请上一些分型面的照片，出气孔的位置好吧，看看综合情况再分析，要不原因有很多

我是长期生产球墨铸铁的，你那个问题是球化温度不够高，铁水中的垃圾和杂质以气孔的方式出现在铸件表面，我厂以前也有过，即使用了过滤网也没用的，这种统称皮下气孔！

做管钳的啊 我也做过。铁水温度低了

另外我认为900管钳太大不适合覆膜沙

水分

提供的资料多点才有可能找到原因，什么炉子，什么样的增碳剂，砂的情况

与浇注的速度也有关系吧，尽量快点也许会好点

如果同一包水或者同样工艺熔炼的铁水浇别的产品没这种现象那就应排除铁水的问题，顺藤摸瓜，看铸型浇注系统是否合理，象管钳之类应该叠很多层，每层一拖二。在铸件两头(至少一头)做出旁开出气孔。工艺没问题的话看砂是否干透，如果砂型淡黄就得烘干至颜色成褐色，俗话说的要烤熟不能大生，否则易产生气孔甚至气泡。很多厂射芯是计件，工人把时间调小为了多出量，结果就是你这样的。

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球化温度够了，这个你要跟踪看，假如气孔出现在铁水后期那肯定是浇铸温度低了，如果前后期都有要就要在砂和浇铸工艺上查问题。问题很可能出现在砂上面，有没有检验看看发气量是多少

你这个问题我也遇到过后来是换砂解决的，选用高强度发气量适中的砂就好了