郑州方铭高温陶瓷新材料有限公司成立于 2015 年 9 月，是一家以 二氧化锆为基材生产高纯超高温的新型复合纳米陶瓷材料及制品的高新技 术企业，是中国制造 2025 规划目录中国家提倡和重点发展的新材料类别中 急需突破关键技术的，应用于极端环境超高温结构陶瓷的稀土复合新材料 高新科技生产企业。公司已经获得了 ISO9001:2015 质量管理、ISO14001： 2015 环境管理和 OHSAS 18001：2007 职业健康安全管理体系认证证书、 能源能效管理体系等资质，并具备产

不定形耐火材料是指： 由一定颗粒级配的耐火集料(骨料和粉料) 结合剂和外加剂组成的湿状一或半湿状、或干状，可直接用于构筑或 修补工业窑炉衬体的耐火材料称为不定形耐火材料。 此类材料构筑衬体可形成无接缝整体内衬。

高铝高强浇注料是低水泥浇注料的一种，水泥含量低于8%。与普通耐火浇注料不同的是，基质中大部分的铝酸钙水泥被（埃肯）超微粉取代，同时配合加入适量的添加剂，达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。 高铝高强浇注料的主要特点如下： 1、浇注料中的水泥含量低，也就是氧化钙含量低，减少了材料中低熔物的产生，从而提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性。 2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右，因而提高了

高耐磨浇注料是目前锅炉使用的一种不错的耐磨不定形材料。在利用炉子使用温度过程中的高温把耐磨浇注料进行烧结，完成必要的物理化学过程，在自身使用用中自动适应使用要求。 高强耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失最小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨浇注料价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是首选

保温耐磨自流浇注料作为浇注料的一种，具有无需振动和用水量较少的特点，尤其是在受到环境因素限制时，可以在不降低或不显著降低浇注料性能的条件下，适当加水，无需振动就可浇注成各种形状的施工体。 由于浇注料的高温性质与结合剂的品种和用量有密切关系，若选用的粒状和粉状料具有较好的耐火性，而结合剂的熔点既高又不致与耐火物料发生反应形成低熔物，则浇注料必具有较高的耐火性。自流浇注料之所以分为普通自流浇注料和具有

1.不沾铝浇注料、 产品介绍：此系列材料以高纯莫来石、红柱石、硅线石为基料的低水泥含量、超微粉结合的新型材料。由于选用高纯原料、超微粉结合，此系列材料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性，通过添加适量的“不润湿剂”（如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等），能大幅度降低铝及合金、熔渣对耐火材料的润湿性，提高了耐火材料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功能，即阻止了铝及合金、

轻质保温浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便，是高温下有耐碱腐蚀部位施工的理想产品。和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于砌体灰缝的密实饱满，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结

保温浇注料应由耐火轻骨料、粉料、结合剂和外加剂按定比例配置成可浇注成型的轻质耐火浇注料; 保温浇注料具有体积密度小、热导率小、使用温度高，具有定耐压强度以及施工方便等点，因此也称为轻质隔热保温浇注料。保温浇注料就是体积密度较低的浇注料，基本体密在1.5左右。浇注料含有气孔多，体积密度低，导热系数小，保温效果好。 保温浇注料按体积密度可分为： 半轻质保温浇注料，体积密度为1.0~1.8g/cm³； 轻质耐火浇注料，体积密度为

轻质保温浇注料具有很大的特点，它的体积较轻，抗压强度大，同时还耐酸性气体的腐蚀。此外，它还具有隔热、保温、吸水率低等特点，施工起来非常方便，既节约时间，又省去很多不必要的步骤。再次，轻质保温浇注料有强大的粘结力，初凝时间及施工作业方便，生长快强度大，透气性强，不需要酸化处理，容易保证砌体灰缝密实饱满，可以显著增加烟囱内衬墙的密封性，完整性和内衬的抗腐蚀能力。是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材

磷酸结合可塑料是以粘土熟料或高铝矾土熟料、刚玉为主要材料，磷酸或酸性磷酸铝为结合剂，加入可塑性耐火粘土、保存剂和外加剂材料配置成的混合料。该材料的特点：中高温结合剂强度高，耐磨性和抗热震性强等优点。 在生产磷酸结合可塑性料坯时,应采取二步混练工艺,第一步先用相当于磷酸溶液总需要量的60%与耐火骨料、粉料和塑性黏土在起混练混均匀后进行困料24h,以使耐火集料能充分吸附磷酸溶液,并使耐火集料中含有的金属铁(由破粉碎时

