一、热处理变形减少：粉末高速钢由极细小的钢粒粉末结合，热处理后材料尺寸会较原先尺寸为大一点，且会四面八方同时加大，而传统高速钢因有方向性热处理后的尺寸加大不一致，甚至有些地方尺寸会缩小，使原形体变形。
二、没有偏析的现象：传统高速钢因在熔炼过程中各元素的分布情形不是很均匀，所以当热处理时各金属元素与碳结合成碳化物时，分布的位置不平衡而产生偏析现象，在加工或使用上寿命不一，质量及寿命较难掌握。粉末高速钢则没有此种情形。所以粉末高速钢与传统高速钢相同硬度时，粉末高速钢的被加工性较好，且不易变形。
三、没有非金属介在物：因粉末高速钢的每一颗细钢粒（粉末）都经过严格的筛选，内含的杂质及非金属物趋近于零，成型后成份很稳定。尤其现今使用线切割的普遍化，每块材料的非金属介在物，不应存在影响工时及质量。

四、无方向性。粉末高速钢经由极细的钢粒加压烧结而成，所以各个点的压缩强度、冲击性、抗折力、韧性都相同。没有俗称“直丝”及“横丝”在同一块材料中的差异，以及网状组统和水纹组织的产生。
五、结晶颗粒细致均匀：粉末高速钢经由极细的钢粒粉末组成，再经由Hip烧结，内部组织细致均匀。传统高速钢因在制成合金钢锭时碳化物太早析出，造成结晶颗粒组大化和大小不均匀的现象。中碳化物结晶分布不均及大小不均匀。
六、耐磨性：由于粉末高速钢的颗粒（粉末）细小而均匀，并不会出现凝固不均匀的现象，内部结构均匀而稳定，所以在热处理淬火温度相同的情况下，粉末高速钢的耐磨性能也会高于出普通高速钢很多。
七、纯度：粉末高速钢在制备成型前，其原材料（粉末）都会进行严格的过滤筛选，这就会完全去除原料中的杂质和非金属物质，就能让粉末高速钢成型后成分稳定，保证其产品质量。