济南景雷三维扫描仪，大家别买。价格要谎太多，接近3万的机器，新机器往外卖，一万都没人要。价格缩水太严重。扫描效果一般，跟别一般的扫描仪也没什么差别。个人意见，大家注意。

引言 随着3D扫描技术的发展，其在各个行业的应用日益广泛，尤其是在工业、医疗、文博、服装设计以及3D人像打印等领域。如今，这一先进技术也被引入到了美容行业中，为面部护理效果提供了一种直观的评价手段。本文将探讨如何运用高精度三维扫描仪来展示面部按摩前后的变化。 来高科技解决方案 案例信息 产品诉求：展示面部按摩前后的变化 样件信息：人体面部 扫描难点：人体不能长时间处于静止状态，且对面部细节要求较高 设备型号：I9

引言 在现代制造业中，正逆向混合设计技术常用于从实物获取设计特征，以便于优化设计或衍生设计。本案例通过专业的三维扫描技术及后续的数据处理，旨在解决具有不规则图案的树纹垫设计难题。 案例信息 产品诉求：逆向设计 样件信息：树纹垫 扫描难点：由于树纹垫体积大，细节多且图案不规则，对扫描质量要求高 三维扫描仪设备型号：i9 三维扫描仪软件系统：Techlego2024 案例概述 树纹垫以自然纹理为特点，图案丰富且不规则。某制造商有树

引言随着自动化技术的发展，机器视觉与机器人的结合已成为工业自动化领域的一个重要研究方向。其中，“乱序抓取”应用能够实现对未知位置工件的自动识别和抓取，充分地提高了生产线的灵活性和效率。本文将详细介绍乱序抓取技术的工作原理及其实现步骤。 技术背景 来高科技-Techlego 在机器视觉的应用中，一项重要的内容是将视觉三维数字化信息与机器人的运动相结合，通过3D智能相机定位工件后由机器人自动抓取工件。在三维采集软件的SDK

引言 在现代制造业中，尺寸质量控制是保证产品性能的关键环节之一。对于汽车活塞这类关键部件而言，其表面轮廓度的准确测量对于发动机性能至关重要。本案例为针对高反光汽车活塞表面轮廓度的无标记点自动测量解决方案，整个测量过程，无需使用显像剂，无需标记点，能够实现高效率、准确的质量检测并自动生成尺寸测量报告。 案例信息 产品诉求：准确测量汽车活塞表面轮廓度，并自动生成测量报告 样件信息：汽车活塞 扫描难点：活塞表

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随着科技的进步和工业化的加速发展，自动化技术已成为提高生产效率的关键手段。尤其是在农业领域，面对劳动力成本上升及人工短缺等问题，自动化技术的应用显得尤为重要。本案例选用3D智能相机与机器人技术来实现茶芽的自动采摘，解决现有手工采摘效率低、成本高的问题。 项目背景与目标 TECHLEGO-来高科技 在农业自动化生产应用进程中，茶芽采摘是一个十分具有挑战性的领域。由于茶芽个头小，加之茶芽与茶叶、茶梗在外观上的相似性，使

扫描的时候包边面分层，其他地方不分层是啥情况呀。

对于在空气中高速运动物体，气流在运动物体周边产生的空气阻力和扰流会直接影响运动轨迹和运动速度，通过引擎盖外形可有效调整空气相对汽车运动时的流动方向和对车产生的阻碍力作用，减小气流对车得影响。 面临问题|Practical problems 为了组装时更加贴合，需要对产品进行三维扫描，得出三维数模和原数据对比，检测产品规格是否合格。引擎盖表面不完整，孔位多、曲面复杂，传统的测量方式对引擎盖的曲面无法准确测量。 为了有效控制数据

引言 在应用三维扫描技术时，准确捕捉物体表面特征至关重要。然而，在实际操作过程中，工件表面亮度的不一致性常常成为影响扫描质量的瓶颈。当工件局部过暗或过亮时，传统的解决方案往往需要调整相机和光机的光圈大小，但这种做法不仅耗时，还可能因重新标定而带来额外的复杂性。本文将探讨一种更为便捷有效的调整方法——通过调节光源亮度来优化扫描条件，从而提升扫描效率与数据质量。 一、传统调节方式的局限性 在三维扫描过程中

