本人从刚接触刀开始，到喜爱刀，最后到购买刀已有一段岁月，若在分享过程中有不恰当或误导的言辞，请各刀友予以纠正。

首先上图

哥伦比亚河尖兵小直刀，表 面: 镀黑钛，刃 材: 3Cr13，硬 度: 56HRC，柄 材: 铜头+米克塔。
下面将介绍一下这个品牌与材质科普。

刀的硬度为56HRC,何谓"HRC"?其实刀一般使用的硬度单位叫做洛氏硬度。
洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。HRA是采用60Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬质合金。HRB是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等
至于测量方法，本人不懂，在此就不发出来了。

简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。硬度最高不超过60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。

一般我们如果选购刀的话最好是58HRC这个硬度单位是最适合的。

爷爷爱刀刃材为 3Cr13。
3Cr13不锈钢管钢标准：GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。
在此简单介绍一下，再深入我就看不懂了。