一、项目概述
本生产用高温复叠热泵项目旨在为化工原料加热提供高效、节能的解决方案。现场有 24 吨水箱,内置盘管换热器,原采用燃气锅炉烧蒸汽制取 80 - 90 度高温热水进行循环换热,使原料从粘稠状变为液态进入下一道工序。现计划采用复叠高温热泵机组替代燃气锅炉。
二、热量需求计算
根据加热化工原料总重量 24 吨,15 小时升温 75 度(15 - 90 度),利用公式 Q = C×M×△T(其中 Q 为热负荷,单位 Kcal;C 为比热,按水的比热容 1Kcal/kg•℃计算;M 为总量,单位 kg 或 L;△T 为温差,单位℃),计算得出:24000×75 = 1800000,1800000÷860 = 2093KW,2093÷15 小时 = 140KW,即每小时热量需求为 140KW。
三、系统配置
建议配置 1 台 50HP + 50HP 复叠高温热泵机组,加一只 2 立方的缓冲保温水箱。复叠高温热泵将加热保温水箱设定为 85 度(±5 度),用保温水箱中的高温热水替代原来蒸汽换热的热水管道中进行循环,可满足使用需求。
四、项目优势
1.节能高效:相比燃气锅炉,复叠高温热泵运行成本更低,能有效降低能源消耗。
2.环保:减少了燃气燃烧产生的污染物排放,对环境更加友好。
3.稳定可靠:能够稳定地提供所需的高温热水,保证化工原料加热过程的顺利进行。
本生产用高温复叠热泵项目旨在为化工原料加热提供高效、节能的解决方案。现场有 24 吨水箱,内置盘管换热器,原采用燃气锅炉烧蒸汽制取 80 - 90 度高温热水进行循环换热,使原料从粘稠状变为液态进入下一道工序。现计划采用复叠高温热泵机组替代燃气锅炉。
二、热量需求计算
根据加热化工原料总重量 24 吨,15 小时升温 75 度(15 - 90 度),利用公式 Q = C×M×△T(其中 Q 为热负荷,单位 Kcal;C 为比热,按水的比热容 1Kcal/kg•℃计算;M 为总量,单位 kg 或 L;△T 为温差,单位℃),计算得出:24000×75 = 1800000,1800000÷860 = 2093KW,2093÷15 小时 = 140KW,即每小时热量需求为 140KW。
三、系统配置
建议配置 1 台 50HP + 50HP 复叠高温热泵机组,加一只 2 立方的缓冲保温水箱。复叠高温热泵将加热保温水箱设定为 85 度(±5 度),用保温水箱中的高温热水替代原来蒸汽换热的热水管道中进行循环,可满足使用需求。
四、项目优势
1.节能高效:相比燃气锅炉,复叠高温热泵运行成本更低,能有效降低能源消耗。
2.环保:减少了燃气燃烧产生的污染物排放,对环境更加友好。
3.稳定可靠:能够稳定地提供所需的高温热水,保证化工原料加热过程的顺利进行。