其实设备的正常运行中，难免会出现轴类磨损等问题，针对水环真空泵轴磨损问题，总结出以下几点原因：
（1） 正常金属疲劳磨损：由于水环真空泵处于一种高载荷的工作状态，金属本身的金属疲劳特性在一定的周期内便会表现出来，致使轴承与轴配合表面产生间隙，此时如果不能及时发现，将导致运行过程中出 现配合间隙，轴承与轴表面产生相对运动，短时间之内便可造成轴的严重磨损；
（2）加工尺寸误差：转子轴与轴承的配合过盈尺寸过小或配合接触面积过小时，在真空泵的重载冲击下会造成轴承与转子轴存在间隙；
（3）维修维护：维修维护不及时或不规范、轴承润滑不足、轴承轴向定位控制或预留设备的轴向伸缩量变化造成轴承游隙增大等也将造成轴与轴承间的窜动而产生磨损。
不管是因为哪种原因造成的水环真空泵轴磨损，只要及时修复好，就不会产生更多损失，看看下面这种修复技术怎么样。
索雷碳纳米聚合物材料是如何现场修复水环真空泵轴磨损的？
首先碳纳米聚合物材料在修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，并且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。明白这一点后，在实际应用过程中可采取的修复工艺有多种，这需要根据设备的具体类型和运行特点以及工况条件来确定。
此次针对水环真空泵轴磨损的现场修复过程是采用《工装修复工艺》完成的，确定该工艺是通过前期与客户的深入交流沟通，在确认设备运行参数后经过综合分析后提出的。在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。修复步骤及现场图片如下：
①表面烤油处理，用氧气乙炔把轴承位上所有油污烤干直到碳化；
②表面打磨处理，用磨光机把水环真空泵轴磨损表面打磨粗糙且露出金属原色；
③表面清洗，用无水乙醇清洗打磨处理好的修复面，彻底清理干净保证表面无杂物；
④空试工装，在工装内表面涂抹脱模剂晾干备用；
⑤按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和均匀无色差为止；
⑥将材料涂抹在修复面上，安装工装，待材料固化；
⑦材料固化后，拆除工装，核实修复后尺寸；
⑧核实尺寸无误后，回装部件，修复完成。