汽配行业的大部分工厂，随着业务量和产品线增多时，仓储管理如采购收货、入库上架、退货、备料、拣选出库、盘点和库存等方面普遍存在痛点，不仅增加了仓库管理难度，而且还提升企业成本。

一、主要痛点：
1.品种越来越多，管理难
产品种类越来越多，生产工序复杂，且大部分汽配没有条码，管理起来难度大，经常认错、找错。
2.库位规划难，仓库利用率低
库位规划难，以致日常上架，找不到合适的库位，就随意放在某一个角落里，久而久之，不仅找货难，而且仓库利用率还低。
3.出库工作量大，易出错
日常出库工作量大，人工作业方式下，不仅找货难，易认错，难以按照先进先出出库。
4.盘点难，库存不准
人工盘点方式下，耗时耗力，且还需要人工整理和更新盘点库存，难以做到库存实账一致。
5.追溯难
产品出现质量问题，难以追溯查询具体是哪家供应商、哪个批次的材料造成的问题。
6.数据价值低
管理者无法获取仓库各项数据，决策束手无策。
如何有效地降低仓储管理的成本，提高管理效率，杜绝或减少以上问题的发生，我们需要借助有效的应用工具。
蓝卓云推出的汽配云服务，支持从基础的仓库，库位，出入库管理、车间仓储管理、供应链仓储管理、设备仓储管理、仓储条码管理等方面，满足市场不同需求。告别管理“内卷”，让现有的仓储管理模式发生明显变化。

1.条码化管理
采用条码技术，实行每个产品一个条码编号，解决无条码、一物多码等问题，方便管理。
2.规范库位和产品摆放
规划好每个仓库/库区/库位，贴上条码作为标识。同时产品上架时，系统指示合适上架储位，避免了员工随意摆放、堆积现象，提升仓库利用率，方便找货。
3.规范出入库流程
优化物料出入库的流程，减少不必要的业务环节，如人工盲目找货、人工采集数据等，也避免了出错，如收错货、出错货、多出货等，提升了作业的准确性。
4.追溯管理
每件产品都有唯一条码编号，生产过程中的用料、移转都通过系统单据做了关联。当产品出现质量问题时，可对产品按单件序列号进行质量追溯，包括原材料溯源、成品去向、生产过程追溯等，保证产品质量。
5.移动轻松盘点
盘点环节中，系统支持按仓库盘点、人员盘点和产品盘点三种盘点方式，手机端扫码方式，实时采集盘点数据，并输入实盘数量，盘点完成提交即可，实时生成盘点明细报表。当盘点明细报表审核无误后，即可转为当前库存数据，做到实账一致。
6.可视化数据呈现
系统会自动整合仓库各个环节的数据，并形成相关的数据报表，且这些数据报表每天自动更新，保证数据实时准确，帮助管理人员高效决策。
俗话说，兵马未动粮草先行，汽配仓储管理的“觉醒”，提升企业市场竞争，刻不容缓。