循环流化床锅炉(CFB)作为一种主要的“清洁燃烧”装置在新建或改建火(热)电厂工程中得到广泛应用，并带动了CFB锅炉配套用耐火材料的不断完善和发展。CFB锅炉内衬结构复杂，燃烧室内存在大量高浓度、高速循环的煤颗粒及烟气，这就要求CFB锅炉内衬耐火材料不仅要具有良好的施工性能，而且要具有高强度及良好的耐磨性能。高铝质耐磨可塑料主要用于CFB锅炉中内衬结构较复杂、无法立模浇注，但可以采用预制或手工捣打、涂抹的部位，如水冷壁、

耐火可塑料是不定形耐火材料的一个重要品种。耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化学复合剂及外加剂，经配制混炼、挤压成砖坯状，并在包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性，可用捣打方法施工的一种耐火材料。 它是由一定颗粒级配的耐火材料、结合剂和外加剂组成的，加水（或含结合剂的液体）混炼而制成的。其可塑性大小用可塑性指数表示。按组成可塑料的主材质分有黏土质、高铝质、硅质、半硅质、刚玉质、锆英石质、含碳化

耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成稳定的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。耐磨涂层的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力，与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是密切相关的。那么耐磨陶瓷涂料具体的施工布䠫是？ 首先我们焊接龟甲网，由于耐磨陶瓷涂料要配合龟甲网使用，因此在上涂料涂抹前，要锚固焊接的龟甲网

耐火可塑料与耐火浇注料有什么不同之处 耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生黏土和化学复合结合剂及外加剂，经配制混炼、挤压成砖坯状、包装储存一定时间后仍具有良好的可塑性，并可用捣固方法施工。按耐火骨料品种可分为黏土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、铬质、碳化硅质和含锆质的耐火可塑料等。耐火可塑料的耐热震性较好，易施工，适用于各种加热炉、均热炉、退火炉、热风炉等，也可用于小型电弧炉的炉盖、高温炉的烧嘴等部位。

耐火可塑料的材质和特性 耐火可塑料从名称上可知是一种能够承受高温作用的材料，而且还具有的一定的可塑性。可塑性主要是指在外力作用下能够任意形状，当外力接触后，能够保持外形不变的性能。那它的材质是？特性是？ 耐火可塑料是由70%~80%粒状和粉状物料为主要材料,加10~25%可塑性粘土等结合剂及适量增塑剂配制而成的,呈硬泥膏状,并在较长时间内保持较高可塑性的不定形耐火材料。 耐火可塑料主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中,

耐磨陶瓷涂料就是一种新型的人造材料，它是一种非金属胶凝材料，采用了耐酸耐碱的人工合成的原材料经过严格的工艺配比和先进的合成技术制造出的一种粉末状陶瓷涂料。可用其在其他金属或非金属的表面形成涂层，提高其使用性能。 耐磨陶瓷涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力，可以长期耐酸碱腐蚀，不粉化不脱

耐磨陶瓷涂料具有广阔的前景 耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸盐，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种安全环保的绿色新材料。高硬度耐磨陶瓷涂料的性能优越，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。 同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性。温度对其

耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 工业生产中，摩擦是不可避免的，所以我们只能尽可能地减少摩擦，减少摩擦的方式一般有两种，一方面是减少冲蚀磨损、疲劳磨

耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料是一种人工合成的胶凝材料由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨

耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层，可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，最高可以耐1500℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表

耐磨陶瓷涂料的原材料来自于极普通的、储量极为丰富的矿石和金属氧化物（如：石灰石、粘石英砂），而且生产工艺也不复杂，能耗相对较低。因而原材料资源十分丰富，这与依赖石油化学工业、并以石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。主要化学成分为Si（硅）、O（氧）、Al（铝）、C（碳）、Zr（锆）等，因颜填料不同，会含有少量Fe（铁）、Ti（钛）等物质，可以根据要求定制各种耐磨陶瓷涂料。