客户是一家生产及销售为一体的知名泵生产企业，客户需要对水泵叶轮进行质量检测，为了迎合市场需求提高企业竞争力客户决定摒弃传统的检测方法，引进新型测量手段，客户慕名而来特邀我司进行产品演示，快速精确的获取详尽三维检测结果，分析产品是否合格，提高产品质量及产品开发率。 面临问题 1、水泵叶轮体积较小且表面局部呈现深黑色及金属反光面，增加扫描难度。产品生产过程中容易产生形变，所以水泵叶轮质量的控制格外重要，客

在珠宝行业的数字化浪潮中，珠宝 3D 扫描辅助套装正扮演着愈发关键的角色，其显著提升了珠宝扫描的工作体验与效率。 一、什么是珠宝3D扫描辅助套装 珠宝 3D 扫描辅助套装是一组专为提升珠宝扫描效率而精心打造的工具集合。它通常包括喷粉辅助杆、扫描底座、转移支架、转移夹子、水洗树脂和光固化灯等配件。 二、各配件的功能和特点 （一）喷粉辅助杆 喷粉辅助杆选取黑胡桃木制成，重量轻盈，加之符合人体工程学的握把设计，在喷粉过程

汽轮机零部件复杂多变，且汽轮机在运行过程中，汽轮机温度变化较大，将沿着长宽高三个方向都将发生膨胀，针对这种高温高压情况下发生的形变问题，为确保零部件后期使用的周期，制造企业在汽轮机零部件制造的流程中逐渐采用新型测量方式。客户决定对汽轮机进行扫描，扫描后的数据进行逆向设计做加工。 面临问题 1.零部件变化多样，测量过程中无法确保数据稳定可靠 2.汽轮机构造复杂，曲面方向多变，零件细节数据采集难度大大增加 3.汽

在牙科手术领域，牙科扩孔钻作为关键器械之一，承担着精确扩大牙槽骨结构以满足种植等治疗需求的重任。鉴于其对尺寸精度与操作安全性的严格要求，传统检测手段已难以满足高效与精准的双重标准。为此，一项结合三维数字化扫描技术的创新检测解决方案应运而生，旨在突破传统检测瓶颈，确保每一枚扩孔钻均达到医学应用的高标准。 案例简介与挑战 本案例聚焦于一种特制牙科扩孔钻的品质控制过程。该扩孔钻以其微小的结构尺寸及精细的特

帮忙介绍一下啦大神们！！！

采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。为了确保后期的使用周期，客户需要对采煤机零部件进行扫描，扫描后的数据进行三维检测。 面临问题| Practical problems 工件构造复杂，曲面方向多变，零件细节数据采集难度大大增加，客户需求扫描精度高，数据要全，传统的测量方式耗时耗力，且采集数据不够(数据量不足)，缝隙卡尺无法测量，精度难以得到

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，属于流体机械中的透平机械，用来驱动发电机发电。水轮机叶片型线的准确与否是影响水轮机效率、出力、空蚀和运行寿命的重要因素，是衡量水轮机制造水平的重要标志。 面临问题 水轮机叶片体积较大，由于叶片出水边不合理设计会对机组造成不良影响，因此对叶片采集数据精度要高。并且对扫描时间要求短，获取数据能进行精准检测分析。目前使用的检测方法耗时耗人力，还不能做到准确分

引言 随着工业4.0时代的到来，智能化与数字化已成为推动产业升级的关键技术。在电动三轮车行业，传统手工检测方式的局限性，无法满足产业快速发展的需求。本文介绍摄影测量技术在电动三轮车检测上的创新应用，以及通过三维数字化技术如何提升检测精度和加快产品迭代。 案例背景概述 电动三轮车作为物流与个人出行的载体，其性能、安全性与稳定性至关重要。电动三轮车车身尺寸较大、结构复杂使得传统检测手段难以精确测量，影响了产品

摩托车发动机就是将进入气缸中的燃料混合气点燃使其燃烧所产生的热能变为机械能，并由曲轴将动力通过传动机构传给摩托车后轮而变为车辆行驶动力的机械。摩托车发动机有着惯性力小、振动小、噪音低等优点。发动机发挥着重要的作用，对摩托车具有很大的影响力。需要把握检测好质量问题，客户就想对发动力扫描获取数据，分析需要改良的地方。 面临问题| Practical problems 发动力整体结构复杂不规则，表面凹凸不平 ，凹凸部分形状各异。曲面

引言 随着现代科技与农业科研的深度融合，农作物育种领域也在发生着变革。通过来高科技（天津）有限公司高精度i9三维扫描仪，结合Techlego2024软件系统，为绿豆种子形态特征分析与选育提供了一种全新的技术途径。选用三维数字化技术，不仅克服了传统育种过程中因种子微小而难以精确测量的局限，还极大地提升了选种的科学性和效率。 案例信息 产品诉求：种子三维数字化 样件信息：绿豆 扫描难点：由于绿豆较小，仅5mm左右，极大增加了扫描

