一、油田油水分离器防腐 1、油水分离器简介 油水分离器是油田的原油预处理设备，是将油井产出的地下

【摘要】莱歇立磨磨辊磨损、立磨轮毂磨损等问题，采用高分子复合材料在线修复，与辊套配合工作表面

一、水泥螺旋输送机磨损问题分析 螺旋输送机是利用旋转的螺旋桨被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。 经过多年、多场合的长期完善和改

一、减速机轴承位设备问题概括 轧机主要用于钢制品轧制、加工与精炼的一套钢铁行业机械设备。是将来料为一定厚度以下的钢质板带卷经过几个道次轧制，使之变成一定厚度钢板的设备。由开卷机、卷取机、工作机座、传动系统和附属设备等几大部分组成。 该次修复的是某钢铁深加工企业的轧机卷取减速机轴承室磨损，减速机传动的扭矩较大，长期运转中轴承室和轴承外圈产生间隙，导致轴承室产生磨损，磨损导致的震动偏心使钢卷倒卷的端面层

现在急需密封脂有没有渠道的，福世蓝和博科思现在急需密封脂有没有渠道的，福世蓝和博科思

【摘要】某化工企业盐酸泵由于长年使用，泵壳内壁出现不同程度的盐酸气体腐蚀问题，企业采用福世蓝高分子复合材料防腐涂层对该泵内壁做防腐处理，达到了企业的使用要求，为企业降低了检修成本和停机时间。 【关键词】化工泵、盐酸泵防腐、腐蚀保护、高分子复合材料、福世蓝®技术 该泵为不锈钢材质，应用介质为盐酸气体。长年不间断使用，运行温度在40-50℃之间，泵壳流道以及壳体内腔表面存在严重的金属腐蚀问题。气体介质中含有一定

一、开炼机设备问题概况 开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶厂的主要设备之一，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，

一、氯压机设备基本介绍 氯压机全名为氯气离心式压缩机，由压缩机、增速器、原动机组成。氯压机是氯碱企业最关键的设备之一，是氯碱企业的心脏，氯压机和电解槽连锁，若氯压机出现故障停机，电解槽也会连锁停槽，造成氯碱装置的全面停车。氯气压缩机能否正常运行直接关系到氯碱企业的稳定生产和经济效益。氯压机是大型氯碱企业最为适宜的氯气输送设备。 二、氯气压缩机法兰设备问题说明 氯气压缩机法兰面冲刷腐蚀造成泄露氯气造成设

一、什么是富勒烯技术？ 富勒烯 ---- 一项获得诺贝尔奖的发现 “富勒烯”，1985 年由一个国际科学家小组发现的一种完全由碳组成的中空分子，形状呈球型、椭球型、柱型或管状。化学式 C60。因为其分子结构与建筑学家巴克明斯特•富勒的建筑作品很相似，为了表达对他的敬意，将该分子命名为“巴克明斯特•富勒烯”，也称为巴克球，1996 年，这项发现被授予了诺贝尔奖。 类富勒烯（富勒烯状）二硫化钨 1992年，魏茨曼科学研究所的 Reshef Tenne 教授

一、球磨减速机设备简介 减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。 减速机结构图 二、球磨减速机渗漏的原因分析 1.减速机内外产生压力差：减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有

【摘要】采用福世蓝®自润滑耐磨高分子复合材料对多圆盘浓缩机主轴密封位现场进行治理 【关键词】多圆盘浓缩机主轴磨损、现场治理、耐磨、自润滑、福世蓝® 一、多圆盘浓缩机概况 多圆盘浓缩机主要适用于纸机抄纸过程中产生的白水回收，不仅可以从白水中回收纤维，还能使水得到封闭循环使用，从而降低造纸耗水量，消除白水排放的污染，节约水资源。 多圆盘浓缩机还是造纸制浆行业浆料浓缩处理的重要设备，该设备利用滤液水腿产生的真

一、造纸烘缸设备概括 烘缸一般是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。由于烘缸是以旋转为主的工作机构运转，常年不停机运转。造纸车间温度较高水汽较大，压力较大，运行环境较为恶劣，检修不及时，常会出现缺油问题。设备一旦缺油或是轴承出现异常，温度升高，内圈跑动等问题。轴承位很容易出现机械磨损，一旦出现问题，严重的将会造成停机或是安全事故。 二、

