氧化铝陶瓷烧成技术
加密颗粒陶瓷坯体形成固体材料的技术方法称为烧结。烧结是去除坯体内颗粒间的孔隙，去除少量气体和杂质的有机物，使颗粒相互生长结合，形成新的物质方法。
烧成的加热设备广泛应用于电炉中。除了常压烧结，即无压烧结，还有热压烧结和热等静压烧结。热压烧结虽然提高了产量，但设备和模具的成本太高。此外，由于轴向加热，产品长度有限。热等静压烧结采用高温高压气体作为压力传递介质，具有各向均匀加热的优点，非常适合形状凌乱的产品烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结前进30~50%。比一般热压烧结前进10-15%。因此，陶瓷轴承、反射镜、核燃料、枪管等一些高附加值氧化铝陶瓷加值氧化铝陶瓷产品或特殊部件，采用热等静压烧结方法。
此外，微波烧结法、电弧等离子烧结法、自扩散烧结技术也在研究中。
精加工和封装工艺
一些氧化铝陶瓷材料在烧结后需要精加工。如果可以用作人工骨的产品要求表面有很高的光洁度，比如镜子，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料的硬度较高，需要用更硬的抛光砖材料进行精加工。SIC，B4C或钻石等。一般选用由粗到细磨料逐级磨削，最终表面抛光。一般可选择1。μm微米的Al2O3微粉或金刚石膏研磨抛光。此外，还可以选择激光加工和超声波加工的研磨抛光方法。
氧化铝陶瓷强化工艺
为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其机械强度，国外推出了新的氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，采用电子射线真空涂层、溅射真空涂层或化学气相蒸发方法，在氧化铝陶瓷表面涂一层硅化合物薄膜，1200℃～1580℃氧化铝陶瓷使氧化铝陶瓷钢化。