铸铁焊接解决方案
为了进行铸铁的焊接，必须了解这种材料的特殊性能和相应的焊接技术。一些焊工试图根据他们焊接钢的经验来修理铸铁，往往结果糟糕而不知道什么原因。因此，铸铁修理对焊工来说是一项令人害怕的工作。然而，许多等级的铸铁确实可以焊接成功。
铸铁本质上是铁、碳和硅的合金。碳含量范围从2.4%到4.5%，这意味着它存在超过固溶体所能包含的量。虽然在熔化时，多达6%的碳可以溶解在铁中，但当金属凝固时，实际上只有不到1.75%的碳能留在溶液中。多余的碳在凝固过程中分离出来，并以游离碳(石墨)的形式存在和分散在整个铸铁中。
影响铸铁凝固时析出碳量的两个因素是凝固所需的时间长度和存在的硅量。如果给它足够的时间和温度，硅倾向于将溶液中的任何碳以石墨的形式驱逐出去。因此，游离石墨的百分比是冷却速率的函数。
这种过量的碳是铸铁具有许多理想性能的原因，例如高流动性、低收缩率、高振动阻尼能力和易加工性。
但是碳也是问题的来源。由于其高含量，铸铁是易碎的，并且在受到应变时具有非常小的伸长率。因此，当受到局部加热和冷却时，它容易破裂，焊接时就是这种情况。因此，铸铁的焊接性能不同于钢。
钢在大约1450℃熔化，铸铁的高碳含量将熔点降低到1100～1300℃(取决于铸铁类型)，使其更容易熔化，并允许其自由流入模具，以呈现铸件的预期形状。铸铁被广泛用于机器底座、发动机缸体、缸盖、缸套、水套、齿轮箱壳体、泵和阀门外壳、歧管、管道配件等。
铸铁常见类型:
灰口铸铁
白口铸铁
可锻铸铁
球墨铸铁
高合金铸铁
500球磨铸铁、灰口铸铁耐磨堆焊焊条 铸铁修补焊条 HRC 50~55
说明：铸铁硬化堆焊用，可以直接在铸铁母材上进行堆焊，熔敷金属第一层具有较高的硬度，HRC 55~60，随着堆焊厚度的增加，硬度降低，堆焊2层HRC 50~55，具有良好的抗裂性和抗气孔性能。
用途：用于堆焊修补球磨铸铁、灰口铸铁。更多焊接问题咨询广州鑫钻焊材