一、回转窑设备概况 回转窑预热器主要由旋风筒、风管、下料管、分解炉、锁风阀、撒料盘、内筒挂片、分解炉和喂料室等部分组成。其工作原理为物料入窑斗提升进入窑顶部分料槽，旋转下料器从风管上的喂料口进入窑尾预热器，随上升气流风管内物料被带入旋风筒，在旋风筒内物料被旋风收集，通过下料管进入风管，下料管出口端设有撒料装置，力求物料均匀分布在上升气流中，这样物料与热气体得到了充分的热交换。旋风筒以上的各级流程均

一、辊压机关于轴磨损设备概括 辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。 目前国内

一、水垢的成因和工业清洗的意义 化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等管道中都会产生很多如碳酸垢、结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。 在科学发展的今天要想完全的避免

一、锻造机设备状况分析 锻造机广泛用于锻件厂，由于锻造机的柱塞在高负荷下工作，柱塞磨损划伤问题普遍存在，随着锻造机使用年限的增加，柱塞磨损划伤必定造成液压系统压力不足，从而影响锻件质量，导致锻造机不能正常工作。 2022年05月复合材料技术人员前往山东一家机械厂针对锻造机柱塞划伤进行修复工作。液压柱塞的划伤多数由于铁屑或其他硬质颗粒侵入沉积在液压缸中，当其被夹在柱塞和导向带之间，在柱塞高压、高频的往复的运动

一、技术背景 引风机作为一种通用机械设备广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；谷物的烘干和选送；风洞风源等。 引风机叶片积灰，一般来说叶轮积灰结皮产生的主要原因是废气流通过叶轮时，大量的微细粉尘在叶片的非工作面前缘和后缘区域以及叶片工作面的后缘靠近叶轮后盘附近发生碰撞而沉积下来，加上高温下粉尘黏结性较大，使沉积机率提高了。因此废气的温度、

一、反应釜设备状况概括 搪瓷反应釜釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、等组成。某石油化工企业的水平搅拌反应釜出现传动系统传动轴轴承位磨损问题。该问题导致设备无法正常运转。传动轴轴承位磨损导致轴承摆动，轴承温度升高。从而也导致封头机械密封破坏，清扫齿磨损等一系列问题。釜内物料泄漏，温度升高，导致设备被迫停机，生产停滞。发现不及时，很容易造成生产安全隐患。 二、传动轴轴承位磨损故障分析

一、煤粉机转子秤设备概述 转子秤是现代水泥窑燃烧器特殊要求的一种新型的煤粉测重喂料装置。在水泥煅烧过程中，燃烧器的煤粉计量喂料装置是稳定水泥热工制度的关键。燃烧状况的稳定很大程度上取决于煤粉供给量的均匀稳定。所以煤粉的计量喂料装置对窑系统的生产来说是至关重要的。 转子外壳由球墨铸铁铸成，分上壳体与下壳体两部分。上壳体设有进料口和出料口，下壳体上开有进风口及传动装置对接的法兰。转子是由两排交错的小隔仓

一、汽轮机设备状况分析 汽轮机是电厂的核心设备，其运行质量的高低直接关系着电厂的安全连续生产水平。目前，随着我国电力事业的快速发展，汽轮机的数量和单机容量也在快速增长，而汽轮机缸体结合面出现变形漏气等问题的频率和概率也在逐年增大。汽缸变形渗漏原因是多方面的，但汽缸密封剂（脂）等综合性能较低是导致该问题发生的一个非常重要的原因：如耐温、耐压、耐老化、粒度分布、构成成分等方面的综合数据指标都会对密封质

一、减速机轴承位设备问题概括 轧机主要用于钢制品轧制、加工与精炼的一套钢铁行业机械设备。是将来料为一定厚度以下的钢质板带卷经过几个道次轧制，使之变成一定厚度钢板的设备。由开卷机、卷取机、工作机座、传动系统和附属设备等几大部分组成。 该次修复的是某钢铁深加工企业的轧机卷取减速机轴承室磨损，减速机传动的扭矩较大，长期运转中轴承室和轴承外圈产生间隙，导致轴承室产生磨损，磨损导致的震动偏心使钢卷倒卷的端面层

