硅胶脱色砂吧
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    色谱是现代分离测定的重要手段,有着悠久历史。色谱广泛运用于石油、化工、食品科学、环境及生物等几乎所有研究领域,而作为色谱分离分析的“心脏”色谱柱填料,对于色谱分离是至关重要的,分离效果好坏很大程度上取决于色谱填料的选择。但是色谱填料的选择范围很宽,要做合适的选择,必须对此有一定的认识和了解。色谱填料的种类很多,硅胶就是色谱填料的一种,其地位是不言而喻的,其他的填料无法与之相媲美。 硅胶按照形态,可以分
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    1、固定相不同:正相硅胶具有极性基的表面,而反相硅胶是经过改性,表面键合烷基链(例如 C-18),极性更小,因此对极性化合物有较小的保留。 2、适用的样品类型不同:由于反相条件下,修饰了硅胶表面的羟基,使其极性降低,使得其适用性变得更加宽广(相对比反相而言),各类极性的大小分子,天然产物,都可以在反相体系中得到有效分离。 3、流动相不同:正相色谱,因为硅胶表面的硅羟基极性大,极性大的水溶性化合物很难被洗脱下来
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    现代正相球型色谱填料是以高纯球型硅胶为基质,键合NH2、HILIC等官能团,比表面积为350㎡/g、550㎡/g,孔径为60—300Å。目前高性能的现代色谱填料硅胶基质需要进口。针对市场需求,在多年研究工作的基础上,采用现代方法研制出了具有表中所示参数性能的现代正相球型色谱填料。 应用广泛适用于多数类型的低压、中压和FLASH色谱。可用于多种合成和天然化合物的净化和纯化。 球型色谱填料的优点外观为圆球形白色均匀颗粒,特殊的形态使其具有更
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    柱层析硅胶的分离、提纯、脱水精制机理,柱层析硅胶的微观结构与通用硅胶没有大的差别,构成胶体骨架的Sio2呈硅氧四面体结合,原子间的力场是平衡的,硅胶有很高的比表面积,硅胶粒子内部空隙的表面结构与形成的骨架内部结构不同,表面的硅原子与胶体所含的结构水形成硅醇基,这种结构的不平衡性使硅胶的表面产生自由力场,就是对水分子或其他极性分子有吸附能力,被吸附物质因分子极性强弱不同,胶体粒子表面对其表现的吸附力大小
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    1.柱层析硅胶的吸附性能优良,对性质、结构相似乃至同分异构体都有理想的分离功能。 2.柱层析硅胶具有刚性的骨架结构,机械强度高,可以耐受30Mpa以内的压力。 3.柱层析硅胶具有良好的热稳定性和化学稳定性能,从多组分溶液中有选择的吸附提纯同分异构体组分。
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    柱层析硅胶是由优质硅胶为原料加工而成的,柱层析硅胶的特点就是可以通过对混合物质中的不同成分吸附保留时间的差异,从而达到分离提纯的目的,柱层析硅胶可以应用在很多领域,尤其在生物医药、植物提取中的优势特别明显。 1.柱层析硅胶具备刚性的骨架结构,机械强度很高,能抗受30Mpa以内的压力。 2.有良好的热稳定性与化学稳定性。 3.优异的吸附性能,对其性质以及结构相似乃至同分异构体都有理想的分离功能。 4.柱层析硅胶可以从多组
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    柱层析硅胶以孔隙结构稳定的优质硅胶为原料精细加工制备而成,因其对不同物质组份吸附保留时间上的差异,能使各种物质材料达到分离提纯的目的,主要用于产品精制脱除芳烃物质及其他有机气体、液体的选择性吸附分离,化学中做催化剂载体,也被用做色谱原料或用于中草药中有效成分的分离、提纯及高纯物质的制备。
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    青岛邦凯为了响应工业节能降碳,绿色发展的号召,开始筹划“未来工厂”的事项,并且伴随着产能的优化升级,在筹建“未来工厂”时开展工厂规划布局,希望能在降低生产成本的同时,减少能耗物资的消耗排放,提高产品质量,扩大生产能力,使工厂生产物流组织高效化,改变新工厂环境面貌,完善生产设施和提高企业管理水平,增强企业市场竞争力。 为了更好的服务客户,青岛邦凯新工厂的明确了规划方向: 1. 提高企业综合效益、增加生态供应
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    1.准备材料:矿泉水瓶一个,硅胶脱色砂200g,纱布。 2.第一步:将矿泉水瓶洗净擦干,从中间剪开,将瓶盖钻眼。 3.第二步:可用纱布蒙住瓶嘴,旋紧瓶盖。 4.第三步:将瓶子上半部分倒放于平底上,将硅胶脱色砂倒入约8-250px高度。 5.第四步:准备待处理油品150ml左右(脏的柴油、汽油、变压器油、导热油、齿轮油、液压油、植物油等均可)。 6.第五步:将油倒入已准备好的装好硅胶脱色砂的料杯中,让其自然渗滤。 7.最终效果:用硅胶脱色砂滤出的
    tzpuhua 11-15
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    固相萃取是一个目标物在固定相上吸附、解吸附/洗脱的过程,因此影响吸附、解吸附/洗脱的因素都会直接影响萃取的效率,如填料类型、洗脱溶剂的强度、 PH、流速等
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    固相萃取(Solid Phase Extraction,简称SPE)是从20世纪80年代中期开始发展起来的一种样品前处理技术。它是通过固体吸附剂的选择性吸附和洗脱将液体样品(固体样品也可制成液体样品)中的目标化合物与干扰化合物分离,以达到富集、分离净化样品的目的。SPE是一个包括液相和固相的物理萃取过程,在固相萃取过程中,吸附剂对目标化合物的吸附力大于样品母液,当样品通过 SPE柱时,目标化合物被吸附在固体表面,其他组分则随样品母液通过柱子,最后再
