体化设备故障检测
机电一体化设备不但要注重科学的安装和合理的调试，而且在平时要进行故障检测，防止因为一个小的故障导致大的故障，造成安全事故或施工延期的现象出现。在进行设备故障检测之前，要分析设备运行的情况及设备的主要性能等，而且要利用原始数据信号，使其与设备运行状态一致，根据设备的种类，在众多检测信号中选用能对设备运行情况进行真实反映的信号，检测其是否有故障产生的征兆，如果检测有故障的征兆，就要提取出来，并对其运行情况进行分析、识别及判定，也就是故障的诊断阶段。根据其诊断结果对其再次故障检测，查明故障发生的确切位置及发生原因，并制定出解决的方案，将故障及时排除。检测机电一体化设备故障的方法有很多，比如温度检测方法、故障树分析方法及白诊断方法等。根据设备在发生故障时是否显示警告信息，将其故障分为两类，即无指示故障机检测指示故障。当设备有警告指示时，其故障检测就可以根据其指示内容进行，根据故障情况指南进行故障排查；当设备没有警告指示时，既要使用相应的检测技术及检测人员的经验分析故障产生的位置及原因。同时，当故障发生时，可以根据设备损坏的程度进行故障程度的判定，如果故障破坏性小，可以判定为非破坏性故障，对于设备不能构成太大的伤害，如果设备损坏严重，那就是破坏性故障，就会严重影响设备的机床，要进行严格处理，不然会引发第二次故障，对设备有毁灭性的损害，影响运行安全。
原文地址 http://www.yakugen.com.cn/news/show-2003.html
1 机电一体化设备安装与调试
1.1 机电一体化设备安装
机电一体化设备在使用前必须遵循一定的原则进行安装才能保证科学的安装，是设备正常运行的前提。
1.1.1 组织管理
组织管理对于机电一体化设备安装来说具有重要的作用，组织管理的合理与否是保证工程施工是否可以顺利完成的直接因素。要想使组织管理可以顺利实施，必须有一个综合素质强，执行力过硬的组织队伍，同时管理计划的制定也是很重要的，使其管理可以有目的性。对于组织队伍来说，做好职责分工也是很关键的，构建快捷的交流通道，使得工程信息可以快速、准确的传递及反馈，同时要加强队伍的凝聚力，使其管理水平提高，将组织管理工作落到实处。
1.1.2 质量管理
机电一体化设备安装是否科学合理，与质量管理关系密切，而且直接影响了工程企业的经济和社会效益。对于质量管理来说，首先要保证安装图纸的科学性，在进行图纸设计时，要保证其合理性，而且要简单明了，为安装人员提供可靠的依据；其次，设备必须是经过检验合格的产品，才能进入施工场地，以保证施工质量及工作效率；第三，质量管理的一个重
要内容就是施工过程中的要控制好质量，也就是要严格按照施工图纸施工，不能随意更改，不然会造成设备损伤；最后，在设备安装完毕必须要对其进行调试，要根据标准调试设备及系统，要按部就班进行，而且要及时将调试的情况记录下来。
1.1.3 安全管理
对于一个工程来说，安全问题是所有工作的前提，因此，在设备安装过程中，要注重安全管理，保证安装人员的人身安全。做好设备安装的安全管理，首先要对安装人员进行技术培训，而且也要提高其安全意识，适当的做好安全培训；其次，构建健全的安全保障制度，在进行安全管理时，要将消防设备配置在设备周围，而且要对其进行合理的管理；最后，要依据标准进行安装，在安装前就要进行防范工作，确保安装环境的安全性，避免在安装过程中有安全隐患，致使导致安全事故的发生。
1.2 机电一体化设备的调试
机电一体化设备是在没有经过设备复核实验就出厂的，因此也不能实现总装，也不能进行负荷试验，而且尽管有些设备已经被使用过，但是因为运输要进行拆卸及再次安装，使其合理的安装状态也会被改变，因此，在机电一体化设备安装完成后就要对其进行调试，保证设备安装的合理性，使其各种指标符合规定，也是保证施工进度及工作效率的关键。
1.2.1 调试过程
由于施工工程中有许多设备都是之前使用的设备，在进行下次工程时要对其进行拆卸运输，达到施工地再进行安装，在安装完成后难免会改变其之前的状态，因此必须对其进行调试，保证设备的稳定性及安全性。在调试设备前，要检查其装配是否合理，是否有渗漏等痕迹，是否完整和安全，这就是保证调试阶段安全性的前提。调试设备主要是测试设备各种性能是否正常，比如运行性能、稳定性能、经济性能及质量等。同时，在调试完成后，要考核调试过程，确定调试的情况是否与相关要求符合，技术性能等是否符合施工要求，而且要进行负荷试验，保证其设备安全运行。而且在进行设备调试时，设备的操作员及技术员要保证都在现场，使其设备运行的相关人员可以对设备调试、操作方法及技术运用等有效掌握。而且在进行调试时，要对其调试的情况及没有解决的问题等都记录下来，为
调试报告的撰写提供依据。
1.2.2 设备调试报告的撰写
设备调试报告因为是一种科技文件，因此在内容撰写时要求必须有一定程度的专业性及深度，而且要避免内容空洞，要具体而丰富。在撰写报告时，一定要有清晰的条理，分清主次，主要的部分内容要详细，不重要的部分要适当的省略。在进行调试设备时，调试的主要内容就是对其运行质量、可操作性、稳定情况及经济性进行试验，在进行调试考核过程中，要进行相关的负荷试验，目的是为了确认是否符合施工标准，对于整个调试过程，都有专门的人员记录，因此，在撰写报告时，要以此为依据，将真实的情况写入报告中，尤其是没有解决的问题，更要清晰的记下，以便于进一步解决，保证设备可以安全操作，而且调试报告作为设备使用前的依据，发挥着很重要的作用，对其进行操作时也有所依据。
2 机电一体化设备故障检测
机电一体化设备不但要注重科学的安装和合理的调试，而且在平时要进行故障检测，防止因为一个小的故障导致大的故障，造成安全事故或施工延期的现象出现。在进行设备故障检测之前，要分析设备运行的情况及设备的主要性能等，而且要利用原始数据信号，使其与设备运行状态一致，根据设备的种类，在众多检测信号中选用能对设备运行情况进行真实反映的信号，检测其是否有故障产生的征兆，如果检测有故障的征兆，就要提取出来，并对其运行情况进行分析、识别及判定，也就是故障的诊断阶段。根据其诊断结果对其再次故障检测，查明故障发生的确切位置及发生原因，并制定出解决的方案，将故障及时排除。检测机电一体化设备故障的方法有很多，比如温度检测方法、故障树分析方法及白诊断方法等。根据设备在发生故障时是否显示警告信息，将其故障分为两类，即无指示故障机检测指示故障。当设备有警告指示时，其故障检测就可以根据其指示内容进行，根据故障情况指南进行故障排查；当设备没有警告指示时，既要使用相应的检测技术及检测人员的经验分析故障产生的位置及原因。同时，当故障发生时，可以根据设备损坏的程度进行故障程度的判定，如果故障破坏性小，可以判定为非破坏性故障，对于设备不能构成太大的伤害，如果设备损坏严重，那就是破坏性故障，就会严重影响设备的机床，要进行严格处理，不然会引发第二次故障，对设备有毁灭性的损害，影响运行安全。
原文地址 http://www.yakugen.com.cn/news/show-2003.html
