近日,太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目—高炉热熔渣制棉生产线单体试车成功,标志着太钢为国内钢铁企业成功破解“三废”问题,实现固体废弃物的资源化循环利用开创了新途径。
该项目利用高炉热熔渣替代玄武岩生产矿棉,被广泛用于工业热工、冷藏设备及绿色环保建筑等领域。生产过程中,可省去传统制棉工艺在冲天炉内加热熔化高炉干渣的环节,既节约能源又保护环境。太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺,在技术上实现了重要突破,还能充分利用高炉热渣的显热,缩短冶炼时间,节省电力消耗,提高生产效率。为了保证矿棉品质,太钢还进行了上料系统革新,以减小熔渣流速波动,保证出渣流量恒定,实现均衡生产。
2013年6月,太钢开工建设高炉热熔渣制棉项目,这是国内第一套利用高炉热熔渣制棉的生产系统。历经一年多,项目建成。全部投产后,预计高炉热渣显热回收率可达80%以上,年回收利用高炉渣8万多吨,生产高品质矿棉板和粒状棉7万吨。
该项目利用高炉热熔渣替代玄武岩生产矿棉,被广泛用于工业热工、冷藏设备及绿色环保建筑等领域。生产过程中,可省去传统制棉工艺在冲天炉内加热熔化高炉干渣的环节,既节约能源又保护环境。太钢高炉热熔渣制棉综合利用技改项目采用先进的双热渣熔炼炉调质保温工艺,在技术上实现了重要突破,还能充分利用高炉热渣的显热,缩短冶炼时间,节省电力消耗,提高生产效率。为了保证矿棉品质,太钢还进行了上料系统革新,以减小熔渣流速波动,保证出渣流量恒定,实现均衡生产。
2013年6月,太钢开工建设高炉热熔渣制棉项目,这是国内第一套利用高炉热熔渣制棉的生产系统。历经一年多,项目建成。全部投产后,预计高炉热渣显热回收率可达80%以上,年回收利用高炉渣8万多吨,生产高品质矿棉板和粒状棉7万吨。