耐磨陶瓷涂料除了耐高温、耐磨防腐的特点之外，该涂料由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和酸碱等有腐蚀性气体液体发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而不会因为温度而改变材料的使用性能，与环境的相容性较好。另外耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和地球岩石圈成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，所

耐磨陶瓷涂料是陶瓷涂料的一种，它主要以相对较高的耐磨性能区别于其它类型的陶瓷涂料。在现代工业领域中，许多情况下都会出现机械磨损疲劳等状况，而该种耐磨陶瓷涂料的发明正是为了改良对机体的保护性能而孕育而生的。它主要在陶瓷涂料的基础中，加入一些具有高耐磨性、高强度的无机物(诸如:耐磨骨料、纳米级金属微粉、棕刚玉等)有效提高了陶瓷涂料的耐磨性能。对耐磨陶瓷涂料的防腐蚀性、耐高温性和耐磨性等性能有更好进步，不断

管道耐磨陶瓷涂料施工，陶瓷涂料的施工有许多注意细节，包括养护方法方面也有很多需要注意的事项，好的施工和养护能提高耐磨涂料防磨使用时长。小编接下来向你介绍耐磨涂料的具体施工细节。 1. 耐磨涂料固定要紧紧地压入龟甲网内的间隙，要求涂压密实；对于圆形管道，应确保强冲刷面的实际厚度大于弱冲刷面的实际厚度，且管壁过渡应光滑。 2.施工应以较小范围开始涂抹，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之

耐磨陶瓷涂料采用耐酸和耐碱的人工合成原料经加工和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料，是一种非金属胶凝材料，并被喻为设备磨损的守护神，其广泛应用于电厂、烟道、水泥厂、余热发电、钢铁、工矿等行业。其特点是具有硬度高、稳定性能好、施工维护方便、成本低廉的优势，而我们平时在施工之后如何养护才能延长耐磨陶瓷涂料的使用寿命。 1.耐磨陶瓷涂料在施工之后应避免直接日晒和强风，防止涂料表面风速干裂。在涂料表面还没有进

耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料的特点有： 1.机械强度高：矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中

龟甲网高强耐磨涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。 它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达280MPa以上，是普通混凝土和耐火浇筑

耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，并且经过先进的无机聚合技术和，严格的工艺配比来制成的一种粉状的陶瓷材料，它是一种非金属胶凝材料。用特制的液体无机胶水与这种粉末混合，经过一系列化学反应后，可以达到陶瓷的器硬度和强度，因此被称作是耐磨陶瓷涂料。 （1）具有极高的机械强度和刚度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的

碳化硅耐磨陶瓷涂料是有一种凝胶材料，具有较高的机械强度和刚度，碳化硅耐磨陶瓷涂料主要有金刚石耐磨骨料和耐酸碱结合剂组成，具有密度大，强度高，抗折和抗压性能优越等显著特点，在工矿设备和水泥厂及电厂设备上取得广泛应用，其强度可达150MPa，是易磨损设备的耐磨防磨材料。 碳化硅耐磨陶瓷涂料具有优越的抗震性，其底部锚固焊接网状龟甲网增加牢固措施，能更加的使碳化硅耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，从而形成一种坚硬

耐火胶泥（也称耐火泥或者火泥）主要采用优质耐火粉料、高强耐温化学结合剂及添加剂配制而成，是砌炉时用来填充耐火砖缝使互相黏结并使砌体具有一定的整体性、强度和气密性的材料。因此耐火泥的使用对砌体质量、电炉的热损失以及炉壳温度有着显著影响。耐火泥有镁质、高铝质和粘土质火泥，不同品种砖的砌筑采用相应的火泥，各种耐火泥一般均可采用水玻璃为结合剂。 耐火胶泥具有以下的特点：1、可塑性好，施工方便；2、粘结强度大，

不定形耐火材料(也俗称散状耐火材料或整体耐火材料)是指由一定级配的骨料和粉料、结合剂及外加剂组成的形状不定且不需高温烧成即时直接使用的耐火材料。不定形耐火材料的耐火度一般应不低于1500℃，但有些隔热不定形耐火材料的耐火度允许低于1500℃。不定形耐火材料通常无固定的外形，呈松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料;此外，不定形耐火材料也可以制成预制块使用或构成无接缝的整体构筑物，故也称为整体耐火材料。 不定

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