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    硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为msio2·nH2o,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
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    经核实吧主青岛邦凯材料 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ,无法在建设 硅胶脱色砂吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组
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    shore硬度分为A和D两个等级的原因,当使用ShoreA硬度计来测木板、水泥地、钢板,得出的硬度都是100ShoreA。但实际上大家都知道上述材料的硬度差别是很大的。所以当TPE的硬度超出95A的话,通常用ShoreD硬度计来测,所得出的硬度值较为正确
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    1.是指在规定温度下,单位体积内所含物质的质量数 2.硅胶的密度一般比水大,硅胶的密度大小主要取决于硅胶的填料
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    1.硅胶的RI一般在1.41-1.53之间,由于GaN芯片具有高的折射率(约为2.2),为了能够有效的减少界面折射带来的光损失,尽可能提高取光效率,要求硅胶和透镜材料的折射率尽可能高。 2.如果硅胶折射率从1.5增加到1.6,取光效率能提高约20%
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    胶水的“使用时间””:在一般情况下,胶水是用原料和溶剂在一个Pot内进行配置(有时可能需要加热、搅拌等),但开始使用时,如果时间长了以后,胶水会干了,无法继续使用,因此这一时间长便于工人操作
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    1.流体再流动时,相邻流体层间存在着相对运动,则该两流动体层间会产生摩擦阻力,称为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的一个物性数据。其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定 2.粘度符号是μ,单位是帕斯卡秒(Pa●s)1Pa.s=1 Kcps 3.胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是“cps厘泊”。胶水的粘度的读数一般再300~30000cps之间。一般情况下周围的环境温度越高“粘度越低”,“温度越低粘度越高”,水在20.2°C时的粘度为“1cps”
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    根据硅胶制备的不同技术原理,可将它们分为3类: ①.堆积硅珠法 ②.溶胶→凝胶法(S0L-GEL) ③.喷雾干燥法 ④.具体的制备过程以及各自的优越性
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    1.硅胶分为五级是根据其吸水量而定的,对应的如下: ①.0%为一级,5%为二级,15%为三级,25%为四级,38%为五级。 2.五级的含水量最高,此时相当于分配层析。适用于极性比较大的生物碱、酚类化合物、有机酸、糖类和氨基酸等成分。
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    1.重质微粉硅胶是沉淀法的二氧化硅,通过水玻璃中的生产,平均粒径为微米级,再主流冻性能方面远远落后于气相法二氧化硅。 2.轻质微粉硅胶其实是一种气相法二氧化硅,通过四氯化硅再氢氧焰中水解而制造出来的。
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    1.微粉硅胶是白色或乳白色的均匀粉末,比表面积大,具有极强的吸附作用。 2.用途:主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂。特别适宜油类、浸膏类药物的质粒,制成的颗粒具有很好的流动性和可压性,在直接压片中用作助流剂。还可作为助滤剂、澄清剂和滴泡剂,以及液体制剂的助悬剂、增稠剂。
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    一般的C18柱ph值范围都在2-8,流动相的ph值小于2时,会导致键合相的水解,当ph值大于7时硅胶易溶解,经常使用缓冲液固定相要讲解,如果流动相PH较高或经常使用缓冲液时,建议选择ph范围大的柱子
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    正相柱大多以硅胶为柱填料或是在硅胶表面键合-CN-NH3等官能团的键合相硅胶柱,反相柱填料主要以硅胶为基质,再其表面键合非极性的十八烷基官能(ODS)称为C18柱,其它常用的反相柱还有C8,C4,C2和苯基柱等
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    1.硅胶(Silica Gel)的化学成分是二氧化硅 2.在传统的硅胶合成方面,主要是以水玻璃作为原料经过反应、胶凝、老化、洗涤、浸泡、干燥、焙烧等步骤合成出成品 3.用作分离介质的硅胶是人工合成的多孔二氧化硅,它的特点是其表面含有硅醇基,这是硅胶可以进行表面化学键合或改性的基础
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    二次硫化又叫后硫化。二次硫化是指产品再一次硫化后为了除去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分,再进行的在常压热空气中(200°C左右)硫化1~4H的工序,其目的是让其进一步硫化以减少过氧化物含量,挥发小份子物质,提高制品强度和稳定性,促进交联提高机械性能,不是所有的硅胶产品均要进行二次硫化,一般是依产品、客户要求和前段工艺决定!
