纳米金刚石有许多优良性质，它不仅继承着大块金刚石的优异性能，在纳米颗粒的状态下继续发挥作用，

外圆磨砂轮修整器——华菱金刚石滚轮 华菱金刚石滚轮的优势： 修整效率高，金刚滚轮相比金刚笔修整效率高； 修整次数多，寿命长，华菱金刚滚轮能修整数万次； 修整精度高，满足高精度行业的磨削需求。 价格合理，华菱金刚滚轮性价比高。

单晶刀具的性能优势： （1）单晶金刚石刀具具有极高的硬度（10000HV），从而获得良好的耐磨性； （2）单晶金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，切削时不宜粘刀和产生积屑瘤，可进行超薄切削和超精密加工； （3）摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力； （4）刃口在800倍Nomarski（尼康）显微镜下观察无缺陷，加工有色金属时表面粗糙度可达Rz0.1～0.05μm， 被加工工件的形状精度控制50nm以下； （5）华菱超硬精选的单晶金刚石刀具颗粒，一致性

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过去30年中，钻石价格下降了80％。不过，现在到了人造钻石闪耀的时候了，销售量每月几乎翻一番。 1.过

微粉机

金刚石微粉是指颗粒度细于60微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉两种类型。 　　A:单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用特殊的工艺方法生产。 　　B:多晶金刚石微粉是利用独特的定向爆破法由石墨制得，高爆速炸药定向爆破的冲击波使金属飞片加速飞行，撞击石墨片从而导致石墨转化为多晶金刚石。 　　金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷

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1.金刚石、类金刚石（DLC）涂层 　　 　　金刚石涂层是新型刀具涂层材料之一。它利用低压化学气相沉积技术在硬质合金基体上生长出一层由多晶组成的金刚石膜，用其加工硅铝合金和铜合金等有色金属、玻璃纤维等工程材料及硬质合金等材料，刀具寿命是普通硬质合金刀具的50～100倍。金刚石涂层采用了许多金刚石合成技术，最普通的是热丝法、微波等离子法和DC等离子喷射法。通过改进涂层方法和涂层的粘结，已生产出金刚石涂层刀具，并在工业

PCD的出现，在许多方面代替了天然单晶金刚石。PCD与天然金刚石比较，价格便宜，且刃磨远比天然金刚石

在当前的超精密加工中，金刚石砂轮天然单晶金刚石的切削工具已是必不可少。它可获得极为锋利的切削

砂轮片、切割片和磨光片类型和应用都有所不同，下边来解读下三者的区别： 1.砂轮片砂轮根据使用的材

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选择砂轮时，主要根据被磨工件材料的性质和热处理方法来选择。选择磨料粒度时主要是根据加工精度、

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消费者在购买砂轮片时要先学一点砂轮片的鉴别技巧，从外观上观察砂轮片，即颜色识别。从砂轮片上印

CBN刀具和PCD刀具应用广泛,发展呈现良好势头CBN刀具和PCD刀具的发展现状。 目前，国外先进国家已经大规模

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金刚石锯片的安全性能是一个不容忽视的质量问题，因为由于生产原因或使用原因造成“掉齿”直接影响

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超硬砂轮磨削，尤其是高速磨削，要求加工稳定性好、振动小、线速度高。因此，对磨床有一要求： （1）

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