一、引风机相关设备介绍 传统燃煤火力发电机组的单机消耗电功率，最大的辅机是引风机和给水泵。在电动定速引风机中，创新引入汽轮机驱动的方式后，一方面可以很方便地通过调整引风机的转速来调节引风机的负荷，降低引风机的节流损耗。另一方面还可降低厂用电率，减小引风机启动过程中对厂用电系统的冲击，提高厂用电系统运行的安全性和稳定性。 汽动引风机示意图 二、故障现象和原因分析 锅炉在燃烧时，由于燃料中含有硫，燃烧后形

一、什么是富勒烯二硫化钨技术 福世蓝富勒烯IF-WS2技术源自海外高端研发平台和机构，纳米产品 包括但不限于相关富勒烯二硫化钨配方系列的高性能极压抗磨和减摩润滑添加剂、润滑剂、润滑脂、润滑涂层等，福世蓝富勒烯二硫化钨润滑产品的出现，将润滑行业的性能品质提升到了全新的高度。 二、富勒烯润滑产品使用性能 富勒烯IF-WS2 3D 粒子有几十个像洋葱一样的同心层。因形态独特，这些颗粒可以在金属表面之间滚动，然后在压力作用下剥落。

一、什么是富勒烯二硫化钨技术 福世蓝富勒烯IF-WS2技术源自海外高端研发平台和机构，纳米产品 包括但不限于相关富勒烯二硫化钨配方系列的高性能极压抗磨和减摩润滑添加剂、润滑剂、润滑脂、润滑涂层等，福世蓝富勒烯二硫化钨润滑产品的出现，将润滑行业的性能品质提升到了全新的高度。 二、富勒烯润滑产品使用性能 富勒烯IF-WS2 3D 粒子有几十个像洋葱一样的同心层。因形态独特，这些颗粒可以在金属表面之间滚动，然后在压力作用下剥落。

一、工业设备关于摩擦磨损危害 中国工程院《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》（2009年3月第一版）报告指出：2006年我国工业领域因摩擦磨损造成的损失约9500亿元人民币。 国际权威机构测算，世界能源的30%-50%消耗于摩擦磨损，润滑不良造成的材料磨损占60%以上，而且50%以上的机械装备恶性事故大都源于润滑失效造成的过度磨损。采用先进润滑技术，可减少摩擦或磨损，降低运行成本，提高经济效益。 二、造纸设备润滑管理的重要作用 降

一、行星减速机轴承室问题出现的问题 减速机在辊压机中的主要作用是：减速机作为辊压机的核心动力传动部件，起到传动和传扭得作用。每台减速机包括两台减速机。减速机的总体构造一般为三级传动装置：包括平行轴齿轮传动部分、行星齿轮传动部分、箱体输出部分。 二、减速机设备故障分析 减速机是辊压机的动力输入设备，由于扭矩大，长时间运行很容易造成齿轮箱轴承室磨损。该厂输入轴传动齿轮箱由于轴承与轴承室长期疲劳配合出现轴承

一、减速机机械磨损问题出现的原因 减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。 而齿轮减速机作为轴承、齿轮和传动部件制造行业里的一个重要组成部分，承担起为国民经济各行业提供传动装置配套的重任，为我国起重运输、水泥建材、重型矿山、航天航空、机器人、环保等行业的发展承担重要责任。 尤其在煤矿行业绞车减速机的输出轴是齿轮减速机中重要的部件之一，

一、关于700轧机牌坊设备概述 轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。 普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。 轧机示

一、企业存在的提升机轴磨损问题 轴承位磨损情况 企业入库提升机出现轴承位磨损问题，轴承位直径Ø260mm，宽度140mm，50r/min左右，轴承型号：22252CA/CW33，轴承位单边磨损0.3mm，损坏的主要原因是金属疲劳造成的间隙磨损。由于该企业之前一直与复合材料公司合作着，所以此次提升机轴承位磨损后还是选择福世蓝技术进行修复，提升机轴承位磨损后为什么选择高分子复合材料技术进行修复。优势有： 1. 可实现现场快速修复，减少或避免了拆卸，大幅缩

提升机轴磨损是提升机在使用过程中非常常见的问题，磨损的原因主要是由于润滑不足、轴承质量问题、提升机本身问题以及提升机轴安装问题所致，本文重点探讨下提升机轴磨损后的修复方式和各自的优缺点，你会如何选择呢？ 一、更换提升机主轴法 更换提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果安全可靠。 二、堆焊法 此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防