1、过扭：绞合过程中扭绞过渡的现象。排除方法：严重的情况下只能剔除不良处；如果单线未受损也未折断的，使过扭的部分退扭回松。2、单线断裂缺股：放线盘张力太大超过单线的拉断力，或单线盘线绕的太松，出现断被其他线匝压住的现象。排除的方法：调整张力，使之适宜；线盘绕的乱，应重新复绕‘断线部位用焊接机把两根线焊接住并修善。3、单线骑马：单线在分线板上穿线位置不对，或是木压模孔径太大，或是单线弯曲造成的现象。排除方法：调整分线板上单线穿线的位置或换上适宜的木压模。4、单线起皮：单线表面裂开起皮的现象。一般造成此现象的原因是铜铝杆质量不合格。排除的方法：剔除不良品。5、绞线方向错误：绞线设备旋转方向错误。防止的办法：操作者要严格执行产品结构规定，正确判断绞向。6、绞合节距不合格：产生的原因是没按照工艺规定变换绞线机放线部分转数齿轮或牵引部分速度齿轮。防止的办法：严格按照工艺规定，坚持更换产品时首检检查制度。7、蛇形弯：多股绞合产品时，一根单线张力太大造成。防止的办法：检查全部张力是否均匀，不均匀时及时调整。8、绞合松股：节距过大，单线张力松，木压模孔径大，木压模与分线板距离太小造成。防止的办法：调整节距符合标准要求，单线具有足够而又均匀的张力，保持木压模孔径不大于导线直径，勤换木压模。木压模与分线板控制在规定的距离。