诺德（NORD）传动集团与PRG公司，世界领先的搅拌技术供应商之一，近日联手为欧洲一座超大型生物甲烷工厂提供驱动方案。这一合作旨在推广沼气这种清洁、高效的再生能源，以实现绿色能源利用和减缓气候变化。
德国下萨克森州的弗里索伊特正在建造一座超大型的生物甲烷工厂，其中包含40个宽度和高度均为24米的发酵罐，预计每年可处理该地区的一百万吨粪便和粪液。为确保可靠运行，需要连续搅拌发酵罐（每个容量高达9,500 m3）中的生物质。而且项目中用到的搅拌机的尺寸同样惊人：直径5米的特殊搅拌桨连接到22米长的搅拌轴上；仅搅拌机本身就重达7.5吨，不含齿轮箱。
设备的大尺寸对驱动器提出了较高的要求，比如：
l 卓越的性能；
l 提供全年全天候无故障平稳运行的较大可靠性；
l 较大限度减少维护需求；
l 满足长期暴露在各种气候条件下的、坚固耐用的设计。
另外，考虑到甲烷气体的易燃特性，驱动器还需具备满足ATEX指令要求的防爆性能。
解决方案
经过多方筛选，PRG在其搅拌机中采用了诺德（NORD）的MAXXDRIVE系列工业齿轮箱。这些工业齿轮箱经过匠心设计，较大限度提高了负载能力和运行可靠性，可提供15至282 kNm的输出扭矩，即使在生物甲烷工厂这类恶劣工况下也能长期可靠运行。它们还采用了一体式UNICASE外壳，这种设计方法减少了箱体的接合面，进而保证了箱体的加工精度、承载刚度及强度，轴承使的用寿命也比由拼接制造的工业齿轮箱更长。

工业齿轮箱采用定制设计，运行噪音低。其使用的大型低摩擦滚动轴承确保了超高的径向和轴向负载能力，高精度轴线对准降低了工作噪音从而实现了长期可靠地运行。诺德（NORD）的工程师与PRG的专家紧密合作，为客户量身定制驱动方案，满足了客户应用个性化的需求。
此外，诺德（NORD）还针对搅拌机驱动专门开发了SAFOMI-IEC电机接口，将标准IEC电机接口的功能与油膨胀箱的功能结合在一起，进一步提高了运行可靠性。此设计无需油箱和软管，更重要的是无需工业齿轮箱输入轴油封（该油封由于输入轴转速高，导致唇口线速度快，容易磨损），从而减少了维护工作量并延长了使用寿命。
通过多方面的优化，诺德（NORD）成功地进一步提高了驱动装置的可靠性，并延长了组件的维护间隔时间。其首次换油的间隔时间已延长到20,000工作小时，相当于两年的运行时间。