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    一、无刷角磨和有刷角磨基本区别电机部分有碳刷和换向器的称之为有刷,通电后碳刷和换向器运转工作产生磁场转化为动能。而无刷电机转子部门本身有磁铁,所以不用碳刷,称之为无刷,通电后磁场更大。二、无刷优点特性扭力大、效率高、寿命长、节省耗材,降低综合生产成本1.扭力大:因为无刷本身电机有磁力,通电后磁力更大,而有刷本身没磁力,通电后磁力和无刷比差很多,所以,扭力的差别在此处。2.效率高:效率高源于无刷和有刷起
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    1、软启动 2、断电保护、过载保护、过温保护 3、转速高,力道大,恒功恒速 4、没有碳刷,寿命长,免维护
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    热处理控制工艺赋予了超性能国标钢丸良好的弹性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被应用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。超性能国标钢丸广泛应用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。超性能国标钢丸也应用于铸件的清理,超性能国标钢丸因为经久耐用,是适合您进行表面清理的磨料。超性能国标钢丸产品特点硬度适中、韧
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    低贝钢丸由电弧炉冶炼钢水,从源头控制钢水成分,严格控制S、P等有害元素,使得产品性能具有强度高、高韧性、高寿命、不破碎、低粉尘、低污染、对设备低磨损、配件寿命长、降低除尘系统负荷,延长除尘系统寿命等性能,。 低贝钢丸采用离心盘离心造粒,直径25米的造粒池,离心盘距水面2m的落差,让低贝钢丸在造粒的过程中充分的收缩,密度高、缩松少、裂纹少。 形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内
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    因为 (1)材质选取的低碳合金钢,含碳量在百分之0.1-0.2、含多种合金元素,合金含量更高) (2)金相组织是更钢(含碳量只耐低贝钢丸是普通铸钢丸的升级替代产品。全系列通用。
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    不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒。可以替代多种矿物砂和非金属磨料,如氧化铝、金刚砂、石英砂、玻璃珠等。不锈钢砂主要用于有色金属、不锈钢制品的表面清理以及去除油漆、氧化皮等, 能使表面形成统一形貌的粗糙度,特别适合涂覆前的表面预处理。与非金属类磨料相比,不锈钢砂能带来更低的运行成本,并可大幅降低粉尘排放,降低除尘成本的同时改善了作业环境。不锈钢砂使用寿命长,喷砂效率高,使用户的喷砂工序变得简单经济;
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    不锈钢丸是采用优良不锈钢丝切割成规则的颗粒,再根据用途进行钝化而成。广泛应用于各类有色金属铸件、不锈钢制品、铝型材、五金工具、天然石材等行业的表面喷抛丸处理,能凸现金属本色,使金属表面光洁、无锈,获得亚光效果。该产品原材料为优良钢丝,材质好、颗粒均匀、硬度统一,因此具有寿命长,抛丸质量高的特点,其外形棱角经过钝化处理后外观近似圆形,对设备的磨损小。
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    1. 可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属,和大理石、玉、骨等非金属。2. 直径8mm,超硬合金基体,不断头。配合8mm专用无刷直磨机使用,效率高。3. 基本上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。4. 生产效率高。加工效率比手工锉刀高,比带柄小砂轮高。5.加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔。6. 使用寿命长。耐用度比高速钢刀具高,比小砂轮高。7. 掌握方便,使用简单,可减轻劳动强度,改善工作环境。8
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    1.消磨效率高:工人打磨成批件效率提高。2.使用寿命长:寿命比普通树脂砂轮寿命高。3.危险系数小:自硬强度高,较普通树脂砂轮耐冲击强。4.粉尘量减低:更耐磨,砂轮消用量节省,减少粉尘排放。5.库房压力小:降低库存占用面积,减少搬运频率。
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    为适应市场需求,响应环保要求,提高客户生产效率,我公司研发金刚石高速砂轮机。传统砂轮机,使用砂轮为陶瓷砂轮或是树脂砂轮,打磨时碎屑颗粒粉尘纷飞,严重影响作业环境,同时传统砂轮存在隐患,飞速旋转的砂轮遇到不明因素影响可能会出现爆片情况,严重时会危及作业人员,急待解决相关问题 金刚石高速砂轮机应时而生,替代传统打磨砂轮机,具有高转速、无磨损粉尘,提高打磨效率的同时兼具符合环保要求,并且金刚石砂轮无爆片
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    钢丸生产执行标准: 我们严格按国标“GB/T18838.3-2008 高碳铸钢丸和砂”来生产。 钢丸主要技术指标: 名称 (钢丸)铸钢丸 化学成分 碳(C) 0.70~1.20% 锰(Mn) 0.35~1.20% 硅(Si) 0.40~1.20% 硫(S) ≤0.05% 磷(P) ≤0.05% 平均硬度 (500g荷载下测定) 常规:40~50HRC (377~509HV) 特殊:52~56HRC (543~620HV) 特殊:56~60HRC (620~713HV) 硬度偏差Max偏差范围为±3.0HRC或者±40HV 金相组织 均匀的回火马氏体或回火屈氏体+弥散分布碳化物 Min密度 (酒精置换法测定) 7.2g/
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    不破碎,寿命是普通钢丸的两倍,为您节约50%的抛丸成本。 低贝钢丸更环保,因为不破碎,钢丸用量减半,降低了对叶轮、叶片、护板等的磨损,所以粉尘减半,降低除尘系统负荷,除尘布袋等备件用量减半,创造良好的经济效益和社会效益。
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    低贝钢丸在冶炼过程中加入多种合金元素,经特殊的热处理,用技术结合自动化流水线生产,硬度确保HRC42-48(国标40-50),足够高的硬度确保其抛丸效率。
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    (1) 材质选取的低碳合金钢,含碳量在0.1-0.2%、含多种合金元素,合金含量更高) (2) 金相组织是更钢(含碳量只耐低贝钢丸是普通铸钢丸的升级替代产品。全系列通用。
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    低贝钢丸由电弧炉冶炼钢水,从源头控制钢水成分,严格控制硫、磷等有害元素,使得产品性能具有强度高、高韧性、高寿命、不破碎、低粉尘、低污染、对设备低磨损、配件寿命长、降低除尘系统负荷,延长除尘系统寿命等性能,经众多客户验证得出:一吨低贝钢丸可顶普通钢丸2吨用。 低贝钢丸采用离心盘离心造粒,直径25米的造粒池,离心盘距水面2m的落差,让低贝钢丸在造粒的过程中充分的收缩,密度高、缩松少、裂纹少。 形成的丸体再次加
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