汽车防倾杆的功能是减小车辆转弯时的侧倾和改善乘坐舒适性。从小型轿车到重型载货车的前悬大多装有稳定杆。由于设计时需要避开周围的其他部件，稳定杆有各种各样的形式，但基本都是屈臂与扭力杆为一体的形状。另外，材料的断面有实心和中空两种形式，对轻量化有利的中空材料的使用正在不断增加，汽车防倾杆市场的需求量和应用量也相对应的增加。 某国内外知名汽车零件制造厂，为测量防倾杆的三维数据，采用获取的三维数据后和原有

三轮车是现在社会常用的轻便的交通工具，在载人和运送货物的时候能够发挥很大的作用。三轮车整的安全性完全依靠三轮车的车架，电动三轮车车架作为电动三轮车的重要组成部分，质量的把控就成了重中之重。 面临问题 客户要求三维扫描仪扫描高精度的完整数据，效率高，检测实际加工的误差，保证后期行驶安全。三轮车架是一个合金管架结构，弧度较大，采用传统的测量方法比较困难，无法快速、精准得获取电动车车架的三维模型数据。 解决

三轮车是现在社会常用的轻便的交通工具，在载人和运送货物的时候能够发挥很大的作用。三轮车整的安全性完全依靠三轮车的车架，电动三轮车车架作为电动三轮车的重要组成部分，质量的把控就成了重中之重。 面临问题 客户要求三维扫描仪扫描高精度的完整数据，效率高，检测实际加工的误差，保证后期行驶安全。三轮车架是一个合金管架结构，弧度较大，采用传统的测量方法比较困难，无法快速、精准得获取电动车车架的三维模型数据。 解决

随着汽车、摩托车、航空航天等工业的高速发展，对铸造模具的需求在数量上也越来越多。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、压铸模、低压铸造模具等。其中的压铸模是在高压的作用下快速填充、凝固，大大的缩短模具制造时间。铸造技术的进步为国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。 With the rapid development of industries such as automobiles, motorcycles, and aerospace, the demand for casting molds is also increas

引言 在现代城市景观设计中，异形广场砖块以其独特的艺术美感和功能性成为了公共空间美化不可或缺的元素。针对某设计厂家面临的新型异形广场砖块模具缺失问题，通过与来高科技（天津）有限公司合作，采用高精度G5Q三维扫描仪及Techlego2024软件系统，实现准确扫描、逆向重构，快捷制作专用模具，加速产品开发进程，提升设计与制造的准确度。 案例信息 产品诉求：异形广场砖块逆向设计 样件信息：一批异形广场砖块 扫描难点：砖块因其独特

随着科技的突飞猛进，交通工具越来越多，而轮船是重要交通工具之一，所以轮船构造的每一个组件都是重中之重。轮船中一般会有四个活塞，活塞则是其中一个重要的组件由铸铁裙部和耐热钢头部组合而成，通过螺栓与活塞杆紧密相连。活塞头部的凹槽和定位销确保各部件间的精确位置。 面临问题 1.活塞形状成不规则圆柱形，而且表面带有环槽，突显得凹凸不平，三面都有孔位，侧边的孔位相通，很容易导致扫描会不齐全；底部是镂空的，里面的

发动机是轮船动力的来源，通过发动机燃烧燃料产生动力还可以充当发电机组，为船上设备提供电源。随着海路的兴起，轮船的作用性越来越大，不管是载人或是货物运输都发挥很大的作用。 面临问题 1.用传统的测量方法获取轮船发动机外壳数据不足，无法进行二次设计以及产品的质量检测。 2.轮船发动机的形状复杂，凹凸面较多，孔位多等特征，给扫描工作带来很大难度。 解决方案 使用设备：手持式三维扫描仪model 49 采用34条交叉蓝色激光线+14条

在当今科技发展日新月异的时代背景下，传统人工操作方式正逐步向自动化过渡，Techlego扫描软件推出的自动采集功能大大提升了扫描工作的有效性。本文将深度阐释自动采集功能的操作模式及应用场景。 01 单轴转台模式 针对单轴转台，可采用两种粘贴标记点方式。一种是在待扫描工件的表面上粘贴标记点，另一种是在转台平面上粘贴标记点。如果选择在转台平面上贴标记点，则需确保在扫描过程中工件与平面保持固定，不发生相对位移。 单轴转台

如今，高精度三维扫描与3D打印并不是相互独立、界限清晰的技术门类。相反，两种技术的相互融合应用正在不断加速，在航空航天、汽车、医疗等领域正在发挥重要作用。高精度三维扫描可以快速进行3D打印件的尺寸合格性验证，助力增材制造实现良好的终端应用，实现高效定制化和小批量零件生产。 高精度三维扫描与金属3D打印融合应用 激光粉末床熔融采用激光选择性的逐层熔化金属粉末，直至完成零件打印。制造复杂结构零件，是该技术的重要

导语 钛及钛合金铸锭可简称为钛锭，钛锭作为一种重要材料，在航空航天、船舶制造等领域有着广泛的应用。钛锭裂缝定位，是钛锭生产过程中的一个重要环节，在这个过程中，准确定位裂缝的位置和大小，对后续钛锭加工有着直接影响。本文将介绍一种钛锭裂缝定位的三维视觉解决方案，通过对钛锭扫描数据的处理和二次开发，实现裂缝位置的准确定位，为钛锭生产提供保障。 案例信息 产品诉求：钛锭粗坯上裂缝位置定位 检测难点：需对细小裂

深圳某知名企业需要获取机器人底座外观三维数据，对机器人底座进行保护罩设计，特邀我司技术人员对机器人底座进行三维扫描，取高精度的三维数据，从而对机器人底座保护罩的生产设计提供有效的数据支持 解决问题|Practical problems 机器人底座形状复杂，表面轮廓不一且孔位较多。客户对机器人底座外观数据和孔位要求精度非常高，使用传统的测量方法十分的繁琐、耗时，而且不易对机器人底座整体结构进行准确、快速地测量与检测，孔位及菱角

轮毂作为汽车重要的零部件，其质量和可靠性直接影响着车辆和乘车人员的安全。为了满足汽车行业对轮毂质量和安全的严格要求，轮毂的检测技术也 在与时俱进。来高科技自主研发的3D智能相机设备和三维数字化软件，使检测轮毂的尺寸范围、节拍、精度以及输出能力等关键指标都得到了显著提升，在保障轮毂质量和可靠性方面提供了有力支持。 案例信息 样件信息：毛坯轮毂 产品诉求： ①检测尺寸范围（如图所示） ②检测节拍：30s以内 ③检测精

叶片是航空发动机关键零件它的制造量占整机制造量的三分之一左右。航空发动机叶片属于薄壁易变形零件。如何控制其变形并高效、高质量地加工是目前叶片制造行业研究的重要课题之一。 面临问题丨Practical problem 1.使用手持式三维扫描仪对发动机叶片进行检测，将获取的三维数据与标准件做对比，精度要求0.02mm，将不合格件进行加工处理。 2. 使用传统测量方式（检具、治具、三坐标等），获取数据不完整，对于曲面部位无法测量，导致获取数据

3D扫描在医疗康复行业中的应用 随着科技的不断进步，3D扫描在医疗康复行业中的应用越来越常见。其中，一个比较常见的应用就是利用3D扫描数据为病人定制假肢或矫形器，以达到满意的治疗效果。 高精度的数据支持为高度贴合的治疗辅器提供保障 为了制造高度贴合的治疗辅器，量身定制的治疗方案要求所采用的3D扫描仪具有高精度的同时，也要保证安全、舒适的扫描过程。在这方面，三维扫描仪采用了无接触式的红外结构光技术，对扫描的身体部

汽车制造行业作为现代工业的重要组成部分，对产品的质量和性能要求极为严格。而模具作为汽车制造过程中的关键环节，其质量和精度直接影响到最终产品的品质。因此，在汽车模具生产过程中，需要进行严格的质量检测。随着智能制造水平的不断升级，模具制造行业也需要迭代传统低效的检测手段，转而追求更加智能、高效、精准的3D数字化技术。一、客户需求本次的客户是一家全球领先的铝合金车轮制造企业，年产铝合金车轮近3000万只，公司不

3D扫描仪优化大型房车虚拟装配流程 在大型房车的制造过程中，3D扫描仪是不可或缺的工具。这项技术提供了一种快速且精确的方法，用于获取房车各个零部件的详细尺寸和形状信息。借助三维测量仪的高级功能，工程师能在虚拟环境中进行装配模拟，确保每个零件的尺寸都达到最佳匹配。这不仅提高了设计的准确性，还避免了传统测量方法中可能出现的误差，确保了装配过程的高效性和精度。 虚拟装配与问题预防 3D扫描仪所获取的数据不仅用于尺寸

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