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    热硫化通常分两段进行,预硫化是在加压下进行,温度为150~160°C,后硫化是为了除去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分,要在常压热空气中(200°C左右)硫化1~4H(二次硫化)。为使硫化更稳定、物性更好,后硫化的时间可到12H或更长。
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    成型的原理是利用高温高压(模具温度需要在165°C左右),加以一定的时间,使产品发生物理上的变化,即通过架桥剂的搭桥,使原本游离的各分子互相连结,形成网状结构,从而密不可分,就形成了我们需要的产品,成型加硫是高温高压加硫型
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    硫化温度过低很容易导致硅胶制品尺寸偏大、厚度偏薄、硫化不完全、发软等不良,还很容易造成荷重偏低、黑粒脱落等不良,但也有几点与硫化温度偏高相似,就是难拆边、包风等问题。
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    硫化温度过高很容易导致产品缺胶、尺寸偏小、厚度偏厚、变形、麻木、变脆、容易破裂、难拆边等不良容易造成荷重偏高不良。还很比较容易出现包风。
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    压力小,荷重高,尺寸小,易缺料,基片厚
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    生产条件差荷重低,尺寸大,不易缺料,基片薄。
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    温度低会导致产品收缩小,流动性好,易包风(不熟),手感好,硫化时间长,产品尺寸大
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    产品收缩大,流动性差,易少/缺料,手感差,易死料,硫化时间短,产品尺寸小
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    混炼时间长,温度高,静电强,难混炼,混炼时间长
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    硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。如气体交换膜医用品、人造器官。
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    硅橡胶本身可燃,但添加少量抗燃剂时,它便具有阻燃性和自熄性,且因硅橡胶不含有机卤化物,因而燃烧时不冒烟或放出毒气,各种防火严格的场合
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    含有苯基的硅胶胶的耐辐射大大提高,电绝缘电缆、核电厂用连接器等
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    当加入导电填料(如炭黑)时,硅橡胶便具有导电性键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、医用理疗导电胶片导热性:当加入某些导热填料时,硅橡胶便具有导热性散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊
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    硅橡胶具有很高的电阻率,且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定,同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性,高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件。
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    普通的橡胶再电晕放电产生的臭氧作用下迅速讲解,而硅橡胶则不受臭氧影响,且长时间再紫外线和其他气候条件下,其物性也仅有微小变化。
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    普通的橡胶为-20°C~-30°C,硅橡胶则在-60°C~-70°C时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度,用于低温密封圈
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    硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°C下几乎永远使用而无性能变化,可在200°C下连续使用10,000小时,在350度下亦可使用一段时间,广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄
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    1.硅橡胶本身对人体是惰性的 2.无臭、无味、五毒 3.对肌肉组织的反应非常小,被广泛地用作制造医疗用品、人造器官和整容术的材料 4.具有低表面活性、低吸湿性和独特的仿真性等优异性能
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    硅胶脱色砂可以把黑臭柴油脱色、除味、废机油再生以及液压油、生物柴油、动物植物油的脱色、净化与除味等
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    1.溶剂对硅胶的作用主要是溶胀和软化,而一旦溶剂挥发后硅橡胶的大多数原始性能又恢复了。 2.硅橡胶对低能度的酸、碱、盐的耐受能力也较好,体积和质量变化都小于1%,机械性能无变化。

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