热力设备膨胀对热工测量和控制的影响及其在安装过程中的消除在热力生产过程中，由于热力工况及外围环境的变化，热力设备的金属膨胀是不可避免的。而作为检测和控制热力设备运行工况的热工测量元件及控制装置又往往与热力设备相连连，因此随热力设备膨胀位移。这种膨胀位移对于某些热工参数的测量及执行机构的动作产生影响，从而造成测量失准或执行机构的误动。因此有必要对这类问题进行分析，总结现场曾发生的这类问题的经验，寻求合理的消除方法，使这类问题在设计安装期间予以重视，及早提出合理的设计施工方案尤为重要。受热力膨胀所引起的测量失准执行机构误动的原因，是膨胀位移使测量元件或执行机构改变并偏离了原来的正常工作条件。在此，笔者根据现场工作茧自缚中遇到的受力膨胀影响较为严重的几个参数和控制装置分述如下：，以引起设计安装过程中的重视，希望对工程建设中热工设备的设计安装有一定指导意义。受热力设备膨胀所引起的测量失准执行机构误动原因，是膨胀使测量无件执行机构改变并偏离了原来的正常工作条件。在此本文就生产运行中受热力影响较为严重的几个测量参数及控制装置分述如下： 1． 汽轮机转速汽轮机转速测量方法较多，通常有测量速发电机式和磁电脉冲测速法。对于使用磁电脉冲式（包括磁阻式磁敏式电涡流式等均属此列）的转速传感器就有可能受汽轮机轴向膨胀位移的影响而不能正常工作。 1．1膨胀影响：磁电脉冲式测速原理是依测速探头与测速齿轮（60齿标准齿轮）构成的磁路来实现的，当测速齿轮转动时，由于槽齿的作用使传感器输出相应的电压脉冲信号，如图一（A）所示。当汽轮机从冷态冲车至定速带负荷工作的过程中，由于流径汽轮机介质工况的变化汽轮机轴缸体均要产生热力膨胀，亦即随轴膨胀测速齿轮与固定于前轴承箱体上测速探头产生相对位移。当沿机头方向产生的膨胀位移较大，传感器与齿轮之间因磁阻增大而使输出的脉冲信号非常驻微弱且无法分辩时，转速测量就会失灵。造成转速无法监视，如图一（B ）所示。在x电厂2号机组试运中曾因此而发生过转速测量失准的现象，即在冷态盘车时转速指示正常，但在定速后失准，造成停机检查调整，影响了整套启动试运的工期。图一测速头的安装 1支架 2测速头 3齿轮 4并紧螺母 1．2消除方法：在安装过程中（即基本上是汽轮机的冷态环境温度），根据轴的膨胀方向和膨胀量，在冷态安装转速探头支架时使转速探头装在偏于膨胀方向的位置上（如图一（C）所示，关于偏离量，一般估算后由经验确定轴向，大致装于偏离测速齿轮中心线而靠机头（前轴箱）侧一点即可。这样在从冷态到热态的过程中，测速探头就始终不会偏离龄的对应位置。 公司网址：http://www.taianscgl.com/