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0啦啦啦啦 凉凉 - 杨宗纬,张碧晨
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0数控编程是数控加工准备阶段的主要内容,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。 有手工编程和自动编程两种方法。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序,经过处理后生成加工程序,称为自动编程。随着数控技术的发展,先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备
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1加工路线的确定 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。 在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路线最短
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0三生三世 - 张杰
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0漂洋过海来看你 - 刘明湘(好声音... - ice筱沐
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0小宝贝 - 夏天播放
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0人工完成零件加工的数控工艺分析零件图纸制定工艺决策确定加工路线选择工艺参数计算刀位轨迹坐标数据编写数控加工程序单验证程序手工编程刀轨仿真优点主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。缺点对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。
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1G功能字含义FANUC数控系统SIEMENS数控系统华中数控系统 快速进给、定位G00G0G00 直线插补G01G1G01 圆弧插补CW(顺时针)G02G2G02 圆弧插补CCW(逆时针)G03G3G03 暂停G04 G04 选择XY平面G17G17G17 选择XZ平面G18G18G18× 选择YZ平面G19G19G19× 英制输入G20G70G20× 公制输入G21G71G21 回归参考点G28G74G28 由参考点回归G29 G29 返回固定点 G75 刀具补偿取消G40G40G40 左半径补偿G41G41G41 右半径补偿G42G42G42 刀具长度补偿+G43 G43 刀具长度补
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21. 刚性攻丝主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。 2. 复合加工循环复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。 3. 圆柱插补适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。 4. 直接尺寸编程可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样
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0亲爱的各位吧友:欢迎来到无锡加工中心培训