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耘瞳的DS-DccS解决了我们车间安川PLC设备参数调优问题

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耘瞳的DS-DccS解决了我们车间安川PLC设备参数调优问题
在晨光初破的工业区,一家精密制造工厂正缓缓苏醒。张工,作为工厂的资深自动化工程师,今天有一个重要任务:通过耘瞳科技的DCCS数采软件,对核心生产线上的安川PLC(可编程逻辑控制器)设备进行深度数据采集与分析,以实现设备运行参数的优化,提升生产效率与产品质量。故事开始于张工的办公室,他面前的屏幕上闪烁着DCCS软件的界面,简洁而功能强大。这款软件如同一双洞察秋毫的眼睛,能够深入到工厂的心脏——安川PLC设备中,实时监控并采集每一个细微的运行数据。张工深知,这些数据背后隐藏着生产线的秘密,是提升效率的关键。“启动数据采集任务。”张工轻声对着电脑下达指令,DCCS软件立即响应,迅速与安川PLC建立起稳定的数据连接。屏幕上,实时数据流如瀑布般倾泻而下,展示着设备的运行状态、周期时间、故障率等关键指标。随着数据的累积,张工利用DCCS的高级分析功能,开始对数据进行深度挖掘。他发现,在某些生产周期中,PLC的响应时间存在波动,这直接影响了生产线的同步性。此外,一些设备在特定时间段内的能耗异常偏高,而这些微妙的异常,过去仅凭肉眼和传统方法难以捕捉。面对这些发现,张工仿佛是一位解谜大师,开始精心设计参数优化方案。他决定调整PLC的控制逻辑,优化程序执行顺序,减少不必要的等待时间,并对设备的启停策略进行微调,以达到节能降耗的目的。同时,他还计划在生产低峰时段安排设备的自检与维护,确保设备始终保持最佳状态。在一系列精心策划后,张工小心翼翼地将优化后的参数通过DCCS软件上传至PLC,整个过程如行云流水,没有丝毫差错。随后,他启动了模拟测试,观察新参数对生产线的实际影响。几天后,效果开始显现。生产线的运行更加流畅,周期时间缩短,能耗明显下降,而产品的合格率更是达到了前所未有的高度。工厂内,机器的轰鸣声似乎也变得更加和谐悦耳,每个环节都像是被赋予了新的生命力。张工站在生产线旁,望着忙碌而有序的场景,心中满是欣慰。他深知,这一切改变的背后,是现代科技与智慧的结晶。通过耘瞳科技的DCCS数采软件,不仅让安川PLC这位老将焕发新生,更让整个工厂的生产效率迈上了新台阶,向智能制造的未来又迈进了一大步。在这个故事里,技术与人的智慧携手,共同谱写了工业升级的辉煌篇章。
具体操作步骤如下:
一、连接设备
DS-DccS网关所在电脑通过网线连接到安川PLC所在的局域网,并设置电脑以太网卡(本地连接)的IP与安川PLC的IP为同一网段。通过在电脑上ping包,可以测试采集网关是否与安川PLC正常连接。
二、DS-DccS网关配置
1. 启动DS-DccS网关服务,登录DS-DccS网关客户端


2. 设置MQTT连接属性,【设置】 页面中,配置MQTT服务的IP和PORT

三、设备配置
1. 添加安川PLC设备,【设备台账】页面中,点击新增设备,输入设备名称,设备协议,设备地址以及设备端口


2. 确定安川PLC的采集参数。

四、查看采集信息
1. 可以通过【采集监控】,查看到设备的连接状态和采集结果

2.通过【实时数据】,编辑按钮添加监控目标,实时刷新采集结果。


IP属地:陕西1楼2024-06-14 16:41回复