高温陶瓷是一种通俗的称谓，在专业与日用领域分别有不同的含义，专业领域 熔融温度在氧化硅熔点(1728℃)以上的陶瓷材料的总称，那么高温工业陶瓷材料是什么有什么特点呢?
高温工业陶瓷材料的特点
高温工业陶瓷材料在某些设备、设备或结构中使用，它能承受高温条件下的静态或动态机械载荷，具有高熔点、高温强度和低温蠕变性能，并具有良好的抗热震性、耐腐蚀性和结构稳定性。
高温结构陶瓷包括高温氧化物和高温非氧化物(或难熔化合物)，金属作为一种结构材料，得到了广泛的应用。
高温工业陶瓷加热块
在这些材料中，有一种结构材料主要利用材料的强度、硬度和韧性等力学性能。高温结构材料的出现弥补了金属材料的不足，这种材料具有耐高温、不怕氧化、耐酸碱腐蚀、硬度高、耐磨、密度小等优点。
高温工业陶瓷材料的介绍
1、α-Sialon具有硬度高、耐磨、耐高温等特点。缺点是它不如β-Sialon强。βSialon的抗热震性能优于β-s3n4.与熔融金属相容性好，不易腐蚀。
高温工业陶瓷块
Sialon具有强度高、化学稳定性好、室温和高温下耐磨性和热稳定性好、密度低等优点，广泛应用于石油、冶金等领域。
2、碳化硅、碳化钛等硬质合金是优良的耐高温工业陶瓷材料，由于其优异的性能，经常与其它耐高温工业陶瓷材料复合，以优化其它耐高温工业陶瓷材料的断裂韧性、抗热震性和抗